CN204128867U - 一种金属力学的性能测试用打点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属力学的性能测试用打点装置，该金属力学的性能测试用打点装置包括：刻度板、垫块、金属杆、圆锥头；将常用的划线法改为打点法，参照刻度板可以精确调整打点距离和打点角度，V形槽和垫块向配合，结构简单，使用方便。本实用新型将所测的材料安装在夹具上夹紧，再将打点笔套移动到需要的位置，用锤子敲击打点笔即可完成材料的打点工序，解决了目前打点装置大多是采用人工标记笔标记，人工标记效率低而且误差大，对金属力学性能的测试结果有很大影响，造成实验结果的不准确问题。
Description
技术领域
本实用新型属于力学测试设备技术领域，尤其涉及一种金属力学的性能测试用打点装置。
背景技术
金属力学性能测试是通过各种力学试验及相关测量以求得金属的各种力学性能判据(指标)的实验技术。金属力学性能研究的是金属受力后表现出的各种不同行为和发生的现象；由于作用力特点的不同及金属受力状态下所处环境的不同使金属受力后表现出各种不同的行为显示出的各种力学性能。金属力学性能的高、低是表征金属抵抗各种损伤作用能力的大小，是评定金属材料质量的主要判据，也是金属制件设计时选材和进行强度计算时的主要依据。力学性能测试对于金属材料检验、研制和开发新材料、改进材料质量、最大限度发挥材料潜力、进行金属制件失效分析、确保金属制件的合理设计、制造、安全使用和维护都是必不可少的手段。
测试时，需要对原始试样打点标距，目前多是采用游标卡尺直接刻画，当试样硬度较大时，标记太浅，不易准确定位，工作效率低。
目前打点装置大多是采用人工标记笔标记，人工标记效率低而且误差大，对金属力学性能的测试结果有很大影响，造成实验结果的不准确。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种金属力学的性能测试用打点装置，旨在解决进行金属力学性能测试时，采用游标卡尺直接刻画打点标距，标记太浅，不易准确定位，工作效率低和采用人工标记笔标记，人工标记效率低而且误差大，对金属力学性能的测试结果有很大影响，造成实验结果的不准确的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种金属力学的性能测试用打点装置，该金属力学的性能测试用打点装置包括：刻度板、垫块、金属杆、圆锥头；
刻度板包括直线刻度板和角度刻度板，垫块设置在刻度板上方，金属杆通过螺栓拧紧在刻度板上，金属杆通过螺栓与垫块安装在一起，圆锥头安装在金属杆的下端。
进一步，刻度板的前方设置有刻度和滑动孔。
进一步，刻度板上表面设置有横截面为英文字母V形的V形槽，垫块是横截面为英文字母V形的垫块，垫块与V形槽相配合。
进一步，该金属力学的性能测试用打点装置还包括：机架、夹具、打点笔套、打点笔、弹簧；
夹具安装在机架上，刻度板上有刻度线，打点笔套安装在刻度板内，打点笔安装在打点笔套内，弹簧安装在打点笔与打点笔套之间。
进一步，夹具设置两组，平行设置。
进一步，刻度板设置两个。
本实用新型提供的金属力学的性能测试用打点装置，将常用的划线法改为打点法，参照刻度板可以精确调整打点距离和打点角度，V形槽和垫块向配合，结构简单，使用方便。本实用新型将所测的材料安装在夹具上夹紧，再将打点笔套移动到需要的位置，用锤子敲击打点笔即可完成材料的打点工序。解决了目前打点装置大多是采用人工标记笔标记，人工标记效率低而且误差大，对金属力学性能的测试结果有很大影响，造成实验结果的不准确问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的金属力学的性能测试用打点装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的刻度板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的机架、夹具和打点笔套的结构示意图；
图中：1、刻度板；1-1、直线刻度板；1-2、角度刻度板；2、垫块；3、金属杆；4、圆锥头；5、机架；6、夹具；7、打点笔套；8、打点笔；9、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
图1和图2示出了本实用新型的金属力学性能测试用打点装置的结构，如图所示，本实用新型是这样实现的，一种金属力学性能测试用打点装置包括刻度板1、垫块2、金属杆3、圆锥头4；
刻度板1包括直线刻度板1-1和角度刻度板1-2，垫块2设置在刻度板上方，金属杆3可通过刻度板1前方的螺栓拧紧在刻度板1上，金属杆3通过刻度板1上方的螺栓与垫块2安装在一起，圆锥头4安装在金属杆3的下端。
在本实用新型的实施例中，刻度板的前方设置有刻度和滑动孔；刻度板上表面设置有横截面为英文字母V形的V形槽，垫块是横截面为英文字母V形的垫块，垫块与V形槽相配合。
本实用新型将常用的划线法改为打点法，参照刻度板可以精确调整打点距离和打点角度，V形槽和垫块向配合，结构简单，使用方便。
如图3所示，本实用新型实施例的金属力学的性能测试用打点装置，包括：机架5、夹具6、刻度板1、打点笔套7、打点笔8、弹簧9；
夹具6设置两组，安装在机架5上，平行设置；刻度板1设置两个，刻度板1上有刻度线；打点笔套7安装在刻度板1内；打点笔8安装在打点笔套7内；弹簧9安装在打点笔8与打点笔套7之间。
本实用新型的一种金属力学的性能测试用打点装置，将所测的材料安装在夹具上夹紧，再将打点笔套移动到需要的位置，用锤子敲击打点笔即可完成材料的打点工序。解决了目前打点装置大多是采用人工标记笔标记，人工标记效率低而且误差大，对金属力学性能的测试结果有很大影响，造成实验结果的不准确问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，该金属力学的性能测试用打点装置包括：刻度板、垫块、金属杆、圆锥头；
刻度板包括直线刻度板和角度刻度板，垫块设置在刻度板上方，金属杆通过螺栓拧紧在刻度板上，金属杆通过螺栓与垫块安装在一起，圆锥头安装在金属杆的下端。
2.如权利要求1所述的金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，刻度板的前方设置有刻度和滑动孔。
3.如权利要求1所述的金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，刻度板上表面设置有横截面为英文字母V形的V形槽，垫块是横截面为英文字母V形的垫块，垫块与V形槽相配合。
4.如权利要求1所述的金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，该金属力学的性能测试用打点装置还包括：机架、夹具、打点笔套、打点笔、弹簧；
夹具安装在机架上，刻度板上有刻度线，打点笔套安装在刻度板内，打点笔安装在打点笔套内，弹簧安装在打点笔与打点笔套之间。
5.如权利要求4所述的金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，夹具设置两组，平行设置。
6.如权利要求4所述的金属力学的性能测试用打点装置，其特征在于，刻度板设置两个。
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| CN201420250279.4U CN204128867U (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 一种金属力学的性能测试用打点装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109187140A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-11 | 海洋石油工程股份有限公司 | 拉伸试验件标距仪的精确定位器 |
| CN110561377A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-13 | 中国一冶集团有限公司 | 简易精准打点装置 |
| CN112097981A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 一种用于检测车轮残余应力的检测装置及其使用方法 |
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| CN109187140B (zh) * | 2018-10-24 | 2021-11-09 | 海洋石油工程股份有限公司 | 拉伸试验件标距仪的精确定位器的测量方法 |
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