CN215314735U - 送丝架配重机构定位导向装置 - Google Patents
送丝架配重机构定位导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215314735U CN215314735U CN202121766460.7U CN202121766460U CN215314735U CN 215314735 U CN215314735 U CN 215314735U CN 202121766460 U CN202121766460 U CN 202121766460U CN 215314735 U CN215314735 U CN 215314735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- support
- positioning
- guide rail
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高速线材轧机送丝架配重机构定位导向领域，公开了一种送丝架配重机构定位导向装置。包括导轨和配重机构，导轨竖直设置，配重机构设于导轨一侧，配重机构包括滚轮和第一支架，滚轮与第一支架转动连接。通过将定位导向装置中的导向机构改善成导向轮结构，将导向装置与导轨之间运动变成滚动运动，减少了运动过程中的摩擦，使定位导向装置更为耐用；导向机构设有两套，两套导向机构水平对称设置在导轨两侧，保证配重机构导向更准确，并且在运动的过程中，导向机构不易偏离设定路线。本实用新型能够有效减少配重机构定位导向装置磨损，延长装置使用寿命，更换方便快捷，从而降低打包机设备故障时间，进而增加高速线材轧机的生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速线材轧机送丝架配重机构定位导向领域，尤其涉及一种送丝架配重机构定位导向装置。
背景技术
高速线材轧机打包机送丝架配重机构定位导向装置用于送丝过程中，配重机构定位导向装置沿竖直导轨上下滑动。目前，定位导向装置是靠安装在配重机构支座上的塑料滑板起配重机构定位导向作用；定位导向装置在上下滑动过程中，靠螺栓调节滑动间隙和紧固定位塑料滑板，达到定位导向和调正配重装置的目的。由于使用频繁，塑料滑板磨损快，经常需要调整或更换塑料滑板，并且更换、调整塑料滑板耗时较长，十分影响高速线材轧机的生产工作。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可靠耐用且更换方便快捷的送丝架配重机构定位导向装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：送丝架配重机构定位导向装置，包括导轨和配重机构，导轨竖直设置，配重机构设于导轨一侧，配重机构包括滚轮和第一支架，滚轮与第一支架转动连接，还包括导向机构，导向机构包括导向轮和第二支架；所述导向轮安装在第二支架上，导向轮两端与第二支架转动连接，所述第二支架与第一支架固定连接；所述导向轮与导轨滚动配合。
进一步的是：所述导向轮圆周面上设有环形凹槽，导轨上设有与环形凹槽相适应的凸起。
进一步的是：所述导轨的凸起为三角状，凸起顶端为圆弧状，所述导向轮上的环形凹槽形状与导轨上的凸起相适应。
进一步的是：所述导向机构设有两套，两套导向机构水平对称设置在导轨两侧。
进一步的是：所述第二支架为U型。
进一步的是：所述导向轮通过转轴与第二支架转动连接，导向轮两端面设有轴用弹性挡圈。
进一步的是：所述第一支架与第二支架螺栓连接，便于拆卸更换导向轮。
本实用新型的有益效果是：通过将定位导向装置中的导向机构改善成导向轮结构，将导向装置与导轨之间运动变成滚动运动，减少了运动过程中的摩擦，使定位导向装置更为耐用；导向机构设有两套，两套导向机构水平对称设置在导轨两侧，保证配重机构导向更准确，并且在运动的过程中，导向机构不易偏离设定路线；本实用新型能够有效减少配重机构定位导向装置磨损，延长装置使用寿命，更换方便快捷，从而降低打包机设备故障时间，进而增加高速线材轧机的生产时间。
附图说明
图1为本实用新型所述的送丝架配重机构定位导向装置的导向机构的结构示意图；
图2为本实用新型所述的送丝架配重机构定位导向装置的导向机构的侧视图；
图3为本实用新型所述的送丝架配重机构定位导向装置的俯视图；
图中标记为：导轨1、滚轮2、第一支架3、导向轮4、第二支架5、捆丝6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，本实用新型所述的送丝架配重机构定位导向装置，包括导轨1和配重机构，导轨1竖直设置，配重机构设于导轨1一侧，配重机构包括滚轮2和第一支架3，滚轮2与第一支架3转动连接，送丝架的捆丝6与滚轮2滚动配合，还包括导向机构，导向机构包括导向轮4和第二支架5，所述导向轮4圆周面上设有环形凹槽，导轨1上设有与环形凹槽相适应的凸起，导向轮4与导轨1滚动配合；所述导向轮4安装在第二支架5上，导向轮4两端与第二支架5转动连接，所述第二支架5与第一支架3固定连接。在送丝过程中，配重机构在送丝架的作用下，由于捆丝6拉力作用，捆丝6与滚轮2滚动配合，拉动整个配重机构上移，导向机构起到导向作用；当送丝完成后，在导向机构本身重力作用下，导向轮4沿着导轨1竖直向下运动，并带动配重机构向下移动，完成蓄丝的过程。
优选的是，所述导轨1的凸起为三角状，凸起顶端为圆弧状，所述导向轮4上的环形凹槽形状与导轨1上的凸起相适应。将凸起与凹槽设置为此种形状，导向轮4可以沿导轨1在其侧壁上，沿竖直方向进行上下滚动，使导向轮4在导轨1上运动起到更好的导向作用及防止其偏移。
优选的是，所述导向机构设有两套，两套导向机构水平对称设置在导轨1两侧，配重机构设置在两套导向机构的一侧，并与两套导向机构固定连接，当送丝架处于运作状态时，导向机构与配重机构同时处于运动状态，并且两套导向机构在运动过程中，由于都与第一支架3连接，两者相互限位，保证导向机构不会在运动过程中偏离设定路线。
优选的是，所述第二支架5为U型，便于固定导向轮4，并且不干扰其运动。
