CN205952359U - 一种饲料颗粒防尘出料装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产领域，具体涉及一种饲料颗粒防尘出料装袋设备。该设备包括料仓、出料筒、夹紧机构、自动称量放料机构和通风机构，自动称量放料机构设在料仓内部，料仓上部通过除尘管道连通抽风除尘装置，料仓的下部与出料筒的上端连通，出料筒的外部设置有夹紧机构，封装袋与出料筒的下端连通，通风机构包括设置在料仓及出料筒内的通风管，通风管的下端开口靠近出料筒的下端，通风管的上端通过料仓上部的预留孔伸出料仓并与大气连通。本实用新型的有益效果为，因料仓及出料筒通过通风管与外界大气连通，故料仓内不存在负压，有利于饲料的顺利封装且携带粉尘的汽流可顺畅的流向除尘管道，同时自动称量放料机构也能更精准的称量。

Description

一种饲料颗粒防尘出料装袋设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，具体涉及一种饲料颗粒防尘出料装袋设备。

背景技术

饲料加工完成后，需要对其进行装袋处理，以便运输和出售。在饲料装袋过程中，由于其为固态且有较多细小颗粒，故容易产生粉尘。目前已经有装置可以实现在封闭的料仓中自动对饲料颗粒进行称重，然后定量向下方的封装袋中投量，但其不足之处为，工作过程中整个料仓是相对封闭的，仅上部通过除尘管道接抽风除尘装置，下部与出料筒的上端连通，出料筒的下部通过夹紧装置与封装袋的开口连接，此时虽然一定程度上可以避免粉尘散入厂区引发粉尘污染，但是由于整个料仓的封闭状态，容易造成抽风除尘装置抽风时气流流动不畅，除尘效果不佳，若加大抽风装置的功率，则不仅能耗加大，而且易在料仓内形成负压，进而造成料仓内称量饲料时称量不准。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其可在不加大抽风装置功率的前提下，保证料仓内抽风除尘时气流流畅，除尘效果好，同时料仓内不易形成负压，不会造成对饲料颗粒的称量不准。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其包括料仓、出料筒、夹紧机构、自动称量放料机构和通风机构，所述自动称量放料机构设在所述料仓内部，所述料仓上部通过除尘管道连通抽风除尘装置，所述料仓的下部与所述出料筒的上端连通，所述出料筒的外部设置有夹紧机构，所述夹紧机构可将封装袋的开口端压紧在所述出料筒下端的外壁上，所述封装袋与所述出料筒连通，所述通风机构包括设置在所述料仓及所述出料筒内的通风管，所述通风管的下端开口靠近所述出料筒的下端，所述通风管的上端通过所述料仓上部的预留孔伸出所述料仓外并与大气连通。

自动称量放料机构与夹紧机构均为现有技术，自动称量放料机构的原理为常用的自动称重配料或自动称重配料系统，夹紧机构是一种常用的机械设备，通常包括夹臂和驱动模块，驱动原理包括气动力和液压动力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述通风管的上端伸出所述料仓的管道上设置有调节通风量的调节阀。

进一步，所述出料筒的下端开口处设置有用于防止封装袋向下滑脱的外翻边。

进一步，所述通风管贴近所述料仓和出料筒的侧壁设置。

进一步，位于所述出料筒内的通风管的管壁一部分为所述出料筒的侧壁，另一部分为从所述出料筒的下端伸向所述出料筒上端的挡板，所述挡板的两侧边均与所述出料筒的侧壁焊接或粘接。

进一步，位于所述料仓内的通风管的管壁一部分为所述料仓的侧壁，另一部分为从所述料仓的下部伸向所述料仓的上部的挡板，所述挡板的两侧边均与所述料仓的侧壁焊接或粘接。

根进一步，所述夹紧机构为气动自动夹紧机构。

进一步，所述出料筒竖直设置且其水平截面呈椭圆形。

本实用新型的有益效果是：该防尘出料装袋设备包括内部通风管，料仓内的自动称量放料机构在完成一次称量放料时，下放的饲料颗粒经出料筒装入封装袋内，过程中产生的粉尘经除尘管道吸入抽风除装置内，因有通风管的存在，空气经通风管上端开口进入通风管并最终经通风管下端开口进入出料筒内，再向上携带粉尘经料仓进入除尘管道，达到除尘目的，因料仓及出料筒通过通风管与外界大气连通，故料仓内不存在负压，有利于饲料的顺利封装，也有利于携带粉尘的汽流顺畅的流向除尘管道，同时，因无负压存在，自动称量放料机构也能更精准的称量。

