CN205942550U - 一种笔记本转轴支架及笔记本 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种笔记本转轴支架，涉及笔记本技术领域。该笔记本转轴支架包括通过压铸成型的转轴支架本体，所述转轴支架本体包括弧形定模面和弯折的动模面，所述定模面的首末端分别与动模面的首末端连接，共同形成具有凹槽的柱状轴体。同时还公开一种包括上述笔记本转轴支架的笔记本。本实用新型的笔记本转轴支架加工效率高，产品精度高，加工成本低。

Description

一种笔记本转轴支架及笔记本

技术领域

本实用新型涉及笔记本技术领域，尤其涉及一种笔记本转轴支架及具有该笔记本转轴支架的笔记本。

背景技术

现有的笔记本转轴支架的加工方法是采用最大部位尺寸加工方法，也就是说，在型材的最大外径部位经车刀车削加工成转轴支架，采用这种加工方式加工效率低，产品加工精度低，所用的原材料较多，加工成本高。

综上所述，亟需提出一种加工效率高，产品精度高，加工成本低的笔记本转轴支架，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种加工效率高，产品精度高，技工成本低的笔记本转轴支架。

本实用新型的另一个目的是提出一种包括上述笔记本转轴支架的笔记本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种笔记本转轴支架，包括通过压铸成型的转轴支架本体，所述转轴支架本体包括弧形定模面和弯折的动模面，所述定模面的首末端分别与动模面的首末端连接，共同形成具有凹槽的柱状轴体。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述转轴支架本体的动模面包括形成凹槽侧壁的第一侧面，所述第一侧面上且位于转轴支架本体的两端位置对称开设有斜攻牙孔。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述第一侧面为相对于竖直面倾斜的拔模面，所述拔模面的拔模斜度为2°-4°。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述斜攻牙孔为孔径由外到内依次减小的阶梯孔。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述凹槽的底部设置有多个支柱，每个支柱上形成有攻牙孔。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述支柱的四周设置有倒圆角。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述凹槽的底部两端对称设置有筋条倒扣结构。

作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述转轴支架本体的两端面均开设有安装孔。

一种笔记本，包括如上述的笔记本转轴支架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出一种笔记本转轴支架及具有该笔记本转轴支架的笔记本，该笔记本转轴支架的本体通过压铸成型工艺制得。与现有采用车床加工方法制得笔记本转轴支架的技术相对比，本实用新型的笔记本转轴支架加工效率高，产品精度高，加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的笔记本转轴支架的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：

1、转轴支架本体；2、定模面；3、动模面；31、第一侧面；4、凹槽；5、斜攻牙孔；6、安装孔；7、支柱；8、攻牙孔；9、筋条倒扣结构；10、槽口端面。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施方式提出一种笔记本转轴支架包括采用金属材料通过压铸成型的转轴支架本体1，金属材料可以选择镁合金板材，还可以选择镁铝合金板材，方便压铸成型。与现有采用车床加工方法制得笔记本转轴支架的技术相对比，本实用新型的笔记本转轴支架加工效率高，产品精度高，加工成本低。

其中，笔记本转轴支架的具体加工流程如下：金属材料依次经过压铸成型、下料解体、外精切、CNC加工、机加、精修毛边、整形、全检、皮膜、烤漆、合孔位和QC检验工序完成成品的生产。

其中，上述加工笔记本转轴支架产品所需的成型模具加工流程如下：根据笔记本转轴支架产品首先确认模具结构，然后进行模具设计，之后备料进行CNC或EDM或线割等工序，组立后进行试模，再进行产品检测修正模具设计，最后完成送样。在进行模具设计工序前可根据各种问题对产品结构进行修正确认，模具设计工序后还要进行审图，重复对模具结构进行确认。

在本实施方式中，转轴支架本体1包括弧形定模面2和弯折的动模面3，定模面2的首末端分别与动模面3的首末端连接，共同形成具有凹槽4的柱状轴体。

转轴支架本体1的动模面3包括形成凹槽4侧壁的第一侧面31，第一侧面31上且位于转轴支架本体1的两端位置对称开设有4个斜攻牙孔5。具体的，4个斜攻牙孔5被分为两组斜攻牙孔5，每组斜攻牙孔5各设置在第一侧面31上且靠近转轴支架本体1的端部位置。进一步的，斜攻牙孔5为孔径由外到内依次减小的阶梯孔，需要在CNC工序后进行加工。

在本实施方式中，为了防止卡模、拉伤产品，第一侧面31为相对于竖直面倾斜的拔模面，本实施方式可使用镗床进行镗制拔模，使得槽壁具有倾斜的拔模面。优选的，拔模面的拔模斜度为2°-4°。进一步优选的，拔模面41的拔模斜度为3°。

转轴支架本体1的两端面各开设有一个安装孔6。该安装孔6包括靠近转轴支架本体1端面设置的圆孔和远离转轴支架本体1端面设置且与圆孔相连通的方孔，可稳定可靠地安装笔记本的转轴。该安装孔6形状特殊，因此需要通过滑块成型方式加工而成。

凹槽4的底部设置有3个支柱7，每个支柱7上形成有一个直径为1.6mm的攻牙孔8，所述攻牙孔8为模具预留孔。支柱7的四周设置有倒圆角，倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。倒圆角的设置有效避免了支柱7四周的尖锐直角划伤手的问题，提高了安全使用性。

如图1和图2所示，凹槽4的底部两端对称设置有四个筋条倒扣结构9。每两个筋条倒扣结构9设置在凹槽4的底部一端，且两端的筋条倒扣结构9对称设置。所述筋条倒扣结构9优选为凸筋，该凸筋的截面形状优选为方形，还可以为梯形或L型。筋条倒扣结构9方便压铸成型模具的开模和闭模。

在转轴支架产品加工成型过程中，所述凹槽4的槽口端面10为料包及排气残留平面，后续需要经过CNC加工去除，同时靠近该料包及排气残留平面设置的动模面3的圆角也应CNC去除，如此，大大提高了转轴支架产品的外观效果。

为了进一步防止转轴支架产品缩水和卡模，本实施方式的转轴支架本体所有直角处增设半径为0.5mm的倒圆角。

本实施方式还提出一种包括上述的笔记本转轴支架的笔记本。该笔记本产品精度高，加工效率高，加工成本低。

以结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种笔记本转轴支架，其特征在于，包括通过压铸成型的转轴支架本体，所述转轴支架本体包括弧形定模面和弯折的动模面，所述定模面的首末端分别与动模面的首末端连接，共同形成具有凹槽的柱状轴体。

2.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述转轴支架本体的动模面包括形成凹槽侧壁的第一侧面，所述第一侧面上且位于转轴支架本体的两端位置对称开设有斜攻牙孔。

3.根据权利要求2所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述第一侧面为相对于竖直面倾斜的拔模面，所述拔模面的拔模斜度为2°-4°。

4.根据权利要求2所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述斜攻牙孔为孔径由外到内依次减小的阶梯孔。

5.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述凹槽的底部设置有多个支柱，每个支柱上形成有攻牙孔。

6.根据权利要求5所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述支柱的四周设置有倒圆角。

7.根据权利要求6所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。

8.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述凹槽的底部两端对称设置有筋条倒扣结构。

9.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述转轴支架本体的两端面均开设有安装孔。

10.一种笔记本，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的笔记本转轴支架。