CN207438123U - 型材及组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于连接件技术领域，提供了型材及组合机构，该型材包括本体，该本体的横截面呈多边形，本体的至少一侧面沿该本体的长度方向设有梯形导轨，本体的至少一侧面沿该本体的长度方向开设有凹槽，各凹槽中设有若干用于连接螺杆的内齿，各梯形导轨靠近本体一侧的宽度小于该梯形导轨另一侧的宽度。与现有技术相比，本实用新型的型材设置呈多边形，在一部分侧面上设有梯形导轨，在另一部分侧面上开设有凹槽，凹槽中设置内齿，便于固定螺杆，梯形导轨上可安装连接件和滑块，方便组装成各种机构，便于型材之间的连接多样性，型材的安装和拆卸方便。

Description

型材及组合机构

技术领域

本实用新型属于连接件技术领域，更具体地说，是涉及型材及使用该型材的组合机构。

背景技术

工业上，型材是快速搭建框架结构的主要构件，通过型材搭建的框架结构牢固耐用，应用十分广泛。

现有技术中的型材往往结构简单，各型材之间通过连接件连接形成框架结构，然而各型材之间通常以直角方式连接，这种连接方式导致各型材之间的连接方向性单一，型材的安装和拆卸复杂。若还需要在框架结构中增加其它零部件，往往需要将框架结构拆解，然后将零部件通过螺丝与螺母固定连接在型材上，完成零部件的附加，导致型材的安装和拆卸复杂，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材及组合机构，以解决现有技术中存在的型材安装和拆卸复杂且连接方向性单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种型材，包括本体，所述本体的横截面呈多边形，所述本体的至少一侧面沿该本体的长度方向设有梯形导轨，所述本体的至少一侧面沿该本体的长度方向开设有凹槽，各所述凹槽中设有若干用于连接螺杆的内齿，各所述梯形导轨靠近所述本体一侧的宽度小于该梯形导轨另一侧的宽度。

进一步地，各所述梯形导轨与所述凹槽交替设置于所述本体的各侧面上。

进一步地，所述本体的横截面为正八边形。

进一步地，所述本体中设置有中心孔。

本实用新型的另一目的在于提供一种组合机构，包括上述型材和用于连接所述型材的连接件。

进一步地，所述连接件的一端具有用于配合卡于所述梯形导轨上的第一卡槽，所述连接件的另一端设有用于套于所述型材端部的空腔。

进一步地，还包括安装于所述梯形导轨上的至少一个滑块，所述滑块的一面开设有用于配合卡于所述梯形导轨上的第二卡槽，所述滑块的另一面凸设有连接板。

进一步地，还包括连接杆和用于连接所述连接板与所述连接杆的螺栓，所述连接板上设置有至少一个用于供所述螺栓插入的第一通孔，所述连接杆上开设有用于供所述螺栓插入的第二通孔。

本实用新型的又一目的在于提供一种组合机构，包括上述型材和用于固定在所述型材上的固定件，所述固定件包括具有配合容置所述型材的开口的U型板和与所述U型板相连的条板，所述U型板上对应开设有供螺杆穿过以连接所述凹槽的第三通孔。

进一步地，所述条板上设置有用于连接零部件的至少一个连接孔。

本实用新型提供的型材及组合机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的型材设置呈多边形，在一部分侧面上设有梯形导轨，在另一部分侧面上开设有凹槽，凹槽中设置内齿，便于固定螺杆，梯形导轨上可安装连接件和滑块，方便组装成各种机构，便于型材之间的连接多样性，型材的安装和拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的型材的主视图；

图2为本实用新型实施例一提供的组合机构的结构示意图；

图3为图2中连接件的主视图；

图4为本实用新型实施例二提供的组合机构的结构示意图；

图5为图4中固定件的俯视图；

图6为图4中固定件与型材连接的一种结构示意图；

图7为图4中固定件与型材连接的另一种结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-本体；11-梯形导轨；12-凹槽；13-内齿；14-中心孔；

