CN2059459U - 新型电动往复泵 - Google Patents

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CN2059459U
CN2059459U CN 90200252 CN90200252U CN2059459U CN 2059459 U CN2059459 U CN 2059459U CN 90200252 CN90200252 CN 90200252 CN 90200252 U CN90200252 U CN 90200252U CN 2059459 U CN2059459 U CN 2059459U
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CN
China
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filler
reciprocating pump
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plunger
electric reciprocating
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杨斯勇
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BAOJI WATER PUMP FACTORY
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Abstract

新型电动往复泵是由动力端和液力端构成。该泵的实质是将现有技术中的丁字型液力端经过重新构思而设计成直通式液力端,其结构是由排液块、直通型组件、吸入块、筒体、填料压板、柱塞和连接杆等构成。因而它不仅具有结构设计新颖简单、造价低的优点,而且使用寿命比丁字型结构的液力端和各指标分别增长1.5倍-6倍以上。

Description

本实用新型属于泵制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是:液力端结构为丁字型的电动往复泵。该泵不足之处是结构设计复杂、使用寿命短、成本高。
本实用新型的设计目的是:避免现有技术中的不足之处,设计一种液力端结构为直通式的新型电动往复泵。
本实用新型的设计方案是:新型电动往复泵由动力端(动力端为已有技术,在此不作叙述。)和液力端构成。液力端的柱塞为实心陶瓷柱塞且柱塞采用卡板螺栓(或螺柱)、螺母与连接杆固为一体,连接杆与动力端的十字头连接,一起作往复运动;为了防止泄漏,在柱塞外增加密封,即前填料和后填料套在柱塞上,前填料和后填料分别为1-20个且前填料和后填料的结构为U型,其目的是当压力增大时,U型口张开起到密封作用;填料座和衬垫套在柱塞上且分别位于前填料的左端部和后填料的右端部,吸入弹簧套在柱塞上且位于衬垫的右端部,填料压板与筒体固为一体且在填料压板、筒体和填料座的相触处置有密封圈,吸入阀板的厚度为3-4.5毫米且位于阀座的左端部,吸入块与筒体固为一体,排出阀板的厚度为3-4.5毫米且位于阀座的右端部,排出阀簧位于右柱上,排出阀导向套套在右柱上且位于排出阀簧的右端部,右填料座位于阀座的右端部且相触处置有密封圈,排流块与吸入块固为一体且相触处置有密封圈,冷却管将吸入块与填料压板连通且与填料压板的相触处置有衬垫,冷却管上装有阀门。直通阀由吸入阀簧、吸入阀板、阀座、排出阀板和排出阀簧组成。吸入弹簧由衬垫和吸入阀板支承,排出阀簧由排出阀板和排出阀导向套支承,其简单工作过程:当柱塞在动力端的作用下向后运动时,吸入阀打开,液体进入吸入块,当柱塞向前运动时,吸入阀板关闭,排出阀板打开,液体由吸入块通过阀座进入排液块中。
本实用新型与现有技术相比,改丁字型结构的液力端为直通式液力端,不仅其结构设计新颖、简单、造价低,而且使用寿命比丁字型结构的液力端的各指标分别增长1.5-6倍以上。
附图说明:
图1是新型电动往复泵的液力端的结构示意图。
图2是新型电动往复泵的一种实施例的结构示意图。
附图标号说明:
1、2-卡板    3-螺栓
4-衬垫    5-冷却管
6-后填料    7-前填料
8-吸入弹簧    9-筒体
10-阀座    11-排出阀板
12-排流块    13-螺栓
14-排出阀导向套    15-排出阀簧
16-吸入块    17-密封圈
18-吸入阀板    19-衬垫
20-填料座    21-密封圈
22-柱塞    23-填料压板
24-连接杆    25-螺栓
实施例:
图1-图2是新型电动往复泵的一种实施例。
新型电动往复泵的实施:1.吸入阀板18和排出阀板1.1的一面进行激光淬火,硬度HRC55-60,淬深0.5mm,其余的部位不允许淬硬;柱塞22烧结成型经磨制加工后,塞柱表面粗糙度可达
Figure 90200252X_IMG2
;填料采用钼玻璃;其余的部件按现有技术加工即可。2.柱塞22采用卡板(1,2)、螺栓与连接杆24固为一体且柱塞的左端面与连接杆粘接,连接杆采用螺纹与动力端的十字头连接;前填料7和后填料6套在柱塞上,填料座20和衬垫19套在柱塞上且分别位于前填料的左端部和后填料的右端部,吸入弹簧8套在柱塞上且位于衬垫19的右端部,填料压板23采用螺栓3与筒体9固为一体且在填料压板、筒体和填料座的相触处置有密封圈21,吸入阀板18位于阀座10的左端部,吸入块16采用螺栓25与筒体固为一体,排出阀板11位于阀座的右端部,排出阀簧15位于右柱上,排出阀导向套14套在右柱上且位于排出阀簧的右端部,右填料座位于阀座的右端且相触处置有密封圈17,排流块12采用螺栓13与吸入块固为一体且相触处置有密封圈,冷却管5通过螺纹将吸入块与填料压板连通且与填料压板的相触处置有衬垫4,阀门位于冷却管上。

Claims (6)

1、一种由动力端和液力端构成的新型电动往复泵,其特征在于:所述的液力端的柱塞22采用卡板(1,2)、螺栓(或螺柱)、螺母与连接杆24固为一体,连接杆与动力端的十字头连接,前填料7和后填料6套在柱塞上,填料座20和衬垫19套在柱塞上且分别位于前填料的左端部和后填料的右端部,吸入弹簧8套在柱塞上且位于衬垫19的右端部,填料压板23与筒体9固为一体且在填料压板、筒体和填料座的相触处置有密封圈21,吸入阀板18位于阀座10的左端部,吸入块16与筒体固为一体,排出阀板11位于阀座的右端部,排出阀簧15位于右柱上,排出阀导向套14套在右柱上且位于排出簧的右端部,右填料座位于阀座的右端部且相触处置有密封圈17,排流块12与吸入块固为一体且相触处置有密封圈,冷却管5将吸入块与填料压板连通且与填料压板的相触处置有衬垫4。
2、根据权利要求1所述的新型电动往复泵,其特征是:直通阀由吸入阀簧8、吸入阀板18、阀座10、排出阀板11和排出阀簧15组成。
3、根据权利要求1所述的新型电动往复泵,其特征是:柱塞22为实心陶瓷柱塞。
4、根据权利要求1所述的新型电动往复泵,其特征是:吸入阀板18和排出阀板11的厚度为3--3.5毫米。
5、根据权利要求1所述的新型电动往复泵,其特征是:前填料7和后填料6分别为1--20个且前填料和后填料的结构为U型。
6、根据权利要求1所述的新型电动往复泵,其特征是:冷却管5上装有阀门。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103244406A (zh) * 2013-04-27 2013-08-14 天津市海盛泵业制造有限公司 带有一体式组合阀的三缸柱塞泵
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US12000386B2 (en) 2021-03-31 2024-06-04 Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. Plunger, hydraulic end and plunger pump

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