CN205949936U - 一种硬质合金环状切削刀具 - Google Patents
一种硬质合金环状切削刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205949936U CN205949936U CN201620820897.7U CN201620820897U CN205949936U CN 205949936 U CN205949936 U CN 205949936U CN 201620820897 U CN201620820897 U CN 201620820897U CN 205949936 U CN205949936 U CN 205949936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chip
- breaker
- cutter hub
- cutting tool
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种硬质合金环状切削刀具，包括柄、刀体和刀片，所述刀体一端与柄固定连接，刀体另一端与刀片固定，任意两个相邻的刀片之间的刀体上均设有排屑槽，其特征在于所述刀片的前刀面上设用断屑槽，断屑槽与排屑槽连通。所述刀体为中空圆柱。所述断屑槽与刀体端面的夹角在‑30°～30°之间。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，通过断屑槽在切除铁屑时起到引导铁屑、分断铁屑的作用，适用面广，排屑顺畅，避免崩刃，具有较长寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金加工工具，尤其是涉及一种硬质合金环状切削刀具，适用于机械加工行业中的孔加工，特别适用于钢轨上钻孔。
背景技术
改善硬质合金环状切削刀具在钢轨上的使用性能，能有效分断铁屑，从而使钻削时保持排屑顺畅，避免崩刃，具有较长寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，通过断屑槽在切除铁屑时引导铁屑，分断铁屑的作用，连续作业的硬质合金环状切削刀具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该硬质合金环状切削刀具，包括柄、刀体和刀片，所述刀体一端与柄固定连接，刀体另一端与刀片固定，任意两个相邻的刀片之间的刀体上均设有排屑槽，其特征在于所述刀片的前刀面上设用断屑槽，断屑槽与排屑槽连通。
本实用新型所述刀体为中空圆柱。
本实用新型所述断屑槽与刀体端面的夹角在-30°～30°之间。
本实用新型所述断屑槽呈直线圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有平面、弧面，平面平行于前刀面平台。
本实用新型所述断屑槽呈内斜圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有内斜面、弧面，内斜面与前刀面平台构成内斜角。
本实用新型所述断屑槽呈外斜圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有外斜面、弧面，外斜面与前刀面平台构成外斜角：内斜式、平行式、外斜式。
本实用新型所述断屑槽呈负倒刃圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有负倒刃和弧面，负倒刃与前刀面平台构成负倒刃角，负倒刃的宽度为切削进给量的0.8～1.2倍。
本实用新型所述断屑槽呈全圆弧形，断屑槽为弧面，弧面起点直接与端刃前面相连。
本实用新型所述断屑槽呈小月牙洼形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有小平面和弧面，弧面宽度为4～4.5倍切削进给量，小平面宽度为切削进给量的0.8～1.2倍。
本实用新型所述断屑槽呈折线形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有内斜面、折线面，内斜面与前刀面平台构成内斜前刀面角，内斜面与折线面之间构成内斜折线角。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，通过断屑槽在切除铁屑时起到引导铁屑、分断铁屑的作用，适用面广，排屑顺畅，避免崩刃，具有较长寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是本实用新型实施例的立体示意图。
图4是本实用新型实施例断屑槽呈直线圆弧形的局部放大示意图。
图5是本实用新型实施例断屑槽呈内斜圆弧形的局部放大示意图。
图6是本实用新型实施例断屑槽呈外斜圆弧形的局部放大示意图。
图7是本实用新型实施例断屑槽呈负倒刃圆弧形的局部放大示意图。
图8是本实用新型实施例断屑槽呈全圆弧形的局部放大示意图。
图9是本实用新型实施例断屑槽呈小月牙洼形的局部放大示意图。
图10是本实用新型实施例断屑槽呈折线形的局部放大示意图。
图11是本实用新型实施例断屑槽为内斜式的局部放大示意图。
图12是本实用新型实施例断屑槽为平行式的局部放大示意图。
图13是本实用新型实施例断屑槽为外斜式的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1～图13，本实施例硬质合金环状切削刀具主要用于钻削钢轨，包括柄1、刀体2、刀片3，在刀片3上磨有端刃5，并在刀片3前刀面6上设有断屑槽7。钻削通过端刃5切除铁屑，铁屑经断屑槽7分断、引导至排屑槽8中排除，避免铁屑堵在排屑槽8中，或者缠绕在刀体2的外壁10，从而导致钻削晃动、堵屑等情况的出现，引起刀片崩刃，从而影响使用寿命。本实施例所述前、后是指硬质合金环状切削刀具在工作时沿转动方向而言的前、后。
