CN205938302U - 平壁管的活动接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平壁管的活动接头，属于机械工程或建筑技术领域。它解决了现有管接头结构复杂、密封性能差的技术问题。本实用新型的活动接头包括一端开设有外螺纹的接头本体，开设有外螺纹这一端的接头本体上套接有密封圈和锁紧螺母,接头本体的中部具有沿接头本体径向外延伸的定位面，所述定位面上设有平行于外螺纹轴线的定位柱；密封圈上设有平行于轴线的定位孔，所述定位柱穿设于定位孔中，且定位柱伸出密封圈；所述密封圈设置在定位面与锁紧螺母之间，且所述密封圈与定位面相贴合。本实用新型的采用外向内自定位的结构、以及外密封结合内密封的密封方式，结构简单、连接稳定性和密封性好。

Description

平壁管的活动接头

技术领域

本实用新型属于机械工程或建筑技术领域，涉及一种管接头，尤其是一种平壁管的活动接头。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修、安装方便而设置的；一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查的附属构筑物。

随着城市化的快速发展，检查井的应用越来广泛，根据接管数和角度不同有直通井座、三通井座、四通井座、90度弯头井座等。为了适应各种排水状况，检查井同时配套有内外径转换接头、马鞍接头、变径接头、汇合接头、变角接头等与之配套的塑料检查井零配件。这些零配件和井座共同用来保障整个排水系统的流通性和密封性，但是传统的接头一般都是从井座内部向外安装，结构复杂、安装不方便。

为满足检查井的给排水需求，中国申请人公开了名称为“一种用于检查井的平壁管附加接头”，专利公开号为CN 202672188U的实用新型专利，包括与检查井井筒所开壁孔大小相匹配的附加接头主体，附加接头主体和井筒之间设有密封套，所述附加接头主体从壁孔外伸入检查井，附加接头主体为带扩口的圆筒形，扩口内设有挤压平壁管的密封圈。公开的接头主体是从检查井外壁伸入内壁大大减小了施工难度，提高了工作效率；但是该结构的接头从外向内的安装结构，适合给水的情况，若井筒内水压过高或者应用于排水时，则水压由内向外的方向无法保证接头与井筒连接的稳定性，以及接头与井筒连接的密封性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种平壁管的活动接头，本实用新型所要解决的技术问题是如何使接头安装方便的同时提高连接的稳定性和密封性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

平壁管的活动接头，包括一端开设有外螺纹的接头本体，开设有外螺纹这一端的接头本体上套接有密封圈和锁紧螺母,其特征在于，所述接头本体的中部具有沿接头本体径向向外延伸的定位面，所述定位面上设有平行于外螺纹轴线的定位柱；所述密封圈上设有平行于轴线的定位孔，所述定位柱穿设于定位孔中，且定位柱伸出密封圈；所述密封圈设置在定位面与锁紧螺母之间，且所述密封圈与定位面相贴合。

本实用新型的活动接头连接在平壁型的管件上，例如连接孔开设在平面井筒的检查井上,井筒的内壁和外壁都为平面。

连接时先将密封圈套设在接头本体上，定位柱穿设在密封圈的定位孔中并伸出密封圈，密封圈与定位面相贴合；再将活动接头具有外螺纹这一端从检查井的井筒连接孔由外向内伸入井筒内，此时，伸出密封圈的定位柱伸入井筒外壁预设的与定位柱相配合的固定孔内，密封圈同时与定位面和井筒相贴合；最后将锁紧螺母从井筒内连接到接头本体的外螺纹上，并使锁紧螺母紧压在井筒内壁上,活动接头与井筒形成密封。

