CN205774059U - 一种半片模互换的玻璃模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半片模互换的玻璃模具，包括：镜像设置的第一半片模和第二半片模，第一半片模的型腔两侧设置有第一定位槽和第二定位槽，所述第二半片模的型腔两侧设置有与第一定位槽和第二定位槽对应的第三定位槽和第四定位槽，所述第一定位槽中设置有延伸至第三定位槽中的第一定位块和第二定位块，所述第二定位槽中设置有延伸至第四定位槽中的第三定位块和第四定位块。通过上述方式，本实用新型所述的半片模互换的玻璃模具，第一半片模和第二半片模可以采用相同的毛坯进行机加工，减少了铸造和机加工的成本，而且第一半片模和第二半片模的结构相同，可以进行互换，减少了损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具领域，特别是涉及一种半片模互换的玻璃模具。
背景技术
玻璃模具是专业生产玻璃瓶和玻璃器皿的模具，把熔化的玻璃料导入模具内部，通过模具内部腔体生成各种造型的玻璃制品，因此，玻璃模具内部的形状直接决定了玻璃制品的外观。
玻璃瓶的成型模具通常为两个半片模具拼装而成，两个半片模具中各有部分型腔，其中一个半片模具上设置有凸筋，另一个半片模具上设置有与凸筋对应的凹槽，实现两个半片模具的定位和拼合。虽然型腔一样，但由于凸筋和凹槽的结构限制，使得两个半片模具的铸造毛坯并不相同，增加了加工和铸造的成本，而且两个半片模具也无法互换，在生产工序的末期，一旦其中的一个半片模具产生瑕疵，两个半片模具都将面临报废的问题，浪费严重。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种半片模互换的玻璃模具，实现两个半片模的互换，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种半片模互换的玻璃模具，包括：镜像设置的第一半片模和第二半片模，所述第一半片模和第二半片模中分别设置有一个型腔，第一半片模的型腔两侧设置有第一定位槽和第二定位槽，所述第二半片模的型腔两侧设置有与第一定位槽和第二定位槽对应的第三定位槽和第四定位槽，所述第一定位槽中设置有延伸至第三定位槽中的第一定位块和第二定位块，所述第二定位槽中设置有延伸至第四定位槽中的第三定位块和第四定位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位块和第二定位块间隔设置在第一定位槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位块和第二定位块上分别设置有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内设置有与第一定位槽相连接的第一螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三定位块和第四定位块间隔设置在第二定位槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三定位块和第四定位块上分别设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔内设置有与第二定位槽相连接的第二螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽分别为等腰的梯形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块分别采用截面为六边形的滑块，所述滑块的上部和下部分别与梯形槽相对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种半片模互换的玻璃模具，第一半片模和第二半片模可以采用相同的毛坯进行机加工，减少了铸造和机加工的成本，而且第一半片模和第二半片模的结构相同，可以安装或者拆除第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块后进行互换，减少了损失，提升了材料利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种半片模互换的玻璃模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中第一半片模的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种半片模互换的玻璃模具，包括：镜像设置的第一半片模1和第二半片模2，所述第一半片模1和第二半片模2中分别设置有一个型腔13，两个型腔13大小相同，第一半片模1和第二半片模2拼装在一起的时候，两个型腔13合成一个玻璃瓶的型腔。
第一半片模1的型腔两侧设置有第一定位槽12和第二定位槽11，所述第二半片模2的型腔两侧设置有与第一定位槽12和第二定位槽11对应的第三定位槽和第四定位槽，所述第一定位槽12中设置有延伸至第三定位槽中的第一定位块3和第二定位块5，所述第二定位槽11中设置有延伸至第四定位槽中的第三定位块4和第四定位块6。在第一定位块3、第二定位块5、第三定位块4和第四定位块6的作用下，提升了第一半片模1和第二半片模2进行拼装合模时的精度和稳定性。
所述第一定位块3和第二定位块5间隔设置在第一定位槽12内，所述第一定位块3和第二定位块5上分别设置有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内设置有与第一定位槽12相连接的第一螺栓，拆装方便。
所述第三定位块4和第四定位块6间隔设置在第二定位槽11内，所述第三定位块4和第四定位块6上分别设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔内设置有与第二定位槽11相连接的第二螺栓，第二定位槽11中加工有螺纹孔，安装效率高。互换时，把第一半片模1上的第一定位块3、第二定位块5、第三定位块4和第四定位块6拆除，并安装在第二半片模2的第三定位槽和第四定位槽中，利用第二半片模2替代第一半片模1使用，减少材料的浪费。
所述第一定位槽12、第二定位槽11、第三定位槽和第四定位槽分别为等腰的梯形槽，所述第一定位块3、第二定位块5、第三定位块4和第四定位块6分别采用截面为六边形的滑块，所述滑块的上部和下部分别与梯形槽相对应，确保互换工作的便利性。
综上所述，本实用新型指出的一种半片模互换的玻璃模具，减少了铸造和机加工的成本，第一半片模1和第二半片模2可以互换使用，提升了材料的利用率，减少了加工和使用过程中的部分损失。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种半片模互换的玻璃模具，包括：镜像设置的第一半片模和第二半片模，其特征在于，所述第一半片模和第二半片模中分别设置有一个型腔，第一半片模的型腔两侧设置有第一定位槽和第二定位槽，所述第二半片模的型腔两侧设置有与第一定位槽和第二定位槽对应的第三定位槽和第四定位槽，所述第一定位槽中设置有延伸至第三定位槽中的第一定位块和第二定位块，所述第二定位槽中设置有延伸至第四定位槽中的第三定位块和第四定位块。
2.根据权利要求1所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第一定位块和第二定位块间隔设置在第一定位槽内。
3.根据权利要求2所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第一定位块和第二定位块上分别设置有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内设置有与第一定位槽相连接的第一螺栓。
4.根据权利要求1所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第三定位块和第四定位块间隔设置在第二定位槽内。
5.根据权利要求4所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第三定位块和第四定位块上分别设置有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔内设置有与第二定位槽相连接的第二螺栓。
6.根据权利要求1所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽分别为等腰的梯形槽。
7.根据权利要求6所述的半片模互换的玻璃模具，其特征在于，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块分别采用截面为六边形的滑块，所述滑块的上部和下部分别与梯形槽相对应。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620489780.5U patent/CN205774059U/zh active Active
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