本实施例在刀体2端面4上设置有若干刀片3，任意两个相邻的刀片3之间的刀体2上有一排屑槽8，每一个刀片3在其前刀面6上设有断屑槽7，即刀片3的前刀面6直接面对被切削材料，用来切削和断屑，断屑槽7与排屑槽8连通。
本实施例刀体2为中空，刀体2的内壁9与外壁10之间形成具有一定厚度的中空圆柱。
每一个刀片3的前面沿进刀方向（刀体轴A前后方向）依次为端刃5、断屑槽7和前刀面6平台，被切削材料首先被端刃5切削，然后经过断屑槽7断屑，最后被前刀面平台61推挡而进入排屑槽8，即铁屑的运动方向与进刀方向相反，参见图3。
所述断屑槽7径向（与刀体轴A垂直）设置在前刀面6上。
所述断屑槽7与端面4成一定角度，角度值为-30°～30°，根据角度的不同形成不同的形式：内斜式、平行式、外斜式。所述内斜式是指断屑槽7内侧（相对于刀体2径向而言）低于外侧，即断屑槽7内侧与端面4之间的距离小于断屑槽7外侧与端面4之间的距离；所述平行式是指断屑槽7内侧与端面4之间的距离等于断屑槽7外侧与端面4之间的距离；所述外斜式是指断屑槽7内侧与端面4之间的距离大于断屑槽7外侧与端面4之间的距离。
所述断屑槽7的形状有：直线圆弧形、内斜圆弧形、外斜圆弧形、负倒刃圆弧形、全圆弧形、小月牙洼形、折线形。
所述直线圆弧形的断屑槽7沿刀体轴A前后方向依次具有平面12、弧面11，平面12平行于前刀面平台61，平面12与前刀面平台61由弧面11连接。
所述内斜圆弧形的断屑槽7沿刀体轴A前后方向依次具有内斜面14、弧面13，内斜面14与前刀面平台61形成一定角度（内斜角θ1），内斜面14与前刀面平台61由弧面13连接。
所述外斜圆弧形的断屑槽7沿刀体轴A前后方向依次具有外斜面16、弧面15，外斜面16与前刀面平台61形成一定角度（外斜角θ2），外斜面16与前刀面平台61由弧面15连接。
所述负倒刃圆弧形的断屑槽7沿刀体轴A前后方向依次具有负倒刃18和弧面17，负倒刃18与前刀面平台61形成一定角度（负倒刃角θ3），且该负倒刃18的宽度（切削方向横向的距离）为切削进给量（单个刀片3）的0.8～1.2倍。
所述全圆弧形的断屑槽7设有弧面19，且弧面19起点直接与端刃5前面相连。
所述小月牙洼形的断屑槽7设有弧面21，该弧面21宽度为4～4.5倍切削进给量，弧面21与端刃5前面连接处设有小平面20，该小平面20宽度值为切削进给量的0.8～1.2倍。
所述折线形的断屑槽7沿刀体轴A前后方向依次具有内斜面22、折线面23，内斜面22与前刀面平台61形成一定角度（内斜前刀面角θ4），内斜面22与前刀面平台61由折线面23连接，形成夹角（内斜折线角θ5）。
本实施例专用于钢轨上环状切削钻孔，在现有硬质合金钢轨钻的基础上，增加断屑槽7，有效分断铁屑，提高使用寿命，控制刀片前刀面6磨损宽度，使刀具寿命更长。
Claims (10)
1.一种硬质合金环状切削刀具，包括柄、刀体和刀片，所述刀体一端与柄固定连接，刀体另一端与刀片固定，任意两个相邻的刀片之间的刀体上均设有排屑槽，其特征在于：所述刀片的前刀面上设用断屑槽，断屑槽与排屑槽连通。
2.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述刀体为中空圆柱。
3.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽与刀体端面的夹角在-30°～30°之间。
4.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈直线圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有平面、弧面，平面平行于前刀面平台。
5.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈内斜圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有内斜面、弧面，内斜面与前刀面平台构成内斜角。
6.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈外斜圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有外斜面、弧面，外斜面与前刀面平台构成外斜角：内斜式、平行式、外斜式。
7.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈负倒刃圆弧形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有负倒刃和弧面，负倒刃与前刀面平台构成负倒刃角，负倒刃的宽度为切削进给量的0.8～1.2倍。
8.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈全圆弧形，断屑槽为弧面，弧面起点直接与端刃前面相连。
9.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈小月牙洼形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有小平面和弧面，弧面宽度为4～4.5倍切削进给量，小平面宽度为切削进给量的0.8～1.2倍。
