CN2804717Y - 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 - Google Patents
用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2804717Y CN2804717Y CN 200520200321 CN200520200321U CN2804717Y CN 2804717 Y CN2804717 Y CN 2804717Y CN 200520200321 CN200520200321 CN 200520200321 CN 200520200321 U CN200520200321 U CN 200520200321U CN 2804717 Y CN2804717 Y CN 2804717Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- heat transfer
- transfer oil
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，它包括导热油加热炉、高温用热设备和低温用热设备，高温用热设备的高温系统供油管直接与导热油加热炉的出油口连接，并且高温用热设备的高温系统回油管通过高温循环泵后与导热油加热炉的进油口连接；在低温用热设备上的低温系统供油管和低温系统回油管之间连接有低温循环泵，并且在低温系统回油管和高温系统供油管之间连接有供油管。本实用新型具有能满足不同用热设备对导热油的不同温度的需求且能减少设备投资、便于操作和管理、维修简单、设备互换性强等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种在电解铝阳极生产系统中用相同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，属于电解铝阳极生产系统用热设备导热油供给技术领域。
背景技术：
目前，在铝用阳极生产系统中，导热油作为高温载热体，在制糊和沥青熔化生产过程中与用热设备进行热交换，起加热作用。由于工艺生产的需要，各用热设备耗热量不一样，对导热油的温度要求也不同，因此，导热油加热站根据不同用热设备的需要供应不同温度的导热油。
以往采用的方法有两种：一是采用一种导热油供油温度，虽然导热油供油系统比较简单，但由于是一种油温，不能很好地满足不同生产环节的温度需要，对产品性能有一定影响。二是采用不同类型的导热油炉来供应不同的导热油温度，虽然满足了不同用热设备对温度的不同要求，保证了产品质量，但由于各种温度的用热设备耗热量不同，引起各种温度的导热油炉供热量不同，也就是一座导热油加热站内导热油炉的规格不一，供油温度越多，炉型越多，这样增加了投资，给操作管理带来不便，同时也使各导热油炉之间不能互为备用。
发明内容：
本实用新型的目的在于：提供一种既能满足不同用热设备对导热油温度的不同要求又能减少设备投资，便于操作和管理的用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，以克服上述现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：它包括导热油加热炉(1)、高温用热设备(13)和低温用热设备(14)，高温用热设备(13)的高温系统供油管(2)直接与导热油加热炉(1)的出油口连接，并且高温用热设备(13)的高温系统回油管(6)通过高温循环泵(12)后与导热油加热炉(1)的进油口连接；在低温用热设备(14)上的低温系统供油管(7)和低温系统回油管(8)之间连接有低温循环泵(11)，并且在低温系统回油管(8)和高温系统供油管(2)之间连接有供油管(5)；在高温系统供油管(2)和高温系统回油管(6)之间连接有导热油加热炉的进、出油口温度调节装置(3)：在低温系统回油管(8)和高温系统回油管(6)之间串连有低温系统排油管(1())和温度调节装置(9)；在供油管(5)上设有控制阀门(4)。
由于采用了上述技术方案，其利用一台或一台以上的同参数导热油加热炉供出一种系统所有用热设备中需要的最高温度的导热油，对于对应此温度的用热设备，可直接供给，而对于用热温度低于此温度的用热设备，采用该用热设备的回油和导热油加热炉的供油进行二次循环调节的方法供给。由于导热油加热炉的供热量是按整个系统的热负荷确定的，同时导热油加热炉的供油温度是按系统中最高温度用热设备需要的温度确定的，所以，不论是直接供给，还是通过二次循环调节，导热油加热炉供出的热量和温度是满足用热设备要求的。对于低温用热设备，由于其回油温度比导热油加热炉供油温度低，所以利用其回油和导热油加热炉的供油按一定量进行混合，必将得到所要求的供油温度，从而实现了利用同参数导热油加热炉供应不同温度的导热油，这样使得不但减少了设备投资，便于操作和管理，而且操作维修简单，备品备件减少，设备互换性强。因此，与现有技术相比，本实用新型具有不但能满足不同用热设备对导热油的不同温度的需求的优点，而且还具有减少了设备投资、便于操作和管理、维修简单、设备互换性强的优点。
附图说明：
附图1为本实用新型的配置结构原理示意图。
具体实施方式：
本实用新型的实施例1：如图1所示，当用热设备较少，系统用热量小时，采用一台导热油加热炉(1)供应导热油，将高温用热设备(13)的高温系统供油管(2)和高温系统回油管(6)连接在导热油加热炉(1)上，并在高温系统回油管(6)上装上高温循环泵(12)，在高温系统供油管(2)和高温系统回油管(6)之间连接上导热油加导热油加热炉的进、出油口温度调节装置(3)：将低温系统供油管(7)和低温系统回油管(8)连接在低温用热设备(14)上，并在低温系统供应油管(7)和低温系统回油管(8)之间装上低温循环泵(11)，然后在低温系统回油管(8)和高温系统供油管(2)之间连接上一根供油管(5)，并在供油管(5)上设置一个切断阀(4)；最后在低温系统回油管(8)和高温系统回油管(6)之间连接一根低温系统排油管(10)和温度调节装置(9)即可。工作时，由导热油加热炉(1)出来的高温导热油通过高温系统供油管(2)送至高温用热设备(13)，再经过高温系统回油管(6)、高温循环泵(12)回到导热油加热炉(1)，形成完整的高温循环系统，导热油加热炉的进、出油口温度调节装置(3)起调节供油温度的作用；低温循环系统由低温系统供油管(7)、低温用热设备(14)、低温系统回油管(8)和低温循环泵(11)组成；低温调节系统由低温系统温度调节装置(9)、低温系统排油管(10)、切断阀(4)和供油管(5)组成，当低温用热设备(14)的回油温度低于设定的温度值时，低温系统温度调节装置(9)上的调节阀开启，低温用热设备(14)的部分回油通过低温系统排油管(10)进入高温系统回油管(6)，再进入导热油加热炉(1)加热，同时，高温导热油通过切断阀(4)、供油管(5)进入低温系统回油管(8)，提高低温用热设备(14)的供油温度，使供油温度达到设定值，从而使采用一台导热油加热炉供应不同温度导热油的目的得到实现，其中低温系统排出的导热油量与高温系统补充的导热油量相等，切断阀(4)处于常开状态。
本实用新型的实施例2：当用热设备较多，系统用热量大时，采用一台以上同参数的导热油加热炉供应导热油，其设备配置结构同实施例1相同。这样无论用热设备需要几种温度的导热油，无论各种温度下的热量是多少，导热油加热站只需根据总热负荷确定导热油加热炉的能力即可，一座导热油加热站完全可以采用同参数的导热油加热炉，这样使得操作维修简单，备品备件减少，设备互换性强，当某台设备出现故障时，不会使某种温度的导热油停止供应，保证了系统的可靠性，提高了热效率。
