CN205950373U - 挤压锚具数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤压锚具数控加工设备，解决了现有的挤压锚具多采用普通车床加工，加工效率较低，加工耗时长，且加工比较麻烦的缺陷，包括底座、设置于底座上的加工部件，底座上设置有夹紧部件，底座上还设置有进料装置和出料装置，进料装置与夹紧部件、夹紧部件与出料装置之间均设置有料件转移机构。底座以普通车床底座为原型，进料装置实现料件自动进料，出料装置实现自动出料，料件转移机构将料件从进料装置上自动转移到夹紧部件和从夹紧部件上自动转移到出料装置上，结构比较简单，整个过程实现自动化，加工效率高、耗时短，加工比较方便。

Description

挤压锚具数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其是一种挤压锚具数控加工设备。

背景技术

挤压锚具是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，多用在桥梁建设、城市建设、码头建设等工程中。

目前，挤压锚多采用普通车床加工，存在加工效率较低，加工过程耗时长，加工比较麻烦的缺陷。

虽然数控加工中心技术比较成熟，能完成复杂的工件自动化加工，但是挤压锚具结构比较简单，如果使用数控加工中心进行加工，成本较高，性价比较低。

发明内容

本实用新型解决了现有的挤压锚具多采用普通车床加工，加工效率较低，加工耗时长，且加工比较麻烦的缺陷，提供一种挤压锚具数控加工设备，可以对挤压锚具进行自动化加工，加工效率高，耗时短，且加工比较方便。

本实用新型还解决了现有的数控加工中心加工挤压锚具成本较高，性价比较低的缺陷，提供一种挤压锚具数控加工设备，结构简单，制造成本和加工成本均较低，性价比高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压锚具数控加工设备，包括底座、设置于底座上的加工部件，底座上设置有夹紧部件，底座上还设置有进料装置和出料装置，进料装置与夹紧部件、夹紧部件与出料装置之间均设置有料件转移机构。底座以普通车床底座为原型，进料装置实现料件自动进料，出料装置实现自动出料，料件转移机构将料件从进料装置上自动转移到夹紧部件和从夹紧部件上自动转移到出料装置上，结构比较简单，整个过程实现自动化，加工效率高、耗时短，加工比较方便。

作为优选，夹紧部件包括可张开的夹紧头及与夹紧头相连并带动夹紧头移动的拉管，夹紧部件外部套置有高速主轴，夹紧部件随高速主轴转动。

作为优选，夹紧部件连接有出料推杆，出料推杆连接有推料气缸。

作为优选，进料装置包括倾斜状的进料道，进料道包括料道底板、固定于料道底板侧边的料道侧板及固定于料道底板上的料道主挡板，料道主挡板的前端朝向料道底板弯曲并形成进料道的限位部，料道底部前端与限位部之间形成落料口。

作为优选，落料口的大小与一个料件的尺寸相吻合；料道底板横截面呈L形，L形的长边为料件支撑面，料道侧板固定在L形的端边上，料道主挡板横截面为弯折状并固定在L形的长边上，料道主挡板与料道底板形成料件移动通道。

作为优选，进料装置与夹紧部件之间的料件转移机构包括设置于进料装置下方并可相进料装置移动的送料托架、设置于进料装置下方与送料托架相连并带动送料托架移动的送料气缸、设置于送料托架侧边并随送料托架同步移动的进料气缸，进料气缸的气缸杆垂直送料托架的侧边。

作为优选，送料托架前部设置有下凹的料件停留部，送料托架与进料装置之间通过滑块相连，送料托架的移动方向朝向夹紧部件。

作为优选，夹紧部件与出料装置之间的料件转移机构包括由升降气缸带动的出料座、设置于底座上的出料通道及对应出料通道的出料气缸，出料气缸的气缸杆与出料通道同轴。

作为优选，底座上固定有支架，升降气缸设置于支架上，出料座与升降气缸的气缸杆相固定，出料座端部设置有料件孔，料件孔轴心的升降轨迹处于夹紧部件与出料装置之间。

作为优选，底座包括床身及固定在床身上的车头箱，加工部件设置于底座上，夹紧部件、进料装置、出料装置及所有的料件转移机构均设置于车头箱上；一台加工设备完成一个加工步骤，多台加工设备组合完成所有加工步骤。

本实用新型的有益效果是：底座以普通车床底座为原型，进料装置实现料件自动进料，出料装置实现自动出料，料件转移机构将料件从进料装置上自动转移到夹紧部件和从夹紧部件上自动转移到出料装置上，结构比较简单，整个过程实现自动化，加工效率高、耗时短，加工比较方便。

附图说明

图1是本实用新型一种立体示意图；

图2是本实用新型一种主视图；

图3是本实用新型一种剖视图；

图中：1、床身，2、车头箱，3、料道侧板，4、料道底板，5、料道主挡板，6、进料道，7、推料气缸座板，8、推料气缸，9、出料通道，10、拉管，11、告诉主轴，12、支架，13、升降气缸，14、出料气缸，15、出料座，16、进料气缸，17、夹紧头，18、检测开关支架，19、料件，20、滑块，21、送料托架。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种挤压锚具数控加工设备（参见图1图2图3），包括底座，底座包括床身1和固定在床身上的车头箱2，床身上部设置有加工部件滑移导轨，加工部件设置于滑移导轨上，底座上连接加工部件控制装置。车头箱上设置有夹紧部件、进料装置、出料装置、设置于进料装置与夹紧部件之间的料件转移机构和设置于夹紧部件与出料装置之间的料件转移机构。

