CN205970058U - 闭式单点压力机 - Google Patents

Abstract

闭式单点压力机，机身(3)呈门型结构，在机身(3)上部中间位置前后方向安装曲轴装置，机身(3)内中部竖立安装打杆座(4)，打杆座(4)上均匀水平环形布置固定一组打杆(6)，在打杆座(4)后侧安装储气罐(5)，机身(3)内侧下部安装工作台板(7)，在工作腔后壁上安装发讯部件(10)，曲轴装置后端同轴连接大齿轮(11)，在曲轴装置两侧各安装一组平衡缸部件(12)，执行动作包括：寸动、单次冲压、连续冲压。方便可靠，易于自动化控制，提高生产效率；采用集中润滑，降低噪音和冲击，消除连杆与滑块间隙，减少受力零件的冲击与摩损。结构紧凑，动作灵活，工作稳定，噪音小，受用寿命长，安全可靠。

Description

闭式单点压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机的结构改进技术，尤其是闭式单点压力机。

背景技术

闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。闭式单点压力机广泛应用于汽车、农业机械、电机、家用电器、轻工、仪器仪表、航空、兵器等工业制造部门。闭式单点压力机采用刚性联锁的气动离合器--制动器系统，该系统动作平稳、噪音底，安全可靠，使用寿命长；通过集中按钮站可实现单次、寸动及连续行程。随机备有气垫装，用于制件压边和顶出制件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供闭式单点压力机。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：机身呈门型结构，机身正面中部有凹入的工作腔，机身顶部后侧安装电动机，在机身上部中间位置前后方向安装曲轴装置，机身内中部竖立安装打杆座，打杆座上均匀水平环形布置固定一组打杆，在打杆座后侧安装储气罐，机身内侧下部安装工作台板，在工作腔后壁上安装发讯部件，曲轴装置后端同轴连接大齿轮，在曲轴装置两侧各安装一组平衡缸部件，在电动机下侧安装离合器部件，离合器部件前端轴连接与大齿轮啮合的小齿轮，在曲轴装置下方安装滑块部件。

尤其是，电动机的转轴上通过皮带与安装同轴固定在离合器部件与小齿轮之间的飞轮连接。

尤其是，机身采用四柱直臂式机架，机身上安装导轨，导轨为四角八面导轨。

尤其是，工作台板上设有T型槽。

尤其是，平衡缸部件安装在机身上端，平衡缸部件为双平衡缸结构，平衡缸部件12包括对称布置的两套筒体、活塞和活塞杆，活塞杆的下端通过连接座与滑块部件连接。

尤其是，曲轴装置前端轴承座外侧安装传动轴轴承盖，传动轴轴承盖突出在机身上部外壁上，同时，在传动轴轴承盖下侧的机身外壁上安装镶条。

尤其是，在机身旁有安装电气部件的控制柜，机身底部后侧安装气动部件和润滑部件。

本实用新型的优点和效果：执行动作包括：寸动、单次冲压、连续冲压。方便可靠，易于自动化控制，提高生产效率；采用集中润滑，降低噪音和冲击，消除连杆与滑块间隙，减少受力零件的冲击与摩损。结构紧凑，动作灵活，工作稳定，噪音小，受用寿命长，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中侧视剖示结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中配置电气部件结构示意图。

附图标记包括：

电动机1、皮带2、机身3、打杆座4、储气罐5、打杆6、工作台板7、传动轴轴承盖8、镶条9、发讯部件10、大齿轮11、平衡缸部件12、离合器部件13、滑块部件14、电气部件15、气动部件16、润滑部件17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1-4所示，机身3呈门型结构，机身3正面中部有凹入的工作腔，机身3顶部后侧安装电动机1，在机身3上部中间位置前后方向安装曲轴装置，机身3内中部竖立安装打杆座4，打杆座4上均匀水平环形布置固定一组打杆6，在打杆座4后侧安装储气罐5，机身3内侧下部安装工作台板7，在工作腔后壁上安装发讯部件10，曲轴装置后端同轴连接大齿轮11，在曲轴装置两侧各安装一组平衡缸部件12，在电动机1下侧安装离合器部件13，离合器部件13前端轴连接与大齿轮11啮合的小齿轮，在曲轴装置下方安装滑块部件14。

