CN205941128U - 钢筋标距打点机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋标距打点机，其技术方案要点是包括基座，基座上对称设置两个支撑柱，支撑柱上转动连接有打标辊，打标辊的圆柱表面在周向上均匀设置有若干打标针排，打标针排包括沿打标辊轴向均匀分布的打标针，打标针排在打标辊的中部位置设置有打标针，打标辊还连接有用于限定打标辊转动的定位件；打标辊的正下方设置有固定块，固定块上设置有固定槽，固定槽两端连接有支架，支架上连接有竖直向下的固定螺钉，固定螺钉抵设到钢筋上完成对钢筋的固定；基座上还设置有位于打标辊正下方的滑架，滑架与固定块在竖直方向上滑移连接；固定块下设置有千斤顶，千斤顶位于基座上。本实用新型解决了现有钢筋标距仪打标效率低的问题。

Description

钢筋标距打点机

技术领域

本实用新型涉及一种实验室设备，更具体的说，它涉及一种钢筋标距打点机。

背景技术

钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。又称为标距仪、打点机、钢筋打点机。较好的做好钢筋原始标距的标记能够为后续延伸率的测量提供方便。钢筋原始标距的标记是否明显，对于延伸率的测量至关重要。

如CN202033231U的中国专利中提到的一种钢筋标距仪，其采用的技术方案为包括两个底座，两个底座之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有两个支座，所述丝杠的其中一端设置有调节装置，所述丝杠的上部设置有支架，所述支架上设置有若干个标点针，两个底座之间设置有传动轴，所述传动轴与标点针传动连接，该标距仪在使用时，将钢材试样放置在支座上，对准钢材试样的中心，拉动拉手，使标点针接触钢材试样并压紧，摇动传动轴摇把，通过标点针在钢材试样上标点，标点容易，标点准确性和标点效率高。

然而上述的提到一种钢筋标距仪，其在打标点时由于一次只能打一个，因而打标点的效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋标距打点机，其具有能够快速完成多个标点打标工作的优点，大大提高了打标效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢筋标距打点机，包括基座，所述基座上对称设置有两个支撑柱，所述支撑柱上转动连接有打标辊，所述打标辊的圆柱表面在周向上均匀设置有若干打标针排，所述打标针排包括沿所述打标辊轴向均匀分布的打标针，所述打标针排在所述打标辊的中部位置设置有打标针，所述打标辊还连接有用于限定所述打标辊转动的定位件；所述打标辊的正下方设置有用于固定所述钢筋的固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块上设置有固定槽，所述固定槽两端连接有支架，所述支架上连接有竖直向下的固定螺钉，所述固定螺钉通过旋转抵设到所述钢筋上完成对所述钢筋的固定；所述基座上还设置有位于所述打标辊正下方的滑架，所述滑架与所述固定块在竖直方向上滑移连接；所述固定块下设置有千斤顶，所述千斤顶位于所述基座上。

通过采用上述技术方案，打标辊的圆柱表面上在周向上均匀设置有若干打标针排，打标针排在轴向方向上均匀分布有打标针，打标针以打标辊的中心位置为起点，在打标辊的中心位置设置有打标针，将打标针竖直向下设置，并通过定位件固定打标辊；打标辊的正下方设置有固定钢筋的固定装置，其中固定块上设置有用于放置钢筋的固定槽，为了防止在打标的时候钢筋会滑动，进一步通过固定块两端的支架上的螺钉抵设到钢筋上，从而压紧钢筋，避免钢筋在打标记的过程中会产生移动；固定块与位于基座上的滑架滑移连接，从而固定块在上下方向上能够滑移，在固定块下设置千斤顶，同时千金顶设置在基座上；因此在需要打标时，钢筋放置在固定槽上，调整钢筋的中部位置与打标辊中部位置的打标针对齐，之后通过固定螺钉将钢筋固定，然后通过千斤顶将固定块顶起，由于压力的作用于是打标针排在钢筋上能够打标，同时完成了多个标点的打标工作，因此能够提高打标的效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为与所述支撑柱螺纹连接的定位螺钉，所述定位螺钉能够抵设到所述打标辊的端面。

