CN205959236U - 一种极片下料计数装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极片下料计数装置，包括操作台，操作台上设置有支架，支架上设置有输料台、输料带和驱动输料带运动的驱动装置；操作台上位于输料带出料一端下方设置有收料台，收料台上设置有运输带、驱动运输带运行的步进电机和收料框架，收料框架内延运输带运动方向设置有多个收料盒，收料盒由运输带带动运行；收料框架上设置有感应计数器；还包括控制器；感应计数器与步进电机均与控制器电连接并受其控制；将收料台设置在输料台下方，并在收料台上设置收料框架和收料盒，布局较为合理，节省了生产空间；通过感应计数器对极片进行计数，并在数量达到一定量时通过控制器控制步进电机运动带动收料盒运动，大大降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模切技术领域，更具体地说，涉及一种极片下料计数装置。
背景技术
极片用于制作电池极耳，在生产过程中需要将大的极片切割成合适尺寸而后进行收料运输至生产线；目前大部分工厂生产时，依靠人工进行下料以及计数，生产效率十分低下，工人劳动强度大，且下料时设备布局不合理占用空间大且较难以直接与生产线进行对接。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高、占用空间小且容易与生产线对接的极片下料计数装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种极片下料计数装置，包括操作台；其中，所述操作台上设置有支架，所述支架上设置有输料台、输料带和驱动所述输料带运动的驱动装置；所述操作台上位于所述输料带出料一端下方设置有收料台，所述收料台上设置有运输带、驱动所述运输带运行的步进电机和收料框架，所述收料框架内延所述运输带运动方向设置有多个收料盒，所述收料盒由所述运输带带动运行；所述收料框架上设置有感应计数器；还包括控制器；所述感应计数器与所述步进电机均与所述控制器电连接并受其控制。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述输料带为真空吸附带。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述收料台上设置有凹腔，所述凹腔内设置有多个与所述运输带配合的滚轮，所述滚轮由所述步进电机带动运行。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述控制器为单片机。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述感应计数器为红外感应计数器。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述收料框架包括纵向设置的与所述收料台固定连接的两个平行挡板，和与所述挡板固定连接的多个隔板，所述隔板包括垂直连接的第一纵向板和第二纵向板。
本实用新型所述的极片下料计数装置，其中，所述挡板与所述隔板上均设置有多个镂空型腔。
本实用新型的有益效果在于：将收料台设置在输料台下方，并在收料台上设置收料框架和收料盒，布局较为合理，节省了生产空间；通过感应计数器对极片进行计数，并在数量达到一定量时通过控制器控制步进电机运动带动收料盒运动，计数准确，自动化程度高，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率；通过收料台、步进电机配合，便于人工取料或与生产线实现对接；整体结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的极片下料计数装置结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的极片下料计数装置原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的极片下料计数装置如图1所示，包括操作台1，操作台1上设置有支架10，支架10上设置有输料台100、输料带101和驱动输料带101运动的驱动装置102；操作台1上位于输料带101出料一端下方设置有收料台11，收料台11上设置有运输带110、驱动运输带110运行的步进电机112和收料框架111，收料框架111内延运输带110运动方向设置有多个收料盒113，收料盒113由运输带110带动运行；收料框架111上设置有感应计数器114；还包括控制器2；感应计数器114与步进电机112均与控制器2电连接并受其控制；将收料台11设置在输料台100下方，并在收料台11上设置收料框架111和收料盒113，布局较为合理，节省了生产空间；通过感应计数器114对极片进行计数，并在数量达到一定量时通过控制器2控制步进电机112运动带动收料盒113运动，计数准确，自动化程度高，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率；通过收料台11、步进电机112配合，便于人工取料或与生产线实现对接；整体结构简单，成本低。
如图1所示，输料带101为真空吸附带，吸附效果好且不会损伤极片表面。
如图1所示，收料台11上设置有凹腔115，凹腔115内设置有多个与运输带110配合的滚轮116，滚轮116由步进电机112带动运行，运行稳定性强。
如图1所示，控制器2为单片机，便于自动化控制。
如图1所示，感应计数器114为红外感应计数器，运行稳定、耗电量低且成本较低；感应计数器114也可为其他感应计数器。
如图1所示，收料框架111包括纵向设置的与收料台11固定连接的两个平行挡板117，和与挡板117固定连接的多个隔板118，隔板118包括垂直连接的第一纵向板119和第二纵向板120，结构稳定，易于安装和拆卸，且易于放入和取出收料盒113。
如图1所示，挡板117与隔板118上均设置有多个镂空型腔121，减轻结构重量的同时降低了成本，同时易于观察下料状况。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种极片下料计数装置，包括操作台；其特征在于，所述操作台上设置有支架，所述支架上设置有输料台、输料带和驱动所述输料带运动的驱动装置；所述操作台上位于所述输料带出料一端下方设置有收料台，所述收料台上设置有运输带、驱动所述运输带运行的步进电机和收料框架，所述收料框架内延所述运输带运动方向设置有多个收料盒，所述收料盒由所述运输带带动运行；所述收料框架上设置有感应计数器；还包括控制器；所述感应计数器与所述步进电机均与所述控制器电连接并受其控制。
2.根据权利要求1所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述输料带为真空吸附带。
3.根据权利要求1所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述收料台上设置有凹腔，所述凹腔内设置有多个与所述运输带配合的滚轮，所述滚轮由所述步进电机带动运行。
4.根据权利要求1所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述控制器为单片机。
5.根据权利要求1所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述感应计数器为红外感应计数器。
6.根据权利要求1所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述收料框架包括纵向设置的与所述收料台固定连接的两个平行挡板，和与所述挡板固定连接的多个隔板，所述隔板包括垂直连接的第一纵向板和第二纵向板。
7.根据权利要求6所述的极片下料计数装置，其特征在于，所述挡板与所述隔板上均设置有多个镂空型腔。
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Cited By (1)
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| CN110053805A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-26 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 输送机构及电芯装盒机 |
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| CN110053805B (zh) * | 2019-04-26 | 2021-11-09 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 输送机构及电芯装盒机 |
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