前述中，电动机1的转轴上通过皮带2与安装同轴固定在离合器部件13与小齿轮之间的飞轮连接。

前述中，机身3采用四柱直臂式机架，机身3上安装导轨，导轨为四角八面导轨。

前述中，工作台板7上设有T型槽。

前述中，平衡缸部件12安装在机身3上端，平衡缸部件12为双平衡缸结构，平衡缸部件12包括对称布置的两套筒体、活塞和活塞杆，活塞杆的下端通过连接座与滑块部件14连接。

前述中，曲轴装置前端轴承座外侧安装传动轴轴承盖8，传动轴轴承盖8突出在机身3上部外壁上，同时，在传动轴轴承盖8下侧的机身3外壁上安装镶条9。

前述中，在机身3旁有安装电气部件15的控制柜，机身3底部后侧安装气动部件16和润滑部件17。

本实用新型中，机身3是压力机的主要部件之一，机身3采用四柱直臂式机架，变形量小，滑块采用四角八面导轨，导向精度好。工作台板7上设有T型槽，以紧固模具，机身3导轨为四角八面导轨，前后方向、左右方向均可调整。传动部件包括皮带轮、三角皮带、飞轮、传动轴、离合器部件13、小齿轮、大齿轮11、曲轴、连杆等组成，电动机1作为动力，通过主电机皮带轮用三角皮带传递到飞轮，再通过传动轴上的离合器部件13传至传动轴上的小齿轮，带动曲轴上的大齿轮11转动，最后由曲轴、连杆带动滑块部件14作上下运动。采用平衡缸部件12以平衡滑块部件14和上模重量，缩小滑块、连杆、曲轴间的间隙，以减少在冲裁时，受力零件的冲击和磨损，并使滑块运动平稳。当滑块部件14向上运动时，储气罐5的压缩空气进入气缸下腔，当滑块部件14向下运动时，气缸的压缩空气受压，排入储气罐5。气动部件16为离合器制动器、液压过载泵、平衡缸、空气喷射以及空气顶料等装置使用压缩空气而设置，压缩空气经过截止阀后将压缩空气中的水分、油污等物质滤清后进入各路管道。采用双平衡缸，以平衡滑块和上模重量，降低噪音和冲击，消除连杆与滑块间隙，减少受力零件的冲击与摩损。

本实用新型，电动调模通过制动电机、链轮和蜗轮副实现。可配置光电式安全保护装置确保操作人员人参安全，配置自动送料装置，实现单机冲压自动化，提高生产效率；采用集中润滑，具有循环指示装置，采用PLC控制电动泵润滑，方便可靠；执行动作包括：寸动、单次冲压、连续冲压。通用性强，适用于冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸等多种工序。广泛应用于电子器件、仪器仪表、电机、手表、玩具、餐具、日用五金、家用电器、汽车等行业。

以上该仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.闭式单点压力机，其特征在于，机身(3)呈门型结构，机身(3)正面中部有凹入的工作腔，机身(3)顶部后侧安装电动机(1)，在机身(3)上部中间位置前后方向安装曲轴装置，机身(3)内中部竖立安装打杆座(4)，打杆座(4)上均匀水平环形布置固定一组打杆(6)，在打杆座(4)后侧安装储气罐(5)，机身(3)内侧下部安装工作台板(7)，在工作腔后壁上安装发讯部件(10)，曲轴装置后端同轴连接大齿轮(11)，在曲轴装置两侧各安装一组平衡缸部件(12)，在电动机(1)下侧安装离合器部件(13)，离合器部件(13)前端轴连接与大齿轮(11)啮合的小齿轮，在曲轴装置下方安装滑块部件(14)。

2.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，电动机(1)的转轴上通过皮带(2)与安装同轴固定在离合器部件(13)与小齿轮之间的飞轮连接。

3.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，机身(3)采用四柱直臂式机架，机身(3)上安装导轨，导轨为四角八面导轨。

4.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，工作台板(7)上设有T型槽。

5.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，平衡缸部件(12)安装在机身(3)上端，平衡缸部件(12)为双平衡缸结构，平衡缸部件(12)包括对称布置的两套筒体、活塞和活塞杆，活塞杆的下端通过连接座与滑块部件(14)连接。

6.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，曲轴装置前端轴承座外侧安装传动轴轴承盖(8)，传动轴轴承盖(8)突出在机身(3)上部外壁上，同时，在传动轴轴承盖(8)下侧的机身(3)外壁上安装镶条(9)。

7.如权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于，在机身(3)旁有安装电气部件(15)的控制柜，机身(3)底部后侧安装气动部件(16)和润滑部件(17)。