CN205965844U - 一种润滑油加氢精制反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜、进油管和进氢管,其进油管和进氢管均从反应釜的侧壁下端通入,进油管和进氢管位于同一水平面。控制住润滑油生成体系的温度。进入的基础油和氢气都从下部向上部蔓延。所述进氢管的开口可以调节大小,通过改变节流截面或节流长度以控制氢气流量。能够对进氢管的流量进行控制,进氢管的内部连接有流量感应器,对进氢管内部的氢气流量进行检测。进氢管的进口处连接有气体增压器和气体过滤器,对氢气进行压力调节,辅助对氢气流量的控制。同时对氢气进行过滤,减少杂质进入润滑油生成体系。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜领域,具体涉及一种润滑油加氢精制反应釜。
背景技术
目前,由于机械设备在人们的生活中被越来越多的使用,润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂,需求量也日益加大,因此生产润滑油的商家也越来越多。然而润滑油在生产过程中需要经过精制来提高润滑油油品的品质,润滑油精制包括白土精制和加氢精制两种,而白土精制步骤繁琐且消耗大量时间,已经慢慢地被润滑油生产商家所抛弃,加氢精制后的油品,其颜色、安定性和气味得到了改善,对抗氧剂的感受性显著提高,同时粘度、粘温性能的变化不大,同时能够降低油品中的非烃元素如硫氮氧的含量降低,同时收率也比白土精制法高,也没有白土供应和废白土处理等问题,因此,加氢精制开始被越来越多的润滑油生产商家列为首选精制方法。然而现在市面上的润滑油加氢精制反应器大多还存在着加热不均匀、温度控制不稳定的问题,使精制后的油品质量不能达到最佳标准,十分浪费生产资源,同时由于加氢精制过程中需要加入催化剂,因此在生产完成后需要过滤掉油品中的催化剂,很容易给油品中带来固体残渣,降低油品质量。现在市面上能够达到加热均匀、温控稳定的目的,同时有效避免精制后的润滑油中含有催化剂残渣以保证油品质量的加氢精制反应器还没有被发现,有待开发。
申请号为CN201310370713.2,名称为一种用于润滑油加氢精制的反应器的发明专利,公开了一种用于润滑油加氢精制的反应器,包括塔身主体,所述塔身主体顶端设置有入料口,所述塔身主体底端设置有出料口,所述塔身主体侧壁顶部设置有氢气加压口,所述塔身主体两侧内壁设置有加热装置,所述塔身主体两侧内壁之间设置有催化剂仓;所述催化剂仓顶部无盖,底部为网状结构;所述塔身主体外壁设置有控制器,该控制器与加热装置电连接。
上述现有技术无法对所加氢气的条件进行精确控制,不能准确调控氢气流量。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提出了一种润滑油加氢精制反应釜,实现了能够对所加氢气流量进行调控的目的,达到了在加氢精制的反应过程中,简单、快捷的对氢气的流量进行控制的效果。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜、进油管和进氢管,其特征在于:所述反应釜顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管;所述太阳能热水管的下方设置有隔热腔,所述隔热腔与冷凝器连接;进油管和进氢管均从反应釜的侧壁下端通入;进油管和进氢管位于同一水平面;所述进氢管的进口处连接有气体增压器和气体过滤器;所述进氢管内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管内部连接有流量感应器。
所述开口位于气体增压器和气体过滤器的连接处之间。
所述开口包括一个活动杆和一个凹形槽,所述活动杆的中部有一节为螺旋状,活动杆可上下旋转。
所述活动杆的长度大于进氢管的宽度。
所述活动杆的宽度为5-7.8cm。
反应釜、进油管和进氢管三者之间一体成型或者焊接。
所述气体过滤器位于靠近反应釜的一端。
所述气体过滤器内部采用楔形滤网。
所述反应釜内部设置有锚式搅拌桨。
本实用新型带来的有益效果有:
1、本实用新型包括反应釜、进油管和进氢管,其进油管和进氢管均从反应釜的侧壁下端通入,进油管和进氢管位于同一水平面。顶部为斜面,增大表面积,便于安置更多的太阳能热水管。反应釜顶部的斜面设置有太阳能热水管,对反应釜进行太阳能加热。下方的隔热腔能够在需要的时候通入冷凝气,对反应釜内部进行隔热。控制住润滑油生成体系的温度。进入的基础油和氢气都从下部向上部蔓延。所述进氢管的开口可以调节大小,通过改变节流截面或节流长度以控制氢气流量。能够对进氢管的流量进行控制,进氢管的内部连接有流量感应器,对进氢管内部的氢气流量进行检测。进氢管的进口处连接有气体增压器和气体过滤器,对氢气进行压力调节,辅助对氢气流量的控制。同时对氢气进行过滤,减少杂质进入润滑油生成体系。
2、本实用新型的开口所述开口包括一个活动杆和一个凹形槽,所述活动杆的中部有一节为螺旋状,活动杆可上下旋转。从进氢管通入的氢气流量能够得到控制,在需要较大流量的氢气时,调节活动杆,使得活动杆向上旋转,给进氢管的横截面留下多的宽度。在需要较小流量的氢气时,调节活动杆,使得活动杆向下旋转,给进氢管的横截面留下少的宽度。
3、本实用新型的反应釜、进油管和进氢管三者之间一体成型或者焊接。能够保证良好的密封性,减少气体泄漏对氢气流量和纯度的影响。纯度的改变会影响润滑油加氢精制的效率。
4、本实用新型的气体过滤器采用楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
5、本实用新型所述气体过滤器位于靠近反应釜的一端。对加压的气体也能够进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
附图说明:1、反应釜,2 、进油管,3、进氢管,4、太阳能热水管,5、隔热腔,6、冷凝器, 7、气体增压器, 8、气体过滤器, 9、流量感应器,10、活动杆,11、凹形槽,12、锚式搅拌桨。