活动接头采用从井筒外向井筒内的安装结构，且密封圈采用外密封的形式，在锁紧螺母旋拧到接头本体上时，定位柱对密封圈的周向旋转起到定位作用，而伸出密封圈的定位柱用于与井筒外壁上的固定孔配合，对接头本体起到自定位作用。该活动接头采用外密封的方式，并通过接头本体和定位柱即可防止密封圈转动，通过定位柱又可以防止接头本体转动并实现接头本体的定位，无需借助其他定位工具，不但安装方便、提高了连接的稳定性，而且密封圈与定位面之间、以及密封圈与井筒外壁之间在安装时都不会发生周向转动，从而提高了活动接头连接后的密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述密封圈具有平行设置的密封面一和密封面二，所述的密封面一和密封面二均为平面。本实用新型中的定位孔可以为一个或者多个，将密封圈的两密封面设置为平行的平面，能提高定位孔加工的精度，便于定位孔与定位柱配合，而且提高了密封圈密封时的密封性能。活动接头连接在井筒上后，定位面顶压在密封面一上，密封面二与井筒外壁相贴合。在给水时，水压给定位面的力作用在密封面一上，从而使密封面二紧贴在井筒外壁上，在螺母锁紧密封的同时，水压能进一步给该结构的活动接头起到密封作用；在排水时，水压作用在锁紧螺母上，通过锁紧螺母和外螺纹进一步牵拉接头本体使压紧密封圈，从而提搞密封性能。

在上述平壁管的活动接头中，所述接头本体中部具有径向向外突起的轴环，所述轴环具有环形端面，上述外螺纹延伸至环形端面；所述定位面为所述环形端面。在接头本体的中部设置轴环，突出接头本体的轴环端面呈环形，该端面一方面可以作为本实用新型活动接头连接后用于定位密封圈及起外密封作用的定位面，另一方面又作为接头本体一端外螺纹在接头本体上的终止面。

在上述平壁管的活动接头中，所述接头本体中部具有环形的挡肩，上述外螺纹延伸至所述挡肩；所述定位面为所述挡肩。作为定位面的另一种设置方式是阶梯状的接头本体所形成的挡肩，一方面可以作为本实用新型活动接头连接后用于定位密封圈及起外密封作用的定位面，另一方面又作为接头本体一端外螺纹在接头本体上的终止面。

在上述平壁管的活动接头中，所述锁紧螺母内端具有与定位面相对设置的锁紧面，所述锁紧面与定位面的径向位置相对应。此设置能使密封圈的密封面一和密封二受力均衡，从而保证密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述锁紧螺母外端具有若干沿周向均布的定位槽，所述的若干定位槽之间形成周向延伸的加强筋一和加强筋二、以及径向延伸的加强筋三，所述加强筋三的两端分别与加强筋一、加强筋二相连；所述加强筋三从锁紧螺母的外端逐渐向内端延伸，且与锁紧面形成的夹角小于90度；所述加强筋二距离锁紧面的距离小于加强筋一距离锁紧面的距离。

加强筋一、加强筋二、加强筋三具有较强的硬度和较好的刚性，加强筋一、加强筋二和加强筋三都位于锁紧面沿轴向方向延伸的位置上，对锁紧螺母的锁紧在接头本体上和锁紧面的密封起到支撑和加强的作用。加强筋一和加强筋二的阶梯状设置，以及加强筋三的与锁紧面的倾斜设置，不但保证了强度，降低了成本，而且使锁紧螺母在水压的作用下能将力较好的作用在锁紧面上，提高锁紧面与井筒内壁的密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述的定位槽底面为平行锁紧面设置的压力面一，所述压力面一距离锁紧面的距离小于加强筋二距离锁紧面的距离。此设置能通过水压对压力面一的作用，增强锁紧面与井筒内壁的压力，从而提高锁紧面与井筒内壁的密封性。

在上述平壁管的活动接头中，相邻两定位槽之间具有安装槽，所述安装槽与加强筋一之间设有平行于锁紧面的压力面二，所述压力面二距离锁紧面一的距离小于加强筋二距离锁紧面的距离。安装槽供锁紧螺母安装时安装工具固定用，此设置能通过水压对压力面二的作用，增强锁紧面与井筒内壁的压力，从而提高锁紧面与井筒内壁的密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述锁紧母内端开设有环形槽，所述环形槽具有贯穿锁紧螺母内侧面的分挡面一，所述环形槽具有贯穿锁紧面的分挡面二。