通过采用上述技术方案，通过连接在支撑柱上的螺钉抵设后完成对于打标辊的固定，操作、简单连接稳固，同时具有制造简单的优点。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为定位销，所述支撑柱上设置有销孔，所述打标辊的端面沿周向均匀设置有定位孔，所述定位孔的轴线与对应打标针排位于同一径向面上。

通过采用上述技术方案，通过定位销插接销孔和定位孔，从而限定打标辊的转动，具有操作方便，连接稳固的优点；并且由于定位孔的轴线与打标针位于同一径向面上，因此能够方便的调节打标针使其正对下方的钢筋。

本实用新型进一步设置为：所述打标针排中相邻两个所述打标针的间距与其他排中所述两个所述打标针的间距不同。

通过采用上述技术方案，将每一打标针排相邻两个打标针的间距设置为不同，因而能够满足打标过程中对于多种间距的要求，增加了本夹具的使用范围，具有很好的推广意义。

本实用新型进一步设置为：所述打标针与所述打标辊可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，打标辊与打标针可拆卸连接，因而在打标针磨损后对打标针进行维修和更换，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

本实用新型进一步设置为：所述打标针与所述打标辊螺纹连接。

通过采用上述技术方案，二者采用螺纹连接，连接稳固同时拆装方便。

本实用新型进一步设置为：所述打标针上设置有卡台，所述打标辊上设置有与所述卡台卡接的卡孔。

通过采用上述技术方案，通过卡台和卡孔的插接，从而实现打标针与打标辊的可拆卸连接，使用卡接作为连接方式能够实现更快速的拆卸和安装，从而提高试验效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺钉的下端连接有垫块。

通过采用上述技术方案，通过螺钉下的垫块能够避免螺钉损伤钢筋的表面结构，同时能够更加稳固的对钢筋施加力量，从而更好的固定钢筋满足打标的需求。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的截面为V形槽。

通过采用上述技术方案，使用V形槽，钢筋在固定时能够充分与V形槽接触，从而更加稳固的固定钢筋；并使其放置在V型槽的正中央，因而能够使其与打标针正对，提高打标质量。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的表面设置有用于增加摩擦力的麻点。

通过采用上述技术方案，为了防止在打标时，位于固定槽内的钢筋转动，因而在固定槽的表面设置麻点，麻点能够增加麻点与固定槽的摩擦力，从而使得钢筋在打标时不会转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够一次完成多个标点的打标工作，并且具有不同间距的打标功能。同时该打点机打标精度高，具有操作、维护和拆装都比较方便的优点。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的爆炸图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二的爆炸图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、打标辊；4、打标针排；41、打标针；5、固定块；6、固定槽；7、支架；8、固定螺钉；9、滑架；10、千斤顶；11、定位螺钉；12、定位销；13、销孔；14、定位孔；15、卡台；16、卡孔；17、垫块；18、麻点；19、转动盘；20、端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种钢筋标距打点机，如图1和图2所示，包括基座1，基座1的两侧对称设置有支撑柱2。两个支撑柱2上分别设置有滑架9，固定块5与两个滑架9滑移连接，因而固定块5能够在上下方向上滑移运动。固定块5的下方设置有千斤顶10，千斤顶10位于基座1上，因此能够通过操作千斤顶10实现固定块5的上下移动，进而完成打标工作。

固定块5的上表边上设置有V形槽，V形槽用于放置钢筋，使用V形槽，钢筋在固定时能够充分与V形槽接触，从而更加稳固的固定钢筋；并使其防止在V型槽的正中央，因而能够使其与打标针41正对，提高打标质量。