具体实施方式
实施例1
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
实施例2
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,其特征在于:所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述开口位于气体增压器7和气体过滤器8的连接处之间。
实施例3
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述开口包括一个活动杆10和一个凹形槽11,所述活动杆10的中部有一节为螺旋状,活动杆10可上下旋转。
实施例4
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述开口包括一个活动杆10和一个凹形槽11,所述活动杆10的中部有一节为螺旋状,活动杆10可上下旋转。
所述活动杆10的长度大于进氢管3的宽度。
实施例5
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述开口包括一个活动杆10和一个凹形槽11,所述活动杆10的中部有一节为螺旋状,活动杆10可上下旋转。
所述活动杆10的宽度为5-7.8cm。
实施例6
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
反应釜1、进油管2和进氢管3三者之间一体成型或者焊接。
实施例7
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述气体过滤器8位于靠近反应釜1的一端。
实施例8
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述气体过滤器8内部采用楔形滤网。
实施例9
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述反应釜1内部设置有锚式搅拌桨12。
实施例10
一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜1、进油管2和进氢管3,所述反应釜1顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管4;所述太阳能热水管4的下方设置有隔热腔5,所述隔热腔5与冷凝器6连接;进油管2和进氢管3均从反应釜1的侧壁下端通入;进油管2和进氢管3位于同一水平面;所述进氢管3的进口处连接有气体增压器7和气体过滤器8;所述进氢管3内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管3内部连接有流量感应器9。
所述开口位于气体增压器7和气体过滤器8的连接处之间。
所述开口包括一个活动杆10和一个凹形槽11,所述活动杆10的中部有一节为螺旋状,活动杆10可上下旋转。
所述活动杆10的长度大于进氢管3的宽度。
所述活动杆10的宽度为5-7.8cm。
反应釜1、进油管2和进氢管3三者之间一体成型或者焊接。
所述气体过滤器8位于靠近反应釜1的一端。
所述气体过滤器8内部采用楔形滤网。
所述反应釜1内部设置有锚式搅拌桨12。
Claims (9)
1.一种润滑油加氢精制反应釜,包括反应釜(1)、进油管(2)和进氢管(3),其特征在于:所述反应釜(1)顶部为斜面,斜面上设置有太阳能热水管(4);所述太阳能热水管(4)的下方设置有隔热腔(5),所述隔热腔(5)与冷凝器(6)连接;进油管(2)和进氢管(3)均从反应釜(1)的侧壁下端通入;进油管(2)和进氢管(3)位于同一水平面;所述进氢管(3)的进口处连接有气体增压器(7)和气体过滤器(8);所述进氢管(3)内部设置有可调节大小的开口;所述进氢管(3)内部连接有流量感应器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述开口位于气体增压器(7)和气体过滤器(8)的连接处之间。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述开口包括一个活动杆(10)和一个凹形槽(11),所述活动杆(10)的中部有一节为螺旋状,活动杆(10)可上下旋转。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述活动杆(10)的长度大于进氢管(3)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述活动杆(10)的宽度为5-7.8cm。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:反应釜(1)、进油管(2)和进氢管(3)三者之间一体成型或者焊接。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述气体过滤器(8)位于靠近反应釜(1)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述气体过滤器(8)内部采用楔形滤网。
9.根据权利要求1所述的一种润滑油加氢精制反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)内部设置有锚式搅拌桨(12)。
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CN109589904A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-09 | 泰奥星(天津)有限公司 | 一种润滑油加氢精制反应釜 |
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