锁紧螺母安装后，环形槽与接头柱体、井筒内壁形成缓冲空间，井筒在给排水时，水通过锁紧螺母内侧的空隙进入缓冲空间。而当井筒水压越来越大时，水压对锁紧螺母加压，缓冲空间受压后的反作用力作用在分挡面一上和分挡面二上，从而使分挡面一与接头本体上的外螺纹贴合的更紧密，使分挡面二与井筒内壁贴合的更紧密。在锁紧状态下，锁紧螺母锁紧合锁紧面与井筒内壁之间形成了密封，而在锁紧螺母受水压的情况下，缓冲空间受压后作用在分挡面一和分挡面二上的力进一步提高了锁紧螺母与接头本体、井筒内壁的密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述环形槽的分挡面一与锁紧螺母的内侧面形成的夹角小于90度。此设置能将分挡面一上的作用力较好的作用在接头本体的外螺纹上，从而提高密封性。

在上述平壁管的活动接头中，所述环形槽的分挡面二与锁紧面的夹角小于90度。此设置能将分挡面二上的作用力较好的作用在井筒内壁上，从而提高密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中的活动接头应用在连接孔开在平面管体上的连接用，该活动接头采用外向内的安装结构，安装较方便；

(2)接头本体通过设置外螺纹、定位面和定位柱，使接头本体在安装时具有精准的自定位功能，不但省掉了定位工具使安装更方便，而且通过定位柱提高了本活动接头连接的稳定性；

(3)本实用新型增设的密封圈通过接头本体上的定位面和锁紧螺母锁紧面在径向位置上相对应设置，实现了密封圈的外部密封，克服了传统的内部密封的结构；

(4)锁紧螺母采用多定位槽的设置，且加强筋一、加强筋二、加强筋三采用具有较好硬度和刚性的材料制成阶梯状且沿锁紧面在轴向上沿伸的结构，从而保证了锁紧面具有较好的锁紧功能同时保证了密封性；

(5)在锁紧螺母上开设环形槽，并将环形槽的分挡面一与锁紧螺母内侧、分挡面二与锁紧面设计成夹角小90度的结构，进一步提升锁紧螺母与接头本体的密封性、锁紧面与井筒内壁的密封性，从而提高了本实用新型的活动接头与井筒连接的密封性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型活动接头安装后的结构示意图。

图2是本实用新型活动接头的立体装配示意图。

图3是本实用新型活动接头的立体分解示意图。

图4是本实用新型活动接头中的锁紧螺母结构示意图。

图5是本实用新型图4中A-A第一种实施方式的剖视图。

图6是本实用新型图4中A-A第二种实施方式的剖视图。

图7是本实用新型图4中A-A第三种实施方式的剖视图。

图8是本实用新型图5中C处的放大示意图。

图9是本实用新型图6中D处的放大示意图。

图10是本实用新型图7中E处的放大示意图。

图11是本实用新型图1中F处的放大示意图。

图12是本实用新型图4中B-B第一种实施方式的剖视图。

图13是本实用新型图4中B-B第二种实施方式的剖视图。

图14是本实用新型图4中B-B第三种实施方式的剖视图。

图15是本实用新型中实施例四的结构示意图。

图16是本实用新型图1中G处的放大示意图。

图中，1、接头本体；11、外螺纹；12、定位面；13、定位柱；14、挡肩；15、轴环；15a、环形端面；2、密封圈；21、密封面一；22、密封面二；23、定位孔；3、锁紧螺母；31、锁紧面；32、定位槽；33、加强筋一；34、加强筋二；35、加强筋三；36、压力面一；37、压力面二；38、安装槽；39、环形槽；39a、分挡面一；39b、分挡面二；4、井筒；41、内壁；42、外壁；43、连接孔；44、固定孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图16所示，本实用新型的活动接头包括接头本体1、密封圈2和锁紧螺母3，本实用新型的密封圈2和锁紧螺母3都套接在接头本体1上。本实用新型中的接头本体1和锁紧螺母3都由塑料材料制成。