同时为了进一步固定钢筋，在固定块5的两侧设置对称设置有两个支架7，支架7上连接了固定螺钉8，固定螺钉8通过旋进在支架7上上下运动，固定螺钉8向下运动能够抵设到钢筋上，从而完成钢筋的固定。

在固定块5的正上方设置有打标辊3，打标辊3与两个支撑柱2转动连接。打标辊3在打标辊3的圆柱表面沿周向设置有若干的打标针排4，打标针排4在轴向上均匀分布有若干打标针41，同时将打标针41分布的起点设置在打标辊3的中部位置，因此能够在打标时很好的完成对中的工作。

将每一打标针排4相邻两个打标针41的间距根据打标的不同需要设置为不同，因而能够满足打标过程中对于多种间距的要求，增加了本夹具的使用范围，具有很好的推广意义。

同时由于打标针41在使用过程中可能会产生磨损或是损坏，因此将打标针41设置成与打标辊3可拆卸连接，因此在打标针41磨损或损坏时能够方便的进行更换或维修，本实施例中采用螺纹连接实现打标针41与打标辊3的连接，操作、简单连接稳固，同时具有制造简单的优点

此时打标辊3的仍旧可以转动，为了在打标时保持打标针41的固定，同时使得需要的打标针41能够正对钢筋设置，在支撑柱2上设置有销孔13，同时在打标辊3的端面沿周向均匀设置有定位孔14，并且保障定位孔14的轴线与对应打标针排4位于同一径向面上。因此能够通过定位销12连接定位孔14和销孔13，完成对于打标辊3的固定。并且由于定位孔14与打标针41位于同一径向面上，因此能够方便的调节打标针41使其正对下方的钢筋。

本钢筋标距打点机在使用过程中，首先，选择需要的打标针41的间距，调节其使正对下方的钢筋；其次，通过定位螺钉11的旋进抵设到打标辊3上，完成对打标辊3的固定；再次，将钢筋防止在固定槽6中，调节钢筋的中部位置对准打标辊3上位于中部的打标针41，并通过固定螺钉8完成对与钢筋的固定；最后，操作千斤顶10起固定块5，使得打标针41与赶紧接触并且完成打标操作。由此可见，本打点机单次能够完成多个标点的打标工作，同时能够提供多个打标针41间距的选择，使用范围广，且具有操作方便的优点。

实施例二：一种钢筋标距打点机，如图3和图4所示，包括基座1，基座1的两侧对称设置有支撑柱2。两个支撑柱2上分别设置有滑架9，固定块5与两个滑架9滑移连接，因而固定块5能够在上下方向上滑移运动。固定块5的下方设置有千斤顶10，千斤顶10位于基座1上，因此能够通过操作千斤顶10实现固定块5的上下移动，进而完成打标工作。

固定块5的上表边上设置有V形槽，V形槽用于放置钢筋，使用V形槽，钢筋在固定时能够充分与V形槽接触，从而更加稳固的固定钢筋；并使其防止在V型槽的正中央，因而能够使其位与打标针41正对，提高打标质量。V形槽的表面设置有麻点18，麻点18能够增加麻点18与固定槽6的摩擦力，从而使得钢筋在打标时不会转动。

同时为了进一步固定钢筋，在固定块5的两侧设置对称设置有两个支架7，支架7上连接了固定螺钉8，固定螺钉8通过旋进在支架7上上下运动，固定螺钉8向下运动能够抵设到钢筋上，从而完成钢筋的固定。同时在固定螺钉8下设置专用的垫块17，通过固定螺钉8下的垫块17能够避免固定螺钉8损伤钢筋的表面结构，同时能够更加稳固的对钢筋施加力量，从而更好的固定钢筋满足打标的需求。

在固定块5的正上方设置有打标辊3，打标辊3与两个支撑柱2转动连接。打标辊3在圆柱表面沿周向设置有若干的打标针排4，打标针排4在轴向上均匀分布有若干打标针41，同时将打标针41分布的起点设置在打标辊3的中部位置，因此能够在打标时很好的完成对中的工作。在打标辊3的一端还设置有转动盘19，通过调节转动盘19的转动能够方便地调节转动辊的转动。打标辊3的上方还设置有端盖20，端盖20可以防止达标针对于使用者造成误伤。

将每一打标针排4相邻两个打标针41的间距根据打标的不同需要设置为不同，因而能够满足打标过程中对于多种间距的要求，增加了本夹具的使用范围，具有很好的推广意义。

同时由于打标针41在使用过程中可能会产生磨损或是损坏，因此将打标针41设置成与打标辊3可拆卸连接，因此在打标针41磨损或损坏时能够方便的进行更换或维修，本实施例中，打标针41上设置有卡台15，打标辊3上设置有与所述卡台15卡接的卡孔16，使用卡接作为连接方式能够实现更快速的拆卸和安装，从而提高试验效率。

此时打标辊3的仍旧可以转动，为了在打标时保持打标针41的固定，同时使得需要的打标针41能够正对钢筋设置，在支撑柱2上设置有定位螺钉11。定位螺钉11通过旋进能够抵设到打标辊3上，从而固定打标辊3防止打标辊3旋转，满足打标的需求。

本钢筋标距打点机在使用过程中，首先，选择需要的打标针41的间距，调节其使正对下方的钢筋；其次，通过定位螺钉11的旋进抵设到打标辊3上，完成对打标辊3的固定；再次，将钢筋防止在固定槽6中，调节钢筋的中部位置对准打标辊3上位于中部的打标针41，并通过固定螺钉8完成对与钢筋的固定；最后，操作千斤顶10起固定块5，使得打标针41与赶紧接触并且完成打标操作。由此可见，本打点机单次能够完成多个标点的打标工作，同时能够提供多个打标针41间距的选择，使用范围广，且具有操作方便的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢筋标距打点机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上对称设置有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上转动连接有打标辊(3)，所述打标辊(3)的圆柱表面在周向上均匀设置有若干打标针排(4)，所述打标针排(4)包括沿所述打标辊(3)轴向均匀分布的打标针(41)，所述打标针排(4)在所述打标辊(3)的中部位置设置有打标针(41)，所述打标辊(3)还连接有用于限定所述打标辊(3)转动的定位件；所述打标辊(3)的正下方设置有用于固定钢筋的固定装置，所述固定装置包括固定块(5)，所述固定块(5)上设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)两端连接有支架(7)，所述支架(7)上连接有竖直向下的固定螺钉(8)，所述固定螺钉(8)通过旋转抵设到所述钢筋上完成对所述钢筋的固定；所述基座(1)上还设置有位于所述打标辊(3)正下方的滑架(9)，所述滑架(9)与所述固定块(5)在竖直方向上滑移连接；所述固定块(5)下设置有千斤顶(10)，所述千斤顶(10)位于所述基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述定位件为与所述支撑柱(2)螺纹连接的定位螺钉(11)，所述定位螺钉(11)能够抵设到所述打标辊(3)的端面。

3.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述定位件为定位销(12)，所述支撑柱(2)上设置有销孔(13)，所述打标辊(3)的端面沿周向均匀设置有定位孔(14)，所述定位孔(14)的轴线与对应打标针排(4)位于同一径向面上。

4.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述打标针排(4)中相邻两个所述打标针(41)的间距与其他排中两个所述打标针(41)的间距不同。

5.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述打标针(41)与所述打标辊(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述打标针(41)与所述打标辊(3)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述打标针(41)上设置有卡台(15)，所述打标辊(3)上设置有与所述卡台(15)卡接的卡孔(16)。

8.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述固定螺钉(8)的下端连接有垫块(17)。

9.根据权利要求1所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述固定槽(6)的截面为V形槽。

10.根据权利要求1或9所述的钢筋标距打点机，其特征在于：所述固定槽(6)的表面设置有用于增加摩擦力的麻点(18)。