附图说明

图1为一种饲料颗粒防尘出料装袋设备的结构示意图；

图2为图1所示设备出料筒水平截面的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.料仓；2.出料筒；3.夹紧装置；4.除尘管道；5.通风管；6.调节阀；7.外翻边；8.挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其包括料仓1、出料筒2、夹紧机构3、自动称量放料机构和通风机构，所述自动称量放料机构设在所述料仓1内部，所述料仓1上部通过除尘管道4连通抽风除尘装置，所述料仓1的下部与所述出料筒2的上端连通，所述出料筒2的外部设置有夹紧机构3，所述夹紧机构3可将封装袋的开口端压紧在所述出料筒2下端的外壁上，所述封装袋与所述出料筒2连通，所述通风机构包括设置在所述料仓1及所述出料筒2内的通风管5，所述通风管5的下端开口靠近所述出料筒2的下端，所述通风管5的上端通过所述料仓1上部的预留孔伸出所述料仓1并与大气连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述通风管5的上端伸出所述料仓1的管道上设置有调节通风量的调节阀6。

进一步，所述出料筒2的下端开口处设置有用于防止封装袋向下滑脱的外翻边7。

进一步，所述通风管5贴近所述料仓1和出料筒2的侧壁设置。

进一步，位于所述出料筒2内的通风管5的管壁一部分为所述出料筒2的侧壁，另一部分为从所述出料筒2的下端伸向所述出料筒2上端的挡板8，所述挡板8的两侧边均与所述出料筒2的侧壁焊接或粘接。

进一步，位于所述料仓1内的通风管5的管壁一部分为所述料仓1的侧壁，另一部分为从所述料仓1的下部伸向所述料仓1的上部的挡板8，所述挡板8的两侧边均与所述料仓1的侧壁焊接或粘接。

根进一步，所述夹紧机构3为气动自动夹紧机构。

进一步，所述出料筒2竖直设置且其水平截面呈椭圆形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，包括料仓(1)、出料筒(2)、夹紧机构(3)、自动称量放料机构和通风机构，所述自动称量放料机构设在所述料仓(1)内部，所述料仓(1)上部通过除尘管道(4)连通抽风除尘装置，所述料仓(1)的下部与所述出料筒(2)的上端连通，所述出料筒(2)的外部设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)可将封装袋的开口端压紧在所述出料筒(2)下端的外壁上，所述封装袋与所述出料筒(2)连通，所述通风机构包括设置在所述料仓(1)及所述出料筒(2)内的通风管(5)，所述通风管(5)的下端开口靠近所述出料筒(2)的下端，所述通风管(5)的上端通过所述料仓(1)上部的预留孔伸出所述料仓(1)外并与大气连通。

2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，所述通风管(5)的上端伸出所述料仓(1)的管道上设置有调节通风量的调节阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，所述出料筒(2)的下端开口处设置有用于防止封装袋向下滑脱的外翻边(7)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，所述通风管(5)贴近所述料仓(1)和出料筒(2)的侧壁设置。

5.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，位于所述出料筒(2)内的通风管(5)的管壁一部分为所述出料筒(2)的侧壁，另一部分为从所述出料筒(2)的下端伸向所述出料筒(2)上端的挡板(8)，所述挡板(8)的两侧边均与所述出料筒(2)的侧壁焊接或粘接。

6.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，位于所述料仓(1)内的通风管(5)的管壁一部分为所述料仓(1)的侧壁，另一部分为从所述料仓(1)的下部伸向所述料仓(1)的上部的挡板(8)，所述挡板(8)的两侧边均与所述料仓(1)的侧壁焊接或粘接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，所述夹紧机构(3)为气动自动夹紧机构。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种饲料颗粒防尘出料装袋设备，其特征在于，所述出料筒(2)竖直设置且其水平截面呈椭圆形。