实施例一：

如图1、2、3、11、16所示，本实用新型的接头本体1为中通结构，接头本体1的一端开设有外螺纹11，接头本体1中部具有径向向外突起的轴环15，所述轴环15具有环形端面15a，外螺纹11延伸至环形端面15a；本实用新型的定位面12为轴环15上的环形端面15a。突出接头本体1的轴环15端面呈环形，该环形端面15a一方面作为本实用新型活动接头连接后用于定位密封圈2及起外密封作用的定位面，另一方面又作为接头本体1一端的外螺纹11在接头本体1上的终止面。定位面12上设有平行于外螺纹11轴线的定位柱13，定位柱13沿外螺纹11轴线方向延伸,且定位柱13在径向方向上距离外螺纹11的牙顶具有一间距。

如图1和图3所示，本实用新型的密封圈2具有平行设置的密封面一21和密封面二22，密封圈2上至少开设有一个贯通密封面一21和密封面二22的定位孔23。为保证密封性能、安装的方便性、以及成本，本实用新型的定位孔23数量小于等于三个。

接头本体1上的定位柱13数量与密封圈2上的定位孔23数量相同，位置相适应，密封圈2套接在定位柱13上；具体是定位柱13从密封面一21这一侧通过定位孔23，并从密封面二22这一侧伸出，定位柱13相对密封面二22突出一定距离；定位好后，密封圈2的密封面一21与定位面12相贴合。密封圈2套在接头本体1上的同时又通过定位孔23套在定位柱13上，因此，密封圈2被限定在相应的位置上，不会相对接头本体的轴线发生转动，即密封面一21与密封面二22在周向上都被限位。

如图1、2、4、7、10、14所示，本实用新型的锁紧螺母3开设有内螺纹，锁紧螺母3通过内螺纹与接头本体1的外螺纹11形成连接。

如图7和16所示，锁紧螺母3的内端设有锁紧面31和环形槽39，本实用新型中的环形槽39为以锁紧螺母3轴线为中心的环状结构，环形槽39具有贯穿锁紧螺母3内侧面的分挡面一39a和贯穿锁紧面31的分挡面二39b。本实用新型中的分挡面一39a与锁紧螺母3的内侧面形成的夹角小于90度,此设置能在分挡面一39a受力后较好的作用在接头本体1的外螺纹11上，从而提高锁紧螺母3内侧与接头本体1的密封性。本实用新型中的分挡面二39b与锁紧面31的夹角小于90度，此设置能在分挡面二39b受力时较好的作用在内壁41上，从而提高锁紧面31与内壁41的密封性。

锁紧螺母3的外端具有若干以轴线为中心沿周向均布的定位槽32；若干定位槽32具有周向延伸的加强筋一33和加强筋二34、径向延伸的加强筋三35，加强筋三35的两端分别与加强筋一33、加强筋二34相连，加强筋三35从锁紧螺母3的外端逐渐向内端延伸，且与锁紧面31形成的夹角小于90度，并且加强筋二34距离锁紧面31的距离小于加强筋一33距离锁紧面31的距离；定位槽32底面为平行锁紧面31设置的压力面一36，压力面一36距离锁紧面31的距离小于加强筋二34距离锁紧面31的距离，此设置能通过水压对压力面一36的作用，增强锁紧面31密封性能；相邻两定位槽32之间形成安装槽38，安装槽38供锁紧螺母3安装到接头本体1上时安装工具固定用，安装槽38与加强筋一33之间设有平行于锁紧面31的压力面二37，压力面二37距离锁紧面31一的距离小于加强筋二34距离锁紧面31的距离，此设置能通过水压对压力面二37的作用，增强锁紧面31的密封性。加强筋一33、加强筋二34、加强筋三35具有较强的硬度和较好的刚性，加强筋一33、加强筋二34和加强筋三35都位于锁紧面31沿轴向方向延伸的位置上，对锁紧螺母3锁紧在接头本体1上和锁紧面31的密封起到支撑和加强的作用。加强筋一33和加强筋二34的阶梯状设置，以及加强筋三35的与锁紧面31的倾斜设置，不但保证了强度，降低了成本，而且使使水压能作用在压力面一36和压力面二37上，在水压的作用下锁紧螺母3能将力较好的作用在锁紧面31上，提高锁紧面31与井筒4内壁41的密封性。

本实用新型的活动接头用于与平壁型的管件连接，例如内壁41和外壁42为平面的井筒4或者管件上，供活动接头的接头本体1穿过的连接孔43贯穿内壁41和外壁42。本实用新型的实施例以井筒作为活动接头实施载体进行介绍，但并不限于此。

本实用新型的活动接头安装使用时：

首先，将密封圈2套设在接头本体1上，并将定位柱13穿设在定位孔23中，定位柱13与外螺纹11牙顶之间的间距为密封圈2内侧的安装空间，定位柱13从密封面一21这一侧通过定位孔23伸出密封面二22这一侧，密封面一21与定位面12相贴合，定位柱13伸出密封面一21定距离。

其次，将活动接头具有外螺纹11这一端从检查井的井筒4外壁42穿过连接孔43由外向内穿出内壁41，此时，伸出密封圈2的定位柱13伸入预设在外壁42上与定位柱13相配合的固定孔44内，密封圈2同时与定位面12和外壁42相贴合。

最后，将锁紧螺母3从井筒4内侧连接到接头本体1的外螺纹11上，将安装工具固定在安装槽38内，旋拧锁紧螺母3使锁紧面31紧压在内壁41上,此时通过密封圈2与外壁42、定位面12的配合形成外密封，通过锁紧螺母3锁紧面31与内壁41、锁紧螺母3内侧与接头本体1外侧的配合形成内密封。

本实用新型的活动接头具有较好的外部密封性能：定位柱13对密封圈2的周向旋转起到定位作用，所以密封面一21不会相对定位面12转动。伸出密封圈2的定位柱13用于与外壁42预设的固定孔44配合，使接头本体1在锁紧螺母3安装时具有自定位的作用，无需其他定位工具，安装方便、接头本体1和定位柱13的双连接方式连接更稳定；同时，因为该结构的设置使密封面二22不会相对与外壁42发生转动；并且密封圈2通过接头本体1上的定位面12和锁紧螺母3锁紧面31在径向位置上相对应设置，该结构的定位面12与密封面一21、密封面二22与外壁42之间贴合时能准确定位，保证活动接头的外密封性能，克服了传统内部密封的结构。

本实用新型的活动接头具有较好的内部密封性能：锁紧螺母3安装后，环形槽39与接头柱体、内壁41形成缓冲空间，井筒4在给排水时，水通过锁紧螺母3内侧的空隙进入缓冲空间,而当水压越大时，水压对锁紧螺母3加压，缓冲空间受压后的反作用力作用在分挡面一39a上和分挡面二39b上，从而使分挡面一39a与接头本体1上的外螺纹11贴合的更紧密，使分挡面二39b与井筒4内壁41贴合的更紧密。因此，本实用新型的锁紧螺母3在锁紧状态下，锁紧面31与内壁41之间形成了密封；而在锁紧螺母3受水压的情况下，缓冲空间受压后作用在分挡面一39a和分挡面二39b上的力进一步提高了锁紧螺母3与接头本体1、内壁41的内部密封性能。

本实用新型通过外部密封、内部密封达到了较好的密封性能，活动接头从外向内的安装方式、以及锁紧螺母3的结构实现了快速安装，定位柱13的自定位方式和锁紧螺母3的固定结构，提高了活动接头的稳定性，结构简单并能同时满足给、排水的需求。

实施例二：

如图5、8、12所示，本实施例与实施例一结构相似，不同之处在于，本实用新型中的分挡面一39a与锁紧螺母3的内侧面形成的夹角小于90度,此设置能在分挡面一39a受力后较好的作用在接头本体1的外螺纹11上，从而提高锁紧螺母3内侧与接头本体1的密封性。本实用新型中的分挡面二39b与锁紧面31的夹角成90度，此设置方便锁紧螺母3加工。

