CN208072936U - 面板模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板领域，旨在提供一种面板模板，其技术方案要点是包括底面板和侧面板，所述侧面板设置在底面板上，且所述侧面板上设有通孔，相邻面板模板之间通过销钉销片连接，所述销钉穿过相邻面板模板上的通孔，所述销片插设在销钉的孔上，其特征在于：所述底面板上设有横加强筋，相邻所述横加强筋之间设有交叉设置的斜加强筋。通过采用上述技术方案，横加强筋和斜加强筋的设置增强了面板模板的抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要单独安装附加件就能避免发生涨模，从而避免了增大安装人员的工作量，节省大量时间。

Description

面板模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，特别涉及一种面板模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板，混凝土的侧压施加在面板上。

目前，市场上的面板模板大多数如图1所示，包括底面板1和侧面板2，所述侧面板2设置在底面板1上，且所述侧面板2上设有通孔3，相邻面板之间通过销钉4销片5连接，所述销钉4穿过通孔3，所述销片5插设在销钉4的孔上。

用这种面板模板作为浇筑混凝土的支撑板，当混凝土的侧压施加在面板上时，由于这种面板的抗弯曲能力较弱，容易发生涨模，为了避免发生涨模，经常通过附加件来增强面板的抗弯曲能力，附加件的一侧抵触面板模板，另一侧通过连接杆抵触地面，且连接杆、面板模板和地面之间形成三角形，这样虽然能够避免在发生涨模，但是却增大了安装人员的工作量，且花费大量时间。

实用新型内容

本实用新型是提供一种面板模具，其能够增强抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要单独安装附加件，避免了安装人员工作量的增大，节省大量时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面板模板，包括底面板和侧面板，所述侧面板设置在底面板上，且所述侧面板上设有通孔，相邻面板模板之间通过销钉销片连接，所述销钉穿过相邻面板模板上的通孔，所述销片插设在销钉的孔上，其特征在于：所述底面板上设有横加强筋，相邻所述横加强筋之间设有交叉设置的斜加强筋。

通过采用上述技术方案，横加强筋和斜加强筋的设置增强了面板模板的抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要单独安装附加件就能避免发生涨模，从而避免了增大安装人员的工作量，节省大量时间。

进一步设置：所述横加强筋之间等间距设置。

通过采用上述技术方案，横加强筋之间等间距设置使面板模板上各部分的抗弯曲能力相同，避免面板模板上各部分的抗弯曲能力不同，导致浇筑混凝土时出现涨模的情况。

进一步设置：所述斜加强筋的两端均抵触横加强筋。

通过采用上述技术方案，横加强筋的的两个侧面均被斜加强筋抵触，斜加强筋从两个方向对横加强筋进行限位，避免横加强筋在外力作用下朝向底面板方向弯折。

进一步设置：面板模板的四个角处均设有三角架。

通过采用上述技术方案，三角架对面板模板上的相邻侧面板的连接处起到支撑作用，避免面板模板上相邻侧面板的连接处在受到外力时产生形变，影响面板模板的安装。

进一步设置：所述三角架与面板模板之间固定连接。

通过采用上述技术方案，三角架与面板模板之间固定连接，提高了三角架与面板模板之间的稳定性。

进一步设置：所述通孔内设有扣眼。

通过采用上述技术方案，扣眼的设置对侧面板上的通孔起到了保护作用，避免通孔损坏，影响面板模板的安装。

进一步设置：相邻面板模板之间设有导向构件，所述导向构件用于对面板模板的安装位置进行导向。

通过采用上述技术方案，在安装面板模板时，导向构件对安装的面板模板进行导向，使相邻的面板模板上的通孔能够快速的对准，以便销钉穿过通孔，避免安装人员花费过多的时间去对准相邻面板模板上的通孔，节省了大量时间。

进一步设置：所述导向构件包括导向槽和导向杆，所述导向槽设置在侧面板背离相邻面板模板的一侧，所述导向杆设置在相邻面板模板上，且所述导向杆嵌设在导向槽内。

通过采用上述技术方案，在安装面板模板时，将需要安装的面板模板上的导向杆插入与其相邻的导向槽内，从而实现快速的将相邻面板模板上的通孔对准的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、横加强筋和斜加强筋的设置能够增强面板模板的抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要单独安装附加件，避免了安装人员工作量的增大，节省大量时间；

2、三角架的设置对面板模板上相邻侧面板的连接处进行支撑，避免面板模板上相邻侧面板的连接处在受到外力时产生形变，影响面板模板的安装；

3、导向构架的设置能够加快相邻面板上通孔的对准速度，从而提高了面板模板的安装速度，节省了大量时间。

附图说明

图1是用于体现现有技术的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现相邻面板模板之间连接关系的结构示意图；

图3是图2中用于体现扣眼与通孔之间位置关系的A部结构放大图。

图中，1、底面板；2、侧面板；3、通孔；4、销钉；5、销片；6、横加强筋；7、斜加强筋；8、三角架；9、导向构件；91、导向槽；92、导向杆；10、扣眼。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种面板模板，如图2和图3所示，包括底面板1和侧面板2，侧面板2设置在底面板1的边缘上，面板模板的四个角处均固设有三角架8，以便对面板模板上相邻侧面板2的连接处进行支撑，侧面板2上设有通孔3，通孔3内设有扣眼10，相邻面板模板之间设有对安装面板模板的安装位置进行导向的导向构件9，导向构件9包括导向槽91和导向杆92，导向槽91设置在侧面板2背离相邻面板模板的一侧，导向杆92设置在相邻面板模板上，导向杆92嵌设在导向槽91内，相邻面板模板之间通过销钉4销片5连接，销钉4穿过相邻面板模板上的通孔3，销片5插入销钉的孔内。

在安装面板模板时，将需要安装的面板模板上的导向杆92插入与其相邻的导向槽91内，使相邻面板模板上的通孔3对准，销钉4穿过相邻面板模板上的通孔3，销片5插入销钉的孔内，完成面板模板的安装。

如图3所示，底面板1上设有等间距的横加强筋6，且相邻横加强筋6之间设有交叉设置的斜加强筋7，且斜加强筋7的两端均抵触横加强筋6。

横加强筋6与斜加强筋7的设置增强了面板模板的抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要通过单独安装附加件就能避免涨模。

实施过程：将导向杆92嵌设在导向槽91内，使相邻面板模板上的通孔3对准，销钉4穿过通孔3，销片5插入销钉4的孔内，将相邻的面板模板连接起来。

横加强筋6和斜加强筋7增强了面板模板的抗弯曲能力，在浇筑混凝土时，不需要单独安装附加件就能避免发生涨模，从而避免了增大安装人员的工作量，节省大量时间。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种面板模板，包括底面板(1)和侧面板(2)，所述侧面板(2)设置在底面板(1)上，且所述侧面板(2)上设有通孔(3)，相邻面板模板之间通过销钉(4)销片(5)连接，所述销钉(4)穿过相邻面板模板上的通孔(3)，所述销片(5)插设在销钉(4)的孔上，其特征在于：所述底面板(1)上设有横加强筋(6)，相邻所述横加强筋(6)之间设有交叉设置的斜加强筋(7)。

2.根据权利要求1所述的面板模板，其特征在于：所述横加强筋(6)之间等间距设置。

3.根据权利要求1所述的面板模板，其特征在于：所述斜加强筋(7)的两端均抵触横加强筋(6)。

4.根据权利要求1所述的面板模板，其特征在于：面板模板的四个角处均设有三角架(8)。

5.根据权利要求4所述的面板模板，其特征在于：所述三角架(8)与面板模板之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的面板模板，其特征在于：所述通孔(3)内设有扣眼(10)。

7.根据权利要求1所述的面板模板，其特征在于：相邻面板模板之间设有导向构件(9)，所述导向构件(9)用于对面板模板的安装位置进行导向。

8.根据权利要求7所述的面板模板，其特征在于：所述导向构件(9)包括导向槽(91)和导向杆(92)，所述导向槽(91)设置在侧面板(2)背离相邻面板模板的一侧，所述导向杆(92)设置在相邻面板模板上，且所述导向杆(92)嵌设在导向槽(91)内。