Claims (4)
1.一种用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，它包括导热油加热炉(1)、高温用热设备(13)和低温用热设备(14)，其特征在于：高温用热设备(13)的高温系统供油管(2)直接与导热油加热炉(1)的出油口连接，并且高温用热设备(13)的高温系统回油管(6)通过高温循环泵(12)后与导热油加热炉(1)的进油口连接；在低温用热设备(14)上的低温系统供油管(7)和低温系统回油管(8)之间连接有低温循环泵(11)，并且在低温系统回油管(8)和高温系统供油管(2)之间连接有供油管(5)。
2.根据权利要求1所述的用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，其特征在于：在高温系统供油管(2)和高温系统回油管(6)之间连接有导热油加热炉的进、出油口温度调节装置(3)。
3.根据权利要求1所述的用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，其特征在于：在低温系统回油管(8)和高温系统回油管(6)之间连接有低温系统排油管(10)和温度调节装置(9)。
4.根据权利要求1所述的用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置，其特征在于：在供油管(5)上设有控制阀门(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520200321 CN2804717Y (zh) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520200321 CN2804717Y (zh) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2804717Y true CN2804717Y (zh) | 2006-08-09 |
Family
ID=36910006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520200321 Expired - Fee Related CN2804717Y (zh) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2804717Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515304A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 龙山红日锅炉有限公司 | 一种导热油加热炊用炉灶装置 |
| CN104654015A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 中国天辰工程有限公司 | 一种多级匹配供能设备及工艺 |
| CN109357405A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-19 | 襄阳金达成精细化工有限公司 | 一种高温导热油供热系统 |
-
2005
- 2005-04-26 CN CN 200520200321 patent/CN2804717Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515304A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 龙山红日锅炉有限公司 | 一种导热油加热炊用炉灶装置 |
| CN104654015A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 中国天辰工程有限公司 | 一种多级匹配供能设备及工艺 |
| CN109357405A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-19 | 襄阳金达成精细化工有限公司 | 一种高温导热油供热系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201246924Y (zh) | 空气源热泵及中高温水源热泵联合供热装置 | |
| CN102661672A (zh) | 节能板式换热机组及其控制方法 | |
| CN201242315Y (zh) | 太阳能、空气源热泵及中高温水源热泵联合供热装置 | |
| CN202660969U (zh) | 节能板式换热机组 | |
| CN2804717Y (zh) | 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置 | |
| CN202501759U (zh) | 炭素煅烧炉余热供暖系统 | |
| CN200996718Y (zh) | 一种高效节能的热泵供热水装置 | |
| CN203081768U (zh) | 螺杆式空气压缩机热能回收利用节能系统 | |
| CN100436569C (zh) | 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的方法及装置 | |
| CN102162652A (zh) | 一种即热式太阳能综合供暖供热系统 | |
| CN202008179U (zh) | 一种即热式太阳能综合供暖供热系统 | |
| CN201893657U (zh) | 用于风力双馈发电机的循环冷却装置 | |
| CN201327106Y (zh) | 变温变量采暖换热设备 | |
| CN102020276B (zh) | 多晶硅生产过程中余热利用的方法 | |
| CN2725828Y (zh) | 双系统板式换热机组 | |
| CN106369848A (zh) | 一种分体太阳能热水系统 | |
| CN208418924U (zh) | 一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统 | |
| CN103868126B (zh) | 同时提供两路热水的补燃型溴化锂吸收式换热系统 | |
| CN202419780U (zh) | 风塔发电站的综合热水循环利用系统 | |
| CN105972671B (zh) | 一种单双管同程分布式热网系统 | |
| CN215249687U (zh) | 一种节能型低压除氧系统 | |
| CN219141533U (zh) | 工业余热一体式回收利用装置 | |
| CN211051496U (zh) | 反应装置 | |
| CN201261723Y (zh) | 一种氧化铝厂管道化溶出工序中的供热装置 | |
| CN214467879U (zh) | 一种实现对反应釜升温的管路装配线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060809 Termination date: 20100426 |