实施例三：

如图6、9、13所示，本实施例与实施例一结构相似，不同之处在于，本实用新型中的分挡面一39a与锁紧螺母3的内侧面形成的夹角等于90度，此设置方便锁紧螺母3加工。本实用新型中的分挡面二39b与锁紧面31的夹角小于90度，此设置能在分挡面二39b受力时较好的作用在内壁41上，从而提高锁紧面31与内壁41的密封性。

实施例四：

如图15所示，本实施例与实施例一结构相似，不同之处在于，接头本体1中部具有环形的挡肩14，外螺纹11延伸至挡肩14处，而且实施例中的定位面12为位于接头本体1中部的挡肩14。挡肩14一方面作为本实用新型活动接头连接后用于定位密封圈2及起外密封作用的定位面，另一方面又作为接头本体1一端的外螺纹11在接头本体1上延伸的终止面。

尽管本文较多地使用了技术术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.平壁管的活动接头，包括一端开设有外螺纹(11)的接头本体(1)，开设有外螺纹(11)这一端的接头本体(1)上套接有密封圈(2)和锁紧螺母(3),其特征在于，所述接头本体(1)的中部具有沿接头本体(1)径向向外延伸的定位面(12)，所述定位面(12)上设有平行于外螺纹(11)轴线的定位柱(13)；所述密封圈(2)上设有平行于轴线的定位孔(23)，所述定位柱(13)穿设于定位孔(23)中，且定位柱(13)伸出密封圈(2)；所述密封圈(2)设置在定位面(12)与锁紧螺母(3)之间，且所述密封圈(2)与定位面(12)相贴合。

2.根据权利要求1所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述密封圈(2)具有平行设置的密封面一(21)和密封面二(22)，所述的密封面一(21)和密封面二(22)均为平面。

3.根据权利要求1或2所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述接头本体(1)中部具有径向向外突起的轴环(15)，所述轴环(15)具有环形端面(15a)，上述外螺纹(11)延伸至环形端面(15a)；所述定位面(12)为所述环形端面(15a)。

4.根据权利要求1或2所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述锁紧螺母(3)内端具有与定位面(12)相对设置的锁紧面(31)，所述锁紧面(31)与定位面(12)的径向位置相对应。

5.根据权利要求4所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述锁紧螺母(3)外端具有若干沿周向均布的定位槽(32)，所述的若干定位槽(32)之间形成周向延伸的加强筋一(33)和加强筋二(34)、以及径向延伸的加强筋三(35)，所述加强筋三(35)的两端分别与加强筋一(33)、加强筋二(34)相连；所述加强筋三(35)从锁紧螺母(3)的外端逐渐向内端延伸，且与锁紧面(31)形成的夹角小于90度；所述加强筋二(34)距离锁紧面(31)的距离小于加强筋一(33)距离锁紧面(31)的距离。

6.根据权利要求5所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述的定位槽(32)底面为平行锁紧面(31)设置的压力面一(36)，所述压力面一(36)距离锁紧面(31)的距离小于加强筋二(34)距离锁紧面(31)的距离。

7.根据权利要求5所述平壁管的活动接头，其特征在于，相邻两定位槽(32)之间具有供锁紧螺母(3)安装时安装工具固定的安装槽(38)，所述安装槽(38)与加强筋一(33)之间设有平行于锁紧面(31)的压力面二(37)，所述压力面二(37)距离锁紧面(31)一的距离小于加强筋二(34)距离锁紧面(31)的距离。

8.根据权利要求4所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述锁紧螺母(3)内端开设有环形槽(39)，所述环形槽(39)具有贯穿锁紧螺母(3)内侧面的分挡面一(39a)，所述环形槽(39)具有贯穿锁紧面(31)的分挡面二(39b)。

9.根据权利要求8所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述环形槽(39)的分挡面一(39a)与锁紧螺母(3)的内侧面形成的夹角小于90度。

10.根据权利要求8所述平壁管的活动接头，其特征在于，所述环形槽(39)的分挡面二(39b)与锁紧面(31)的夹角小于90度。