夹紧部件包括可张开的夹紧头17及与夹紧头相连并带动夹紧头移动的拉管10，拉管外部套置有高速主轴11，夹紧部件随高速主轴转动。车头箱的后部通过四根支撑杆连接有推料气缸座板7，推料气缸座板上固定有推料气缸8，推料气缸连接有出料推杆，出料推杆与夹紧部件相连。

进料装置包括倾斜状的进料道6，进料道包括料道底板4、固定于料道底板侧边的料道侧板3及固定于料道底板上的料道主挡板5，料道底板横截面呈L形，L形的长边为料件支撑面，料道侧板固定在L形的端边上，料道主挡板横截面为弯折状并固定在L形的长边上，料道主挡板与料道底板形成料件移动通道。料道主挡板的前端朝向料道底板弯曲并形成进料道的限位部，料道底部前端与限位部之间形成落料口，落料口的大小只允许一个料件通过。两侧侧板上通过检测开关支架18固定有检测开关。

进料装置与夹紧部件之间的料件转移机构包括设置于进料装置下方并可相进料装置移动的送料托架21、设置于进料装置下方与送料托架相连并带动送料托架移动的送料气缸、设置于送料托架侧边并随送料托架同步移动的进料气缸16，进料气缸的气缸杆垂直送料托架的侧边。送料托架前部设置有下凹的料件停留部，送料托架与进料装置之间通过滑块20相连，送料托架的移动方向朝向夹紧部件。送料托架上表面与料道底板下表面相贴，送料托架向前移动时封闭落料口，送料托架向后移动到位后，料件停留部与落料口相对应。

夹紧部件与出料装置之间的料件转移机构包括由升降气缸13带动的出料座15、设置于底座上的出料通道9及对应出料通道的出料气缸14，出料气缸的气缸杆与出料通道同轴。车头箱上固定有支架12，升降气缸设置于支架上，出料座与升降气缸的气缸杆相固定，出料座端部设置有料件孔，料件孔的轴线与夹紧部件的轴线同轴，料件孔轴心的升降轨迹处于夹紧部件与出料装置之间。

料件19在倾斜的送料道上排列，最前方的料件从落料口进入到送料托架的料件停留部上，送料气缸推动送料托架伸出直到料件与夹紧头同轴，接着进料气缸推动料件进入夹紧头并夹紧，送料托架后退再次承接下一个料件。料件夹紧后加工部件沿着床身轴线移动并由加工部件控制装置控制进行加工，加工完后，加工部件后退，接着升降气缸带动出料座下行直到料件孔与夹紧头同轴，接着推料气缸动作将料件推入到料件孔，升降气缸带动出料座上行直到料件孔与出料通道同轴，接着出料气缸将料件从料件孔内推入到出料通道内，如此完成一个料件的一个加工步骤。从出料通道推出的料件进入到下一个加工设备进行下一道加工。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种挤压锚具数控加工设备，包括底座、设置于底座上的加工部件，其特征在于底座上设置有夹紧部件，底座上还设置有进料装置和出料装置，进料装置与夹紧部件、夹紧部件与出料装置之间均设置有料件转移机构。

2.根据权利要求1所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于夹紧部件包括可张开的夹紧头及与夹紧头相连并带动夹紧头移动的拉管，夹紧部件外部套置有高速主轴，夹紧部件随高速主轴转动。

3.根据权利要求2所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于夹紧部件连接有出料推杆，出料推杆连接有推料气缸。

4.根据权利要求1所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于进料装置包括倾斜状的进料道，进料道包括料道底板、固定于料道底板侧边的料道侧板及固定于料道底板上的料道主挡板，料道主挡板的前端朝向料道底板弯曲并形成进料道的限位部，料道底部前端与限位部之间形成落料口。

5.根据权利要求4所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于料道底板横截面呈L形，L形的长边为料件支撑面，料道侧板固定在L形的端边上，料道主挡板横截面为弯折状并固定在L形的长边上，料道主挡板与料道底板形成料件移动通道。

6.根据权利要求1或4或5所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于进料装置与夹紧部件之间的料件转移机构包括设置于进料装置下方并可相进料装置移动的送料托架、设置于进料装置下方与送料托架相连并带动送料托架移动的送料气缸、设置于送料托架侧边并随送料托架同步移动的进料气缸，进料气缸的气缸杆垂直送料托架的侧边。

7.根据权利要求6所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于送料托架前部设置有下凹的料件停留部，送料托架与进料装置之间通过滑块相连，送料托架的移动方向朝向夹紧部件。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于夹紧部件与出料装置之间的料件转移机构包括由升降气缸带动的出料座、设置于底座上的出料通道及对应出料通道的出料气缸，出料气缸的气缸杆与出料通道同轴。

9.根据权利要求8所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于底座上固定有支架，升降气缸设置于支架上，出料座与升降气缸的气缸杆相固定，出料座端部设置有料件孔，料件孔轴心的升降轨迹处于夹紧部件与出料装置之间。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的挤压锚具数控加工设备，其特征在于底座包括床身及固定在床身上的车头箱，加工部件设置于底座上，夹紧部件、进料装置、出料装置及所有的料件转移机构均设置于车头箱上；一台加工设备完成一个加工步骤，多台加工设备组合完成所有加工步骤。