CN204492683U - 气体钻井排砂管线转向接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体钻井排砂管线转向接头，包括接头座、转向头和座盖，所述接头座由具有内腔的座体、接头座短管和接头座法兰依次焊接而成；所述座盖固装在所述座体远离接头座短管一端，在二者的连接处形成密封，在座盖的中心形成有孔并与座体的内腔连通；转向头由中空的转向头体、转向头短管和转向头法兰依次焊接而成，所述转向头体的外表面为球面并与接头座体的内腔和座盖中心的孔的内表面形成球面接触。所述接头座短管、座体、转向头体转向头短管的内部连通，形成通道。该转向接头能够实现一定角度内的自由转向，有效解决了排砂管线转向连接困难的问题；其结构简单、安装拆卸方便，大大缩短了布置安装排砂管线的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体钻井领域，特别是涉及一种气体钻井排砂管线转向接头。
背景技术
气体钻井以气体(空气、氮气、天然气、柴油机尾气等)为循环介质，以欠平衡方式钻进，因其能够有效提高钻速、控制井漏、克服泥页岩水敏性坍塌、减少环境污染以及最大限度地发现和保护储层等，而被越来越广泛地应用在油气田勘探开发领域。在气体钻井时，排砂管线是气体钻井循环系统的重要组成部分，且必须在气体钻井前安装完毕，排砂管线的作用是将井内返出的气体、岩屑或地层流体从井口导入远处的排砂坑中，因此，排砂管线的安装影响着整个钻井计划的安排。气体钻井设计通常要求排砂坑距离井口100m以上，长距离排砂管线现场安装的工作量较大，而且由于井架、其它钻井设备及井场场地的限制，导致排砂管线的连接需要多次转向。
目前，排砂管线的转向主要利用定向接头或者弯管接头，每个定向接头或者弯管接头的转向角度是固定的，由于排砂管间常用法兰连接，且每个法兰连接需要多个螺栓紧固，这就大大限制了定向接头或者弯管接头转向的调整能力，转向接头间的协调配合安装比较困难，使得排砂管线的安装更加费时费力，因此成为气体钻井设备安装工作量最大、劳动强度最高的工作。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种气体钻井排砂管线转向接头，采用本实用新型，可以有效解决排砂管线转向连接困难的问题，而且该转向接头结构简单，安装拆卸方便，能够大大缩短气体钻井前布置安装排砂管线的时间。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种气体钻井排砂管线转向接头，包括接头座、转向头和座盖，所述接头座由具有内腔的座体、接头座短管和接头座法兰依次焊接而成；所述座盖固装在所述座体远离接头座短管一端，在二者的连接处形成密封，在座盖的中心形成有孔并与所述座体的内腔连通。
所述转向头由中空的转向头体、转向头短管和转向头法兰依次焊接而成，所述转向头体的外表面为球面并与所述接头座体的内腔和座盖中心的孔的内表面为球面接触。
所述接头座短管、座体、转向头体转向头短管的内部连通，形成通道。
优选的是，所述座盖沿管线轴向的厚度小于转向头体的球体半径，以实现座盖对转向头体的紧固。
所述转向头法兰的外径小于所述座盖的最小内径，以保证座盖可以从转向头法兰处穿过，从而能够安装于接头座的座体上。
所述转向接头通过所述转向头法兰与排砂管线上部管线连接，通过所述接头座法兰与排砂管线下部管线连接。
所述座体上设置有密封槽，在所述密封槽内安装有密封圈，使座体和座盖之间形成密封，所述密封圈的外表面为圆柱面、内表面为球面，所述密封槽的形状与所述密封圈的形状相适应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该转向接头能够实现一定角度内的自由转向，有效解决了排砂管线转向连接困难的问题；
2、该实用新型结构简单，安装拆卸方便，能够大大缩短气体钻井前布置安装排砂管线的时间；
3、该转向接头在实现排砂管线转向的过程中，通径变化率小，不会造成较大的局部压降，有利于保持排砂管线排屑畅通。
附图说明
图1为本实用新型的气体钻井排砂管线转向接头的轴测剖视图；
图2为图1中气体钻井排砂管线转向接头的另一状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实用新型的气体钻井排砂管线转向接头包括：接头座1、转向头2和座盖3。所述接头座1由具有内腔的座体11、接头座短管12和接头座法兰13依次焊接而成。所述座盖3通过螺栓4固装在接头座1远离接头座短管12一端，密封圈5嵌套在座体11上，使座盖3和座体11的连接处形成密封，在座盖3的中心形成有孔并与所述座体11的内腔连通。所述转向头2由中空的转向头体21、转向头短管22和转向头法兰23依次焊接而成，所述转向头体21的外表面为球面并与所述接头座体11的内腔和座盖3中心的孔的内表面形成球面接触。
所述接头座短管12、座体11、转向头体21转向头短管22的内部连通，形成排砂通道。
具体的，所述座盖3沿管线轴向的厚度小于转向头体21的球体半径，以实现座盖3对转向头体21的紧固。所述转向头法兰23的外径小于所述座盖3的最小内径，以保证座盖3可以从转向头法兰23处穿过，从而能够安装于接头座的座体11上。所述密封圈5选用氟橡胶，加工成外表面为圆柱面、内表面为球面形的密封环，镶嵌于所述接头座体的密封槽内，实现转向接头的密封。
所述转向接头通过所述转向头法兰23与排砂管线上部管线连接，通过所述接头座法兰13与排砂管线下部管线连接。
安装时，先将密封圈5嵌套到座体11上的密封槽内，再把座盖3从转向头法兰23处穿过，用螺栓4将座盖3紧固到接头座的座体11上，从而将座体11、座盖3和转向头21组装在一起。根据排砂管线布置设计对各个转向的要求，将转向接头摆到一定角度，然后通过转向头法兰23连接转向接头与排砂管线上部管线，通过接头座法兰13连接转向接头与排砂管线下部管线，从而实现气体钻井排砂管线的转向连接。
Claims (5)
1.一种气体钻井排砂管线转向接头，其特征在于：包括接头座(1)、转向头(2)和座盖(3)，
所述接头座1由具有内腔的座体(11)、接头座短管(12)和接头座法兰(13)依次焊接而成；
所述座盖(3)固装在所述座体(11)远离接头座短管(12)一端，在二者的连接处形成密封，在座盖(3)的中心形成有孔并与所述座体(11)的内腔连通；
所述转向头(2)由中空的转向头体(21)、转向头短管(22)和转向头法兰(23)依次焊接而成，所述转向头体(21)的外表面为球面并与所述接头座体(11)的内腔和座盖(3)中心的孔的内表面为球面接触；
所述接头座短管(12)、座体(11)、转向头体(21)转向头短管(22)的内部连通，形成通道。
2.根据权利要求1所述的气体钻井排砂管线转向接头，其特征在于：所述座盖(3)沿管线轴向的厚度小于转向头体(21)的球体半径。
3.根据权利要求1所述的气体钻井排砂管线转向接头，其特征在于：所述转向头法兰(23)的外径小于所述座盖(3)的最小内径。
4.根据权利要求1所述的气体钻井排砂管线转向接头，其特征在于：所述转向接头通过所述转向头法兰(23)与排砂管线上部管线连接，通过所述接头座法兰(13)与排砂管线下部管线连接。
5.根据权利要求1所述的气体钻井排砂管线转向接头，其特征在于：所述座体(11)上设置有密封槽，在所述密封槽内安装有密封圈(5)，使座体(11)和座盖(3)之间形成密封，所述密封圈(5)的外表面为圆柱面、内表面为球面，所述密封槽的形状与所述密封圈(5)的形状相适应。
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|---|---|---|---|---|
| CN109454178A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-12 | 桂林电力电容器有限责任公司 | 一种用于折弯纸包扁铜线的弯线器 |
| CN113756727A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种自平衡伸缩旋转硬管连接装置及其管汇系统 |
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| CN113756727B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-02-27 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种自平衡伸缩旋转硬管连接装置及其管汇系统 |
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