CN205949486U - 一种推钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推钢机,包括机架主体,机架主体上设置传送物料区和放置区,传送物料区和放置区两侧设置导轨,导轨之间连接推钢装置;推钢装置包括架设于两侧导轨之间的滑动件以及位于滑动件上的若干推杆,滑动件与导轨之间设置滑移组件;解决了现有推钢机油缸操作不稳定易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁加工设备领域,更具体地说,它涉及一种推钢机。
背景技术
在热轧板带生产线的板坯上料区及中间坯输送区等处都设置有推钢机,用于将板坯推至上料辊道或者推离原输送辊道。由于推钢机油缸所需行程太长,导致油缸的活塞杆稳定性较差,当遇到较大冲击载荷时导致油缸活塞杆易弯曲变形,同时反复冲击导致油缸漏油,油缸的维护工作量较大,同时带来对能源的浪费及环境污染问题。
为了解决上述技术问题,人们对现有技术进行了改进,例如公开号为CN204974740U的推钢机,其通过推杆包括活动齿条段和两滑杆段,两滑杆段分列所述活动齿条段两侧且分别水平滑设于第一立架和第二立架上,固定齿条平行设于所述活动齿条段下方,传动齿轮分别与活动齿条段及固定齿条啮合;本实用新型为了解决同样上述技术问题,提供了一种新的思路方案。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种推钢机,解决了现有推钢机油缸操作不稳定易损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种推钢机,包括机架主体,机架主体上设置传送物料区和放置区,传送物料区和放置区两侧设置导轨,导轨之间连接推钢装置;推钢装置包括架设于两侧导轨之间的滑动件以及位于滑动件上的若干推杆,滑动件与导轨之间设置滑移组件。
通过采用上述技术方案,当需要对机架主体进行使用时,位于推钢装置在位于放置区和传送物料区之间的导轨上进行滑动,推钢装置滑动到传送物料区,角钢传送到传送物料区内,再次启动推钢装置使得推钢装置上的滑动件向放置区滑动,从而角钢在推杆的作用下从传送物料区推送到放置区。
作为本实用新型的改进,所述滑移组件包括位于滑动件两侧的转动齿轮,导轨上设置齿状条, 滑动件上还设置用于驱动转动齿轮转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案, 在滑动件的两侧设置有转动齿轮,转动齿轮可以在导轨上进行滑动,当需要使得滑动件推动角钢进行转移时,启动驱动机构使得位于滑动件两侧的转动齿轮在导轨上进行滑动。
作为本实用新型的改进, 所述驱动机构包括位于滑动件上固定连接的驱动件和转轴,驱动件设置固定连接的驱动齿轮,转轴上设置与驱动齿轮齿动连接的齿动件,转动齿轮位于转轴两侧且与转轴连接。
通过采用上述技术方案,驱动机构中的驱动件上设置有驱动齿轮,同时转轴两侧设置有转动齿轮,当驱动件带动驱动齿轮进行转动的同时,驱动齿轮与转轴上的齿动件齿动连接,从而使得转轴转动进而位于转轴两侧的转动齿轮在导轨上的齿状条进行转动。
作为本实用新型的改进, 所述推杆与滑动件之间设置用于使推杆转动的转动机构。
通过采用上述技术方案, 推杆用推动角钢使得角钢从传送物料区移动到放置区内,推杆上设置的转动机构可以使得推杆在滑动件上进行转动从而使得角钢抬起,抬起后的角钢又因滑动件在导轨上进行滑动最终使得角钢从传送物料区转移到放置区内。
作为本实用新型的改进,所述转动机构包括位于滑动件上的固定件以及位于固定件上的缺口,缺口内壁对称设置与插口,推杆上设置与插口连接的的凸起。
通过采用上述技术方案,推杆上设置有凸起,同时位于滑动件的外侧壁上设置有固定件,固定件上的缺口可以使得推杆上的凸起插入进缺口两侧内壁的插槽内,从而使得推杆能够在固定件上进行转动。
作为本实用新型的改进, 所述放置区包括位于滑动件下方的承接架,承接架上设置助推机构。
通过采用上述技术方案,角钢进入到放置区后掉落到承接板上,同时为了避免位于承接板上的角钢堆积使得后续角钢无法从传送物料区转移到放置区内,在承接板上设置有可以使得承接板上的角钢进行助推的助推机构。
作为本实用新型的改进,所述助推机构包括位于承接板上的若干滚轮。
通过采用上述技术方案,承接板上设置有滚轮,滚轮的设置减少了角钢与承接板之间的摩擦力,当前一个角钢掉落进承接板上后,后续掉落的角钢对前一个角钢进行挤压使得角钢在承接板上向前移动。
作为本实用新型的改进, 所述承接架上远离滑动件一端设置挡板组件。
通过采用上述技术方案,位于承接板上的角钢移动方向为从放置区与传送物料区交界处向远离传送物料区方向进行移动,由于承接板的长度有限,为了避免脚干角钢在承接板上掉落,承接板远离滑动件一端设置有挡板组件,挡板组件的存在使得达到承接板端部的角钢移动受阻。
作为本实用新型的改进, 所述挡板组件包括挡板,挡板内设置空腔以及位于空腔内的伸缩板。
通过采用上述技术方案,挡板启动对角钢的阻挡作用,为了防止由于角钢越来越多使得角钢越过挡板发生掉落,在挡板内设置有空腔以及位于空腔内的伸缩板,伸缩板可以从挡板的顶部延伸出空腔,在伸缩板的作用下调整了挡板的高度。
作为本实用新型的改进,所述挡板外壁设置有橡胶件。
通过采用上述技术方案,挡板主要起到避免角钢发生掉落的情况发生,使得挡板与角钢造成直接接触,为了避免挡板长时间与角钢发生碰撞使得挡板与角钢造成一定的损伤,在挡板的外壁设置有橡胶件,橡胶件的作用起到了良好的缓冲作用。
附图说明
图1为本实施例的立体示意图;
图2为本实施例俯视图;
图3为图2的A-A剖面图;
图4为图3的B部放大示意图。