10.根据权利要求1所述硬质合金环状切削刀具，其特征在于：所述断屑槽呈折线形，断屑槽沿刀体轴前后方向依次具有内斜面、折线面，内斜面与前刀面平台构成内斜前刀面角，内斜面与折线面之间构成内斜折线角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620820897.7U CN205949936U (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种硬质合金环状切削刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620820897.7U CN205949936U (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种硬质合金环状切削刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205949936U true CN205949936U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57974047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620820897.7U Active CN205949936U (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种硬质合金环状切削刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205949936U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442820A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种预压式pcb板孔除渣钻头 |
| CN107442814A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种预压式pcb板孔除渣机构 |
-
2016
- 2016-08-01 CN CN201620820897.7U patent/CN205949936U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442820A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种预压式pcb板孔除渣钻头 |
| CN107442814A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-08 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种预压式pcb板孔除渣机构 |
| CN107442814B (zh) * | 2017-08-23 | 2023-08-18 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种预压式pcb板孔除渣机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202606958U (zh) | 高速切削铝用两刃铣刀 | |
| CN205949936U (zh) | 一种硬质合金环状切削刀具 | |
| CN102039439B (zh) | 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具 | |
| CN206083963U (zh) | 一种两刃凹圆弧pcd铣刀 | |
| CN202317209U (zh) | 整体硬质合金t型槽铣刀 | |
| CN203725860U (zh) | 一种钛合金槽腔加工用高效内冷立铣刀 | |
| CN207154922U (zh) | 一种刮刀 | |
| CN106041177A (zh) | 硬质合金环状切削刀具 | |
| CN205967465U (zh) | 新型切断刀 | |
| CN203031014U (zh) | 一种快速排屑立铣刀 | |
| CN213563200U (zh) | 一种90°v型镂铣刀 | |
| CN206382608U (zh) | 一种具有三个切削刃的tct开料直刀 | |
| CN203765095U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
| CN103978238B (zh) | 一种带断屑结构的pcbn机卡片 | |
| CN206779528U (zh) | 一种用于浅孔钻的可转位刀片 | |
| CN220093148U (zh) | 扩孔加工防崩刃钻头 | |
| CN206455221U (zh) | 面铣刀 | |
| CN205289944U (zh) | 一种用于加工软磁不锈钢接杆内孔的成型铰刀 | |
| CN201095011Y (zh) | 刨钢件t型槽后翻屑刀 | |
| CN212599146U (zh) | 一种钻头 | |
| CN214721060U (zh) | 燕尾槽拉刀 | |
| CN205464385U (zh) | 一种加工pvc管材的车刀 | |
| CN213999824U (zh) | 一种用于生产木质家具的镂铣刀 | |
| CN213563201U (zh) | 一种多功能镂铣刀 | |
| CN209478372U (zh) | 一种合金锯片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314301 No. 699, Yanshan Road, liuliji Town, Shupu Town, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xinxing Tools Co.,Ltd. Address before: No. 33, Huanbei Road, liuliji Town, Shupu Town, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG XINXING TOOLS Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |