CN109187140B - 拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法 - Google Patents

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Abstract

一种拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法，拉伸试验件标距仪的精确定位器包括：操作板、安装操作板下面的底板，其中，操作板的中间位置安装有一基础旋钮，基础旋钮上套装有精确定位圆环。本发明不仅扩大了拉伸试验件标距仪测量精度的范围，解决了拉伸试验件标距仪不能进行标距间距的调节问题，而且，还大大提高了拉伸试验件标距仪的精度，使拉伸试验件标距仪的标距间距由原来的10mm，精确到0.5mm，满足绝大多数的标准要求。

Description

拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法
技术领域
本发明涉及定位器，尤其涉及一种用于在金属材料拉伸实验中，其拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法。
背景技术
目前，拉伸试验是用于评价金属材料性能的一项重要指标。其中，在拉伸试验中的一个很重要的项目就是要标记拉伸试件的原始标距。而原始标距的标志方法形式多样，且不同标准对测量方法和测量精度也有不同的要求。常用的标记拉伸试件原始标距的仪器为拉伸试验件标距仪。但是，在采用拉伸试验件标距仪测量时，由于其精度为10mm，因此，不能满足部分标准规范的要求；且由于在拉伸试验件标距仪测量时，其设计的标距间距比较固定(一般为10mm)，因此，导致在对一些金属材料进行拉伸试验时，不能根据标准规范的要求进行必要的精度调节。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法，其不仅扩大了拉伸试验件标距仪测量精度的范围，解决了拉伸试验件标距仪不能进行标距间距的调节问题，而且，还大大提高了拉伸试验件标距仪的精度。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法，拉伸试验件标距仪的精确定位器包括：操作板、相对安装在操作板下面的底板，其中，操作板的中间位置安装有一基础旋钮，基础旋钮上套装有精确定位圆环；所述操作板的形状为双T形；
并采用以下测量步骤：
第一步：将拉伸试验件标距仪的精确定位器安装在拉伸试验件标距仪的丝母座横梁上，然后，拧紧固定螺栓；
第二步：打第一列基础标距：将拉伸试验件放到拉伸试验件标距仪的座槽内，并紧靠基础旋钮放下；同时，按紧标点针尖，摇动拉伸试验件标距仪的手柄，得到一列间距为10mm的第一列基础标距点；
第三步：打第二列相对标距：将精确定位圆环套在基础旋钮上，然后，再将拉伸试验件紧靠精确定位圆环，且将标点针尖沿着与第一列标距点为同一条直线；再次摇动拉伸试验件标距仪的手柄，打击第二排标距点，得到第二列相对标距点；
第四步：选择合适的标点，用记号笔标记目标标距，且此标距可精确定位到0.5mm。
所述精确定位圆环的标距的间距，可以精确定位至0.5mm的倍数，即：精确定位环2的厚度为：0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4.5mm、4mm或5mm；当精确定位圆环的厚度为0.5mm时，可以标记的标距间距为：10n+0.5mm或10n+9.5mm；当精确定位圆环的厚度为1mm厚度时，能够标记的标距间距为10n+1mm或10n+9mm，且n为40以下的整数。本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其制作简单，不仅扩大了拉伸试验件标距仪测量精度的范围，解决了拉伸试验件标距仪不能进行标距间距的调节问题，而且，还大大提高了拉伸试验件标距仪的精度，使拉伸试验件标距仪的标距间距由原来的10mm，精确到0.5mm，满足绝大多数的标准要求。
附图说明
图1为本发明结构主视示意图。
图2为本发明结构侧视示意图。
图3为本发明结构俯视示意图。
图4为本发明精确定位圆环的主视示意图。
图5为本发明精确定位圆环的俯视示意图。
图6-1为本发明精确定位过程第一步示意图。
图6-2为本发明精确定位过程第二步示意图。
图6-3为本发明精确定位过程第三步示意图。
图6-4为本发明精确定位过程第四步示意图。
图中主要标号说明：
1.基础旋钮、2.精确定位圆环、3.操作板、4.固定螺栓、5.底板、6.拉伸试验件标距仪、7.手柄、8.标点针尖、9.丝母座横梁、10.拉伸试验件、11.标距间隔、12.第一列基础标距、13.第二列相对标距。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明包括：操作板3、采用数个固定螺栓4(本实施例为二个)的连接方式相对安装在在操作板3下面的底板5，其中，操作板3的中间位置安装有一基础旋钮1，基础旋钮1上套装有精确定位圆环2。
上述操作板3的形状为双T形。
如图6-1至图6-4所示，本发明采用以下测量步骤：
第一步：拧开固定螺栓4，将本发明安装在拉伸试验件标距仪6(其间距为10mm)的丝母座横梁9上，然后，拧紧固定螺栓4；
第二步：打第一列基础标距12，即基础标距：将拉伸试验件10放到拉伸试验件标距仪6的座槽内，并紧靠基础旋钮1放下，同时，按紧标点针尖8，摇动拉伸试验件标距仪6的手柄7，得到一列间距为10mm的第一列基础标距点；
第三步：打第二列相对标距13，即相对标距：将合适尺寸的精确定位圆环2套在基础旋钮1上，然后，再将拉伸试验件10紧靠精确定位圆环2，且将标点针尖8沿着与第一列标距点为同一条直线；再次摇动拉伸试验件标距仪6的手柄7，打击第二列标距点，得到第二列相对标距点13，打点结束；
第四步：选择合适的标点，用记号笔标记目标标距，且此标距可精确定位到0.5mm；
上述精确定位圆环2的标距的间距，可以精确定位至0.5mm的倍数，即：精确定位环2的厚度为：0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4.5mm、4mm或5mm；
上述精确定位圆环2的厚度为0.5mm时，可以标记的标距间距为：10n+0.5mm或10n+9.5mm，且n为≤40的整数，由于拉伸试验件标距仪的限制n为40以下的整数，因此，选择1mm厚度的精确定位圆环2时，可标记的标距间距为10n+1mm或10n+9mm；选择1.5mm厚度的精确定位圆环2时，可标记的标距间距为10n+1.5mm或10n+8.5mm……，并以此类推。
上述精确定位环2的表面粗糙度控制在20微米之内，即可满足所有标准的要求。
上述未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法，其特征在于：拉伸试验件标距仪的精确定位器包括：操作板、安装在操作板下面的底板，其中，操作板的中间位置安装有一基础旋钮，基础旋钮上套装有精确定位圆环；所述操作板的形状为双T形；
并采用以下测量步骤：
第一步：将拉伸试验件标距仪的精确定位器安装在拉伸试验件标距仪的丝母座横梁上，然后，拧紧固定螺栓；
第二步：打第一列基础标距：将拉伸试验件放到拉伸试验件标距仪的座槽内，并紧靠基础旋钮放下；同时，按紧标点针尖，摇动拉伸试验件标距仪的手柄，得到一列间距为10mm的第一列基础标距点；
第三步：打第二列相对标距：将精确定位圆环套在基础旋钮上，然后，再将拉伸试验件紧靠精确定位圆环，且将标点针尖沿着与第一列标距点为同一条直线；再次摇动拉伸试验件标距仪的手柄，打击第二排标距点，得到第二列相对标距点；
第四步：选择合适的标点，用记号笔标记目标标距，且此标距可精确定位到0.5mm；
所述精确定位圆环的标距的间距，能够精确定位至0.5mm的倍数，即：精确定位环的厚度为：0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4.5mm、4mm或5mm；当精确定位圆环的厚度为0.5mm时，能够标记的标距间距为：10n+0.5mm或10n+9.5mm；当精确定位圆环的厚度为1mm厚度时，能够标记的标距间距为10n+1mm或10n+9mm，且n为40以下的整数。
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