CN106125847A - 一种笔记本转轴支架及笔记本 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种笔记本转轴支架，涉及笔记本技术领域。该笔记本转轴支架包括转轴支架本体，所述转轴支架本体为具有开口槽的柱状轴体，所述柱状轴体包括形成开口槽的弧形部和直型部，所述弧形部的内部具有沿转轴支架本体长度方向开设的空腔，所述空腔内设置有若干个隔板。同时还公开一种包括上述笔记本转轴支架的笔记本。本发明避免了产品外观面发生缩水、凹陷、缩痕及裂纹的问题，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本技术领域，尤其涉及一种笔记本转轴支架及具有该笔记本转轴支架的笔记本。
背景技术
如图1所示，一种现有的笔记本转轴支架包括转轴支架本体1ˊ，转轴支架本体1ˊ为具有开口槽2ˊ的柱状轴体，柱状轴体包括形成开口槽2ˊ的弧形部3ˊ和直型部4ˊ。柱状轴体各部位的厚度往往不均，存在缩水和凹陷的问题，尤其是形成开口槽2ˊ的弧形部3ˊ为实体结构，厚度更厚，而形成开口槽2ˊ的直型部4ˊ厚度相对弧形部3ˊ来说厚度较薄。因此，现有的笔记本转轴支架产品厚度分布不均，更容易发生产品外观面缩水、凹陷、缩痕及裂纹等不良现象。
综上所述，亟需提出一种笔记本转轴支架，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种厚度均匀，避免外观面发生缩水、凹陷、缩痕及裂纹问题的笔记本转轴支架。
本发明的另一个目的是提出一种包括上述笔记本转轴支架的笔记本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种笔记本转轴支架，包括转轴支架本体，所述转轴支架本体为具有开口槽的柱状轴体，所述柱状轴体包括形成开口槽的弧形部和直型部，所述弧形部的内部具有沿转轴支架本体长度方向开设的空腔，所述空腔内设置有若干个隔板。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，若干个所述隔板相互平行且等间隔设置。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述隔板垂直于转轴支架本体的长度方向设置。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述隔板的形状与弧形部的形状相匹配。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述弧形部的内表面为相对于竖直面倾斜的拔模面，所述拔模面的拔模斜度为2°-4°。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述直型部的内表面设置有多个支柱，每个支柱的四周设置有倒圆角，所述倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述转轴支架本体的两端面均开设有安装孔。
作为一种笔记本转轴支架的优选方案，所述安装孔包括圆孔和方孔，所述圆孔靠近转轴支架本体的端面设置，所述方孔远离转轴支架本体的端面设置，且与圆孔相连通。
一种笔记本，包括如上述的笔记本转轴支架。
本发明的有益效果为：
本发明提出一种笔记本转轴支架及具有该笔记本转轴支架的笔记本，该笔记本转轴支架包括转轴支架本体，转轴支架本体为具有开口槽的柱状轴体，柱状轴体包括形成开口槽的弧形部和直型部，弧形部的内部具有沿转轴支架本体长度方向开设的空腔，空腔内设置有若干个隔板。与现有的笔记本转轴支架相对比，本申请的转轴支架本体的弧形部具有空腔，空腔内设置有隔板，厚度相对于实体结构的弧形部厚度减薄，与直型部厚度分布较为均匀，避免了产品外观面发生缩水、凹陷、缩痕及裂纹的问题，提高了产品质量。
附图说明
图1是现有技术提供的笔记本转轴支架的结构示意图；
图2是本发明具体实施例方式提供的笔记本转轴支架的结构示意图。
图中：
1ˊ、转轴支架本体；2ˊ、开口槽；3ˊ、弧形部；4ˊ、直型部；
1、转轴支架本体；2、开口槽；3、弧形部；4、直型部；5、空腔；6、隔板；7、拔模面；8、支柱；9、安装孔。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，本实施方式提出一种笔记本转轴支架包括转轴支架本体1，转轴支架本体1为具有开口槽2的柱状轴体，开口槽2的形状为L型。柱状轴体包括形成开口槽2的弧形部3和直型部4，弧形部3的一端为自由端，另一端与直型部4一端连接。弧形部3的内部具有沿转轴支架本体1长度方向开设的空腔5，空腔5内设置有若干个隔板6。
