CN205951329U - 一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，包括翻转梁以及翻转侧钢架主体，其中钢架主体为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构，并以固定于地面的可拆卸式支架进行支撑，翻转主要依靠可拆卸式的翻转梁完成，翻转梁受力侧利用加强筋加固，反侧利用箱式整体结构加固，端部与横梁用双螺母螺栓固定，运输时根部拆卸，减少成本；本实用新型一方面减轻整体钢架重量，降低合模高度，对厂房场地要求降低，有利于超大型风电叶片模具的开发和应用，另一方面减少了钢材使用量以及地面固定装置用量，降低了成本；此外，本实用新型结构简单，安装简易方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片模具领域，尤其是一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构。
背景技术
风电叶片模具由阳模和阴模组成，在叶片的生产过程中，阳模不动，阴模先进行翻转180°，然后由支撑油缸托住并垂直下降一定距离，完成阳模和阴模的合模过程，这一过程需要由风电叶片模具翻转机构实现。
现有风电叶片模具机构整体超高、超宽且超长，尤其是翻转侧钢架机构体积很大，造成合模翻转高度偏高，翻转重量增加以及对场地需求加大的问题，限制了超大型风电叶片模具的开发和应用。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种减少风电叶片模具翻转侧钢架的重量和高度，有利于超大型风电叶片模具的开发应用的新型风电叶片模具翻转侧钢架机构。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，包括翻转侧钢架主体以及多个可拆卸的翻转梁，所述钢架主体为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构，内凹结构中平均内凹部分高度占整体钢架主体高度的1/2，内凹位置为从根部第二个翻转机构起至尾部最后一个翻转机构处结束，所述钢架主体通过多个可拆卸的支架支撑，支架平均每4-8米间距安装一个，所述支架固定在地面上；所述翻转梁整体为箱式结构。
为提高支撑强度，所述支架均匀支撑于钢架主体下部。
更为优选的，所述支架为四个。
在一些实施方式中，所述支架以螺栓螺母锁紧固定于钢架主体，在合模翻转时候更容易进行拆除。
在一些实施方式中，所述支架以地脚固定在地面上。
在一些实施方式中，所述翻转梁通过连接板固定，以便于拆除和安装。
有益效果：本实用新型所公开的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，包括翻转梁以及翻转侧钢架主体，其中钢架主体为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构，并以固定于地面的可拆卸式支架进行支撑，翻转主要依靠可 拆卸式的翻转梁完成，翻转梁受力侧利用加强筋加固，反侧利用箱式整体结构加固，端部与横梁用双螺母螺栓固定，运输时根部拆卸，减少成本；本实用新型一方面减轻整体钢架重量，降低合模高度，对厂房场地要求降低，有利于超大型风电叶片模具的开发和应用，另一方面减少了钢材使用量以及地面固定装置用量，降低了成本；此外，本实用新型结构简单，安装简易方便，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的钢架机构结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的支架结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式的翻转梁结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式的翻转梁合模工作时结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式的钢架机构安装翻转梁和支架整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型公开了一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，包括翻转侧钢架主体1以及多个可拆卸的翻转梁2，所述钢架主体1为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构，内凹结构中平均内凹部分高度占整体钢架主体1高度的1/2，内凹位置为从根部第二个翻转机构起至尾部最后一个翻转机构处结束，所述钢架主体通过多个可拆卸的支架支撑，支架11平均每4-8米间距安装一个，所述支架固定在地面上；所述翻转梁整体为箱式结构，受力侧利用加强筋加固，反侧利用箱式整体结构加固，端部与横梁用双螺母螺栓固定，运输时根部拆卸，减少成本。
为提高支撑强度，所述支架11为四个，均匀支撑于钢架主体下部内凹部位，并以螺栓螺母锁紧固定于钢架主体1下面内凹部位，在合模翻转时候更容易进行拆除，支架11固定在地面上，所述翻转梁2通过连接板固定，以便于拆除和安装。
在风电叶片模具进行合模翻转时，拆除螺栓螺母后，支架11仍固定于地面，钢架主体1脱离支架11进行翻转，从而降低了整个钢架的翻转合模高度，对厂房场地要求降低，节能减耗，凹形钢结构，在降低钢结构同时，也同时抬高了翻转梁高度，翻转合模时避免了翻转侧工人架移动，降低了厂房场地要求，节能减 耗。
本实用新型所公开的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，通过钢架主体为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构的设计减轻整体钢架的重量，并以固定于地面的可拆卸式支架进行支撑，合模翻转时钢架与支架脱离，降低合模高度，对厂房场地要求降低，有利于超大型风电叶片模具的开发和应用，另一方面有效减少了钢材使用量以及地面固定装置用量，降低了成本；此外，本实用新型结构简单，安装简易方便，提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于包括翻转侧钢架主体（1）以及多个可拆卸的翻转梁（2），所述钢架主体（1）为一体成型倒凹形结构，其底部中间部分为内凹结构，内凹结构中平均内凹部分高度占整体钢架主体（1）高度的1/2，内凹位置为从根部第二个翻转机构起至尾部最后一个翻转机构处结束，所述钢架主体（1）通过多个可拆卸的支架（11）支撑，支架（11）平均每4-8米间距安装一个，所述支架（11）固定在地面上；所述翻转梁（2）整体为箱式结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于：所述支架（11）均匀支撑于钢架主体（1）下部。
3.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于：所述支架（11）为四个。
4.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于：所述支架（11）以螺栓螺母锁紧固定于钢架主体（1）。
5.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于：所述支架（11）以地脚（12）固定在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具翻转侧钢架机构，其特征在于：所述翻转梁（2）通过连接板固定。
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620426058.7U patent/CN205951329U/zh active Active
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