附图标记:110、放置区;111、传送物料区;112、导轨;113、齿状条;114、推杆;115、滑动件;116、转动齿轮;117、驱动件;118、驱动齿轮;119、转轴;210、齿动件;211、固定件;212、缺口;213、承接架;214、挡板;215、滚轮。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
参照图1至图3,一种推钢机,分为传送物料区111和放置区110,传送物料111区用于对角钢进行传送,放置区110用于对角钢进行冷却,同时放置区110与传送物料区111的上方均设置有导轨112和滑动件115,位于滑动件115的两侧转动连接有转动齿轮116,转动齿轮116的设置可以方便滑动件115在导轨112上进行滑动,滑动件115可以使得角钢从传送物料区111转移到放置区110内,需要对角钢进行转移时,推杆114用推动角钢使得角钢从传送物料区111移动到放置区110内,推杆114上设置的转动机构可以使得推杆114在滑动件115上进行转动从而使得角钢抬起,抬起后的角钢又因滑动件115在导轨112上进行滑动最终使得角钢从传送物料区111转移到放置区110内。角钢进入到放置区110后掉落到承接板上,同时为了避免位于承接板上的角钢堆积使得后续角钢无法从传送物料区111转移到放置区110内,在承接板上设置有可以使得承接板上的角钢进行助推的助推机构。
承接板上设置有滚轮215,滚轮215的设置减少了角钢与承接板之间的摩擦力,当前一个角钢掉落进承接板上后,后续掉落的角钢对前一个角钢进行挤压使得角钢在承接板上向前移动;位于承接板上的角钢移动方向为从放置区110与传送物料区111交界处向远离传送物料区111方向进行移动,由于承接板的长度有限,为了避免脚干角钢在承接板上掉落,承接板远离滑动件115一端设置有挡板214组件,挡板214组件的存在使得达到承接板端部的角钢移动受阻。
挡板214启动对角钢的阻挡作用,为了防止由于角钢越来越多使得角钢越过挡板214发生掉落,在挡板214内设置有空腔以及位于空腔内的伸缩板,伸缩板可以从挡板214的顶部延伸出空腔,在伸缩板的作用下调整了挡板214的高度。
挡板214主要起到避免角钢发生掉落的情况发生,使得挡板214与角钢造成直接接触,为了避免挡板214长时间与角钢发生碰撞使得挡板214与角钢造成一定的损伤,在挡板214的外壁设置有橡胶件,橡胶件的作用起到了良好的缓冲作用。
参照图4,驱动机构中的驱动件117上设置有驱动齿轮118,同时转轴119两侧设置有转动齿轮116,当驱动件117带动驱动齿轮118进行转动的同时,驱动齿轮118与转轴119上的齿动件210齿动连接,从而使得转轴119转动进而位于转轴119两侧的转动齿轮116在导轨112上的齿状条113进行转动;
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种推钢机,包括机架主体,机架主体上设置传送物料区(111)和放置区(110),其特征是:传送物料区(111)和放置区(110)两侧设置导轨(112),导轨(112)之间连接推钢装置;推钢装置包括架设于两侧导轨(112)之间的滑动件(115)以及位于滑动件(115)上的若干推杆(114),滑动件(115)与导轨(112)之间设置滑移组件。
2.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征是:所述滑移组件包括位于滑动件(115)两侧的转动齿轮(116),导轨(112)上设置齿状条(113), 滑动件(115)上还设置用于驱动转动齿轮(116)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种推钢机,其特征是:所述驱动机构包括位于滑动件(115)上固定连接的驱动件(117)和转轴(119),驱动件(117)设置固定连接的驱动齿轮(118),转轴(119)上设置与驱动齿轮(118)齿动连接的齿动件(210),转动齿轮(116)位于转轴(119)两侧且与转轴(119)连接。
4.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征是:所述推杆(114)与滑动件(115)之间设置用于使推杆(114)转动的转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种推钢机,其特征是:所述转动机构包括位于滑动件(115)上的固定件(211)以及位于固定件(211)上的缺口(212),缺口(212)内壁对称设置与插口,推杆(114)上设置与插口连接的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种推钢机,其特征是:所述放置区(110)包括位于滑动件(115)下方的承接架(213),承接架(213)上设置助推机构。
7.根据权利要求6所述的一种推钢机,其特征是:所述助推机构包括位于承接板上的若干滚轮(215)。
8.根据权利要求6所述的一种推钢机,其特征是:所述承接架(213)上远离滑动件(115)一端设置挡板(214)组件。
9.根据权利要求8所述的一种推钢机,其特征是:所述挡板(214)组件包括挡板(214),挡板(214)内设置空腔以及位于空腔内的伸缩板。
10.根据权利要求9所述的一种推钢机,其特征是:所述挡板(214)外壁设置有橡胶件。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112275829A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种高碳铬轴承钢热轧盘条的线材轧制工艺 |
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2016
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