在本实施方式中，若干个隔板6相互平行且等间隔设置，每个隔板6垂直于转轴支架本体1的长度方向设置，隔板6的形状与弧形部3的形状相匹配。隔板6的设置不仅能够加强弧形部3的结构强度，而且减少了弧形部3的原材料使用量，降低了转轴支架的生产成本。
其中，笔记本转轴支架的具体加工流程如下：金属材料依次经过压铸成型、下料解体、外精切、CNC加工、机加、精修毛边、整形、全检、皮膜、烤漆、合孔位和QC检验工序完成成品的生产。其中，金属材料可以选择镁合金板材，还可以选择镁铝合金板材，方便压铸成型。
其中，上述加工笔记本转轴支架产品所需的成型模具加工流程如下：根据笔记本转轴支架产品首先确认模具结构，然后进行模具设计，之后备料进行CNC或EDM或线割等工序，组立后进行试模，再进行产品检测修正模具设计，最后完成送样。在进行模具设计工序前可根据各种问题对产品结构进行修正确认，模具设计工序后还要进行审图，重复对模具结构进行确认。
在本实施方式中，为了防止卡模、拉伤产品，弧形部3的内表面(即形成开口槽2的竖直侧壁)为相对于竖直面倾斜的拔模面7。本实施方式可使用镗床进行镗制拔模，使得槽壁具有倾斜的拔模面7。优选的，拔模面7的拔模斜度为2°-4°。进一步优选的，拔模面7的拔模斜度为3°。
在转轴支架的加工过程中，直型部4的内表面(即形成开口槽2的底壁)成型出2个方形支柱8，方形支柱8凸出于直型部4的内表面设置。每个支柱8的四周设置有倒圆角，倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。倒圆角的设置有效避免了支柱8四周的尖锐直角划伤手的问题，提高了安全使用性。
转轴支架本体1的两端面各开设有一个安装孔9。该安装孔9包括靠近转轴支架本体1端面设置的圆孔和远离转轴支架本体1端面设置且与圆孔相连通的方孔，可稳定可靠地安装笔记本的转轴。该安装孔9形状特殊，因此需要通过滑块成型方式加工而成。
为了进一步防止转轴支架产品缩水和卡模，本实施方式的转轴支架本体所有直角处增设半径为0.5mm的倒圆角。
本实施方式还提出一种包括上述的笔记本转轴支架的笔记本。该笔记本产品精度高，加工效率高，加工成本低。
本申请的转轴支架本体的弧形部厚度相对于实体结构的弧形部厚度减薄，与直型部厚度分布较为均匀，避免了产品外观面发生缩水、凹陷、缩痕及裂纹的问题，提高了产品质量。
以结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种笔记本转轴支架，包括转轴支架本体，所述转轴支架本体为具有开口槽的柱状轴体，所述柱状轴体包括形成开口槽的弧形部和直型部，其特征在于，所述弧形部的内部具有沿转轴支架本体长度方向开设的空腔，所述空腔内设置有若干个隔板。
2.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，若干个所述隔板相互平行且等间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述隔板垂直于转轴支架本体的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述隔板的形状与弧形部的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述弧形部的内表面为相对于竖直面倾斜的拔模面，所述拔模面的拔模斜度为2°-4°。
6.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述直型部的内表面设置有多个支柱，每个支柱的四周设置有倒圆角，所述倒圆角的半径为0.4mm-0.6mm。
7.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述转轴支架本体的两端面均开设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的笔记本转轴支架，其特征在于，所述安装孔包括圆孔和方孔，所述圆孔靠近转轴支架本体的端面设置，所述方孔远离转轴支架本体的端面设置，且与圆孔相连通。
9.一种笔记本，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的笔记本转轴支架。
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