优选的是，所述导向轮4通过转轴与第二支架5转动连接，导向轮4两侧端面设有轴用弹性挡圈，保证导向轮4的滚动运动。
Claims (7)
1.送丝架配重机构定位导向装置，包括导轨(1)和配重机构，导轨(1)竖直设置，配重机构设于导轨(1)一侧，配重机构包括滚轮(2)和第一支架(3)，滚轮(2)与第一支架(3)转动连接，其特征在于：还包括导向机构，导向机构包括导向轮(4)和第二支架(5)，所述导向轮(4)安装在第二支架(5)上，导向轮(4)与第二支架(5)转动连接，所述第二支架(5)与第一支架(3)固定连接；所述导向轮(4)与导轨(1)滚动配合。
2.如权利要求1所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述导向轮(4)圆周面上设有环形凹槽，导轨(1)上设有与环形凹槽相适应的凸起。
3.如权利要求2所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述导轨(1)的凸起为三角状，凸起顶端为圆弧状，所述导向轮(4)上的环形凹槽形状与导轨(1)上凸起相适应。
4.如权利要求1所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述导向机构设有两套，两套导向机构水平对称设置在导轨(1)两侧。
5.如权利要求1所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述第二支架(5)为U型。
6.如权利要求1所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述导向轮(4)通过转轴与第二支架(5)转动连接，导向轮(4)两端面与第二支架(5)连接处设有轴用弹性挡圈。
7.如权利要求1至6任意一项所述的送丝架配重机构定位导向装置，其特征在于：所述第一支架(3)与第二支架(5)螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121766460.7U CN215314735U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 送丝架配重机构定位导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121766460.7U CN215314735U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 送丝架配重机构定位导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215314735U true CN215314735U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79574376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121766460.7U Active CN215314735U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 送丝架配重机构定位导向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215314735U (zh) |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202121766460.7U patent/CN215314735U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201703858U (zh) | 一种升降滚床 | |
| CN206203299U (zh) | 一种上料小车 | |
| CN102701096A (zh) | 一种卷扬机钢丝绳导向装置 | |
| CN215314735U (zh) | 送丝架配重机构定位导向装置 | |
| CN203581888U (zh) | 一种皮带运输机纠偏器 | |
| CN206597791U (zh) | 一种卷板机 | |
| CN202107330U (zh) | 一种中心定位机 | |
| CN204184055U (zh) | 一种压印装置 | |
| CN206751027U (zh) | 一种储料装置 | |
| CN216945448U (zh) | 一种cpc反应粘接型防水卷材加工用收卷装置 | |
| CN213622521U (zh) | 一种带材定位输送装置 | |
| CN208914434U (zh) | 一种薄膜压延装置 | |
| CN204396523U (zh) | 钢卷胀圆开平机 | |
| CN113802999A (zh) | 一种卷放同步式抽油机毛辫子提升更换设备 | |
| CN221620387U (zh) | 一种钢带缓存装置及支架生产系统 | |
| CN206590629U (zh) | 一种铜箔导轴除尘装置 | |
| CN205949486U (zh) | 一种推钢机 | |
| CN203460557U (zh) | 喷墨车运动装置 | |
| CN216037710U (zh) | 双工位被动放卷装置 | |
| CN214086947U (zh) | 一种钢板卷筒料送料张力机构 | |
| CN216511759U (zh) | 一种涤棉布生产用浸胶机卷取导向机构 | |
| CN220011056U (zh) | 纸管穿插规整装置 | |
| CN110834941A (zh) | 用于钢材端面对齐的弯臂式挡板及钢材端面对齐方法 | |
| CN219469163U (zh) | 一种薄膜分切设备 | |
| CN218844251U (zh) | 一种动力猫道结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |