CN205935237U - 抗拔件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗拔件，涉及建筑建造配件领域，包括相互垂直设置的第一安装板以及第二安装板，第一安装板的一侧与第二安装板的一侧固定连接，第一安装板的垂直于第一安装板和第二安装板的交线方向的长度大于第二安装板的垂直于第一安装板和第二安装板的交线方向的长度，第一安装板上设置有多个安装孔，多个安装孔沿第一安装板的长度方向间隔设置。该抗拔件安装在型材后，能够有效提高型材的抗弯曲和抗翘曲的能力，保证型材的水平度和垂直度，在骨架的搭建过程中起到重要的作用，进而提高了骨架的整体牢固性，使用更加安全可靠。

Description

抗拔件

技术领域

本实用新型涉及建筑建造配件领域，具体而言，涉及一种抗拔件。

背景技术

在建筑领域中，尤其是在集成房的搭建建造过程中，集成房主要的承受外力的结构是由多根型材搭建制成的骨架，多根型材通过连接件或者固定件固定在一起，多根型材构成一个整体，再在骨架上设置墙板等部件，制成集成房。搭建集成房的骨架时，需要保证型材的水平度和垂直度，进而保证整个骨架在搭建过程中不易倾斜，增加使用的安全性，满足使用的要求。

发明人在研究中发现，传统的集成房的骨架在搭建时至少存在如下缺点：

传统的骨架搭建时，位于底部的型材直接与地基接触，在搭建过程中易出现翘曲或者弯曲等情况，进而影响了整体骨架的稳定性，不便于使用，使用的安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拔件，旨在改善传统的集成房在搭建过程中型材的水平度和垂直度不易保证导致出现集成房的搭建易出现倾斜，整个集成房的安全性低等情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种抗拔件，其包括相互垂直设置的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板的一侧与所述第二安装板的一侧固定连接，所述第一安装板的垂直于所述第一安装板和所述第二安装板的交线方向的长度大于所述第二安装板的垂直于所述第一安装板和所述第二安装板的交线方向的长度，所述第一安装板上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一安装板的长度方向间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一安装板呈矩形状，所述第一安装板包括相对设置的两个第一板面以及包括四个第一侧面，四个所述第一侧面首尾连接，两个所述第一板面分别位于四个所述第一侧面的两端；所述第二安装板呈矩形状，所述第二安装板包括相对设置的两个第二板面以及包括四个第二侧面，四个所述第二侧面首尾连接，两个所述第二板面分别位于四个所述第二侧面的两端；所述第二安装板的一侧面贴合在所述第一安装板的一板面上，且所述第二安装板的连接于所述第一安装板的侧面沿所述第一安装板的长度方向不凸出所述第一安装板的板面边沿。

第一安装板和第二安装板的结构简单可靠，便于加工制造，制造成本低，且使用时更加方便，便于安装定位，使用的效果好。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二安装板的宽度与所述第一安装板的宽度相等。

第一安装板和第二安装板之间没有凸出的部分，不易影响其他型材的搭建，使用更加方便。

在本实用新型较佳的实施例中，所述抗拔件由矩形板沿平行于其宽度方向的弯折线弯折制成，位于所述第一安装板和所述第二安装板的内侧的交线为所述弯折线。

整个抗拔件的结构更加牢固可靠，加工更加方便，不需要采用多余的安装结构固定第一安装板和第二安装板，节省了加工的工序，同时，便于保证第一安装板和第二安装板的平整度，使用时定位效果更好。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装孔设置为圆形孔，所述安装孔沿垂直于所述第一安装板的板面方向贯穿所述第一安装板，多个所述第一安装孔沿所述第一安装板的长度方向呈直线排列。

圆形孔的结构简单，加工和制造方便，且便于利用螺栓或者螺钉将抗拔件固定在型材上，安装方便。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一安装板上安装有限位板，所述限位板垂直于所述第一安装板，所述限位板位于所述第一安装板的宽度方向的一侧面上，所述限位板的长度方向平行于所述第一安装板的长度方向。

抗拔件的定位效果更好，利用限位板的限位作用，进一步保证了抗拔件与型材之间的连接紧凑性，提高了型材的抗弯曲和翘曲的能力。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别位于所述第一安装板的宽度方向的两侧，且每个所述限位板的板面与对应的所述第一安装板的宽度方向的侧面位于同一平面内。

限位效果更好，同时，便于抗拔件的安装。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二安装板上安装有定位板，所述定位板位于所述第二安装板的宽度方向的一侧面上，且所述定位板垂直于所述第二安装板的板面，所述定位板的长度方向平行于所述第二安装板的长度方向。

抗拔件的定位效果更好，利用限位板的限位作用，进一步保证了抗拔件与型材之间的连接紧凑性，提高了型材的抗弯曲和翘曲的能力。

在本实用新型较佳的实施例中，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别位于所述第二安装板的宽度方向的两侧，且每个所述定位板的板面与对应的所述第二安装板的宽度方向的侧面位于同一平面内。

限位效果更好，同时，便于抗拔件的安装。

在本实用新型较佳的实施例中，所述定位板由所述第二安装板沿平行与其长度方向的折线弯折形成。

定位板和第二安装板的结构更加牢固紧凑，加工制造方便。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种抗拔件，其结构简单合理，便于制造加工，安装和制造的成本低，同时，该抗拔件安装在型材后，能够有效提高型材的抗弯曲和抗翘曲的能力，保证型材的水平度和垂直度，在骨架的搭建过程中起到重要的作用，进而提高了骨架的整体牢固性，使用更加安全可靠。具体如下：

本实施例提供了一种抗拔件，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板垂直设置，第一安装板和第二安装板固定连接成一个整体结构，使用时，将第一安装板和第二安装板分别贴合在相互垂直连接的两根型材上，第一安装板的一板面与一型材的表面贴合，第二安装板的一板面与另一型材的表面贴合，由于第一安装板和第二安装板垂直设置，因此，将第一安装板和第二安装板设置在两个型材之间后，能够保证两个型材的连接处呈直角状态，进而保证了两根型材的水平度和垂直度。在第一安装板上设置有多个安装孔，通过螺钉或者螺栓穿过多个安装孔后将抗拔件固定在型材上，固定时，先将第二安装板压紧在另一型材的表面，固定后，第二安装板能够限制型材出现翘曲、弯曲等情况。实际使用时，第一安装板起到固定作用，且第一安装板与型材连接，第一安装板不易变形，进而型材不易变形，而第二安装板直接贴合在型材上，因此，第二安装板的长度小于第一安装板的长度，第二安装板的强度高，不易变形，使用的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的抗拔件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一安装板和第二安装板的连接结构图；

图3为本实用新型实施例的抗拔件的结构变形示意图；

图4为本实用新型实施例的抗拔件的应用图；

图5为本实用新型实施例的结构变形图。

图中：

第一安装板100，安装孔110，

第二安装板200，固定孔210，

限位板300，

定位板400。

具体实施方式

传统的集成房在搭建过程中，位于底部的型材呈水平状态设置，与呈竖直状态的型材搭建时，由于型材自身具有一定的变形能力，型材使用时间较长或者受到外力作用时，水平型材的两端易出现翘曲或者弯曲的情况，进而影响集成房的骨架结构，存在安全隐患。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种抗拔件，该抗拔件的结构简单合理，便于制造加工，同时，抗拔件安装在型材后，能够对型材的端部起到限位作用，保证型材的端部不易出现翘曲等情况，增加了整体结构的牢固性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种抗拔件，主要应用在集成房的建造上，能够有效保证集成房的骨架的稳定性，进而增加其安全性。具体的，抗拔件包括第一安装板100、第二安装板200、限位板300和定位板400。

请参阅图2，第一安装板100为板状结构，具有相对的两个板面，两个板面均为光滑的平面，使用时，利用板面贴合在型材的表面，配合关系好，结构更加紧凑。优选设置为第一安装板100为矩形板，第一安装板100包括相对设置的两个第一板面以及包括四个第一侧面，四个第一侧面位于两个板面之间，且四个第一侧面分别与同一第一板面的四条侧边连接，四个第一侧面首尾连接。第一安装板100为矩形板，结构对称性好，便于加工制造，同时，第一安装板100的第一侧面为光滑的平面，使用过程中没有凸出的菱角，不易影响其他型材的配合安装，使用更加方便。

第一安装板100的板面上设置有多个安装孔110，多个安装孔110沿第一安装板100的长度方向间隔设置，第一安装板100安装在型材后，其长度方向即为型材的长度方向，便于将第一安装板100更好的固定在型材上，具体的，将第一安装板100安装在合适的位置后，利用紧固件穿过安装孔110将第一安装板100和型材固定连接，抗拔件与型材的结合更加牢固可靠，每个安装孔110内设置有一个紧固件，紧固效果好。

优选设置为，每个安装孔110为螺纹孔，每个安装孔110沿垂直于第一安装板100的板面方向贯穿第一安装板100，多个安装孔110沿第一安装板100的长度方向呈直线排列，该直线为第一安装板100的长度方向的中心线，便于安装孔110的加工，能够减小第一安装板100的宽度，节省材料。通过螺钉或者螺栓将第一安装板100和型材进行固定连接，连接方式简单可靠，便于进行拆卸和更换。

实际加工时，在第一安装板100上设置四个安装孔110，紧固效果好。

请参阅图1，限位板300安装在第一安装板100上，使用抗拔件时，第一安装板100的板面贴合在型材的一侧面上，限位板300的板面贴合在型材的另一侧面上，两个侧面为相邻设置，即限位板300垂直于第一安装板100，限位板300的长度方向沿平行于第一安装板100的长度方向延伸，第一安装板100和限位板300构成的结构的横截面呈L形，在安装时，通过第一安装板100和限位板300对型材的两个位置进行限位，保证了抗拔件的安装准确性，同时，抗拔件与型材的连接更加紧凑，使用效果更好。

请参阅图3，优选设置为，限位板300设置有两个，两个限位板300相对设置，且两个限位板300分别位于第一安装板100的相对的两个宽度侧边上，两个限位板300位于第一安装板100的同一侧，限位板300与第二安装板200位于第一安装板100的两侧，即第一安装板100、限位板300和第二安装板200构成了Z字形。对于横截面为矩形的型材，其包括六个侧面，设置两个限位板300，进行抗拔件安装时，能够对型材的三个位置(型材的一侧面以及在宽度方向上与该一侧面相邻的其他两个侧面)进行限位，抗拔件的安装方便，定位效果好，安装位置准确。

限位板300可以是单独加工制成的板，然后通过焊接或者胶水粘接的方式与第一安装板100连接；限位板300与第一安装板100还可以是一体成型加工制成，结构更加牢固可靠，使用寿命长，且便于保证第一安装板100和限位板300的连接处的平整度，能够更好的与型材进行配合。优选设置为，限位板300为第一安装板100沿平行于其长度方向的折线弯折制成。

请参阅图2，第二安装板200为板状结构，具有相对的两个板面，两个板面均为光滑的平面，使用时，利用板面贴合在型材的表面，配合关系好，结构更加紧凑。优选设置为第二安装板200为矩形板，第二安装板200包括相对设置的两个第二板面以及包括四个第二侧面，四个第二侧面位于两个板面之间，且四个第二侧面分别与同一第二板面的四条侧边连接，四个第二侧面首尾连接。第二安装板200为矩形板，结构对称性好，便于加工制造，同时，第二安装板200的第二侧面为光滑的平面，使用过程中没有凸出的菱角，不易影响其他型材的配合安装，使用更加方便。请参阅图5，为了提高紧固性，在第二安装板200上设置多个固定孔210，通过螺钉穿过固定孔210与型材连接。

第一安装板100的一侧与第二安装板200的一侧相连接，且第一安装板100垂直于第二安装板200，第二安装板200与第一安装板100构成的结构的横截面形状呈L形，第二安装板200的一侧面贴合在第一安装板100的一板面上，第二安装板200的连接于第一安装板100的侧面沿第一安装板100的长度方向不凸出第一安装板100的板面边沿，第一安装板100和第二安装板200分别与对应的型材配合更加紧密，第一安装板100的板面贴合在型材的表面后，第二安装板200的板面同样能够较好的贴合在另一型材的表面。进一步的，第一安装板100的宽度和第二安装板200的宽度相同，且都与型材的宽度相同，或者第一安装板100和第二安装板200的宽度都分别与对应的型材的宽度相同，配合更加紧凑，第一安装板100和第二安装板200没有凸出对应的型材的部分，不易影响其他型材的安装。

第二安装板200的长度小于第一安装板100的长度，该长度是指垂直于第一安装板100和第二安装板200的交线的长度，第二安装板200不易变形，压紧效果好。进一步的，第一安装板100和第二安装板200一体成型，即该抗拔件为一体成型结构，其由矩形板沿平行于宽度方向的弯折线弯折制成，位于弯折线两侧的板即为第一安装板100和第二安装板200，加工制造方便，整体结构牢固可靠，且加工的精度高，第一安装板100和第二安装板200的垂直度更高，使用效果好。

请参阅图1，定位板400安装在第二安装板200上，使用抗拔件时，第二安装板200的板面贴合在型材的一侧面上，定位板400的板面贴合在型材的另一侧面上，两个侧面为相邻设置，即定位板400垂直于第二安装板200，定位板400的长度方向沿平行于第二安装板200的长度方向延伸，第二安装板200和定位板400构成的结构的横截面呈L形，在安装时，通过第二安装板200和定位板400对型材的两个位置进行限位，保证了抗拔件的安装准确性，同时，抗拔件与型材的连接更加紧凑，使用效果更好。

请参阅图3，优选设置为，定位板400设置有两个，两个定位板400相对设置，且两个定位板400分别位于第二安装板200的相对的两个宽度侧边上，两个定位板400位于第二安装板200的同一侧，定位板400与第二安装板200位于第二安装板200的两侧，即第二安装板200、定位板400和第二安装板200构成了Z字形。对于横截面为矩形的型材，其包括六个侧面，设置两个定位板400，进行抗拔件安装时，能够对型材的三个位置(型材的一侧面以及在宽度方向上与该一侧面相邻的其他两个侧面)进行限位，抗拔件的安装方便，定位效果好，安装位置准确。

定位板400可以是单独加工制成的板，然后通过焊接或者胶水粘接的方式与第二安装板200连接；定位板400与第二安装板200还可以是一体成型加工制成，结构更加牢固可靠，使用寿命长，且便于保证第二安装板200和定位板400的连接处的平整度，能够更好的与型材进行配合。优选设置为，定位板400为第二安装板200沿平行于其长度方向的折线弯折制成。

请参阅图4，本实施例提供抗拔件，用于安装在相互垂直的两根型材的连接处，其中一根型材水平设置，用于贴合在地面上，另一型材竖直设置，抗拔件安装后，第一安装板100的板面贴合在竖直设置的型材上，且通过螺钉或者螺栓固定连接，第二安装板200的板面贴合在水平设置的型材上，第二安装板200起到压紧水平设置的型材的作用，由于型材在使用过程中易出现翘曲或者弯曲的情况，且翘曲、弯曲在型材的端部较为严重，因此，将抗拔件设置在两根型材的连接处，第二安装板200压紧在水平型材上，能够有效防止水平型材的弯曲、翘曲等变形，型材的使用更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗拔件，其特征在于，包括相互垂直设置的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板的一侧与所述第二安装板的一侧固定连接，所述第一安装板的垂直于所述第一安装板和所述第二安装板的交线方向的长度大于所述第二安装板的垂直于所述第一安装板和所述第二安装板的交线方向的长度，所述第一安装板上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一安装板的长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的抗拔件，其特征在于，所述第一安装板呈矩形状，所述第一安装板包括相对设置的两个第一板面以及包括四个第一侧面，四个所述第一侧面首尾连接，两个所述第一板面分别位于四个所述第一侧面的两端；所述第二安装板呈矩形状，所述第二安装板包括相对设置的两个第二板面以及包括四个第二侧面，四个所述第二侧面首尾连接，两个所述第二板面分别位于四个所述第二侧面的两端；所述第二安装板的一侧面贴合在所述第一安装板的一板面上，且所述第二安装板的连接于所述第一安装板的侧面沿所述第一安装板的长度方向不凸出所述第一安装板的板面边沿。

3.根据权利要求2所述的抗拔件，其特征在于，所述第二安装板的宽度与所述第一安装板的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的抗拔件，其特征在于，所述抗拔件由矩形板沿平行于其宽度方向的弯折线弯折制成，位于所述第一安装板和所述第二安装板的内侧的交线为所述弯折线。

5.根据权利要求1所述的抗拔件，其特征在于，所述安装孔设置为圆形孔，所述安装孔沿垂直于所述第一安装板的板面方向贯穿所述第一安装板，多个所述第一安装孔沿所述第一安装板的长度方向呈直线排列。

6.根据权利要求2－5任一项所述的抗拔件，其特征在于，所述第一安装板上安装有限位板，所述限位板垂直于所述第一安装板，所述限位板位于所述第一安装板的宽度方向的一侧面上，所述限位板的长度方向平行于所述第一安装板的长度方向。

7.根据权利要求6所述的抗拔件，其特征在于，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别位于所述第一安装板的宽度方向的两侧，且每个所述限位板的板面与对应的所述第一安装板的宽度方向的侧面位于同一平面内。

8.根据权利要求2－5任一项所述的抗拔件，其特征在于，所述第二安装板上安装有定位板，所述定位板位于所述第二安装板的宽度方向的一侧面上，且所述定位板垂直于所述第二安装板的板面，所述定位板的长度方向平行于所述第二安装板的长度方向。

9.根据权利要求8所述的抗拔件，其特征在于，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别位于所述第二安装板的宽度方向的两侧，且每个所述定位板的板面与对应的所述第二安装板的宽度方向的侧面位于同一平面内。

10.根据权利要求8所述的抗拔件，其特征在于，所述定位板由所述第二安装板沿平行与其长度方向的折线弯折形成。