2-连接件；21-第一卡槽；22-空腔；23-侧孔；24-螺丝；25-螺母；

3-滑块；31-第二卡槽；32-连接板；320-第一通孔；

4-连接杆；40-第二通孔；

5-固定件；51-U型板；510-第三通孔；52-条板；520-连接孔；

6-螺杆；7-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的型材进行说明。上述型材包括本体1，上述本体1的横截面呈多边形，本体1有多个不同朝向的侧面。若以位于本体1顶部的侧面为基准面，在该基准面上设置有梯形导轨11，上述梯形导轨11远离该侧面的底面宽度小于位于该侧面上的梯形导轨11的另一底面的宽度。优选地，上述梯形导轨11为燕尾型。位于基准面左右两侧且与该基准面相邻的两个侧面上均开设有凹槽12，上述凹槽12的侧面内壁设置有内齿13，凹槽12中可安装固定有螺杆6，上述螺杆6的侧面外壁设置有与上述内齿13对应配合的螺纹，螺杆6可通过螺纹与内齿13进行螺纹连接固定在本体1的凹槽12中，凹槽12的轴线指向本体1的轴线。同理，若以开设有凹槽12的某一侧面为基准面，位于该基准面左右两侧且与该基准面相邻的两个侧面上均设置有燕尾型的梯形导轨11。在本体1的圆周面上，各梯形导轨11和凹槽12形成交替分布，即各梯形导轨11和凹槽12位于不同的侧面上。该梯形导轨11上可安装有连接件2和滑块3，上述连接件2可将多个本体1连接固定形成组合机构，上述滑块3可在梯形导轨11上滑动，使得各梯形导轨11上安装的滑块3在对应的梯形导轨11上滑动时不形成交叉，各滑块3在滑动时相互不受影响。在其它实施例中，梯形导轨11也可以为其它构型，在此不作唯一限定。

与现有技术相比，本实用新型的型材设置呈多边形，多个侧面上设置有多个梯形导轨11和凹槽12，梯形导轨11上可安装有连接件2和滑块3，通过连接件2将多个型材和零部件连接形成组合机构，滑块3可在梯形导轨11上滑动并能连接固定其它零部件，从而使各型材之间的连接多样性，型材的安装和拆卸简单；通过螺杆6与内齿13的螺纹连接，可将固定件5固定在本体1上，从而可以在本体1的多个侧面上均设置固定件5，固定件5可用于连接其它型材和零部件，便于型材的安装和拆卸。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的型材的一种具体实施方式，各梯形导轨11和凹槽12形成交替分布。此结构，安装于梯形导轨11上的各滑块3在滑动时不相互干涉，各滑块3可在对应的梯形导轨11上顺利滑动。通过螺杆6与凹槽12的内齿13螺纹连接，可在本体1的多个侧面上固定安装固定件5，便于型材的安装和拆卸。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的型材的一种具体实施方式，上述本体1的横截面为正八边形。具体地，本体1的各侧面在竖直平面上的投影对应于上述正八边形的各条边，本体1的侧面为8个。在本体1的其中四个侧面上均设置有用于滑块3滑动的梯形导轨11，每相邻的两个梯形导轨11之间的侧面上均开设有凹槽12。此结构，本体1的横截面为正八边形，多个型材通过连接件2或固定件5连接形成组合机构，从而可以在型材的八个侧面连接其它型材或零部件，各型材之间的连接方向性多样，各型材之间或型材与零部件之间的安装和拆卸方便，提高搭建组合机构的效率。在其它实施例中，本体1的横截面也可以为正六边形、正十边形等其它构型，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的型材的一种具体实施方式，上述本体1中设置有中心孔14。具体地，在本体1的中部开设有中心孔14，上述中心孔14的中轴线与本体1的轴线重合。优选地，该中心孔14为“十”字形，中心孔14的四条边分别指向开设有梯形导轨11的各侧面。此结构，在本体1中开设有中心孔14，从而可以减少本体1的制作材料，降低生产成本。在其它实施例中，该中心孔14也可以为其它构型，同样起到节约制作材料的作用，在此不作唯一限定。

实施例一：

请一并参阅图2和图3，本实用新型还提供了一种组合机构。上述组合机构包括上述型材和用于连接多个型材的连接件2。进一步地，连接件2的一端具有用于配合卡于梯形导轨11上的第一卡槽21，连接件2的另一端设有用于套于型材端部的空腔22。具体地，连接件2的一端开设有第一卡槽21，上述第一卡槽21可卡设在梯形导轨11上，并能在该梯形导轨11上滑动，连接件2的另一端开设有空腔22，型材的端部可插入上述空腔22中，在第一卡槽21和空腔22之间设置有侧孔23，上述侧孔23中设置有用于将连接件2固定于本体1上和将型材固定于空腔22中的螺丝24和螺母25，螺丝24和螺母25的型号优选为M6。多个型材连接形成组合机构时，将连接件2的第一卡槽21卡设于本体1的任一侧面的梯形导轨11上，连接件2可在该梯形导轨11上滑动，将另一本体1插入空腔22中，在侧孔23中安装螺丝24和螺母25，并将上述螺丝24和螺母25拧紧，此时连接件2受压并锁紧，第一卡槽21固定在梯形导轨11上，另一本体1稳稳固定在空腔22中。此结构，各型材可插入空腔22中，连接件2可安装在多个侧面的梯形导轨11上，并能在梯形导轨11上滑动，通过拧紧螺丝24和螺母25，可将连接件2固定在梯形导轨11上的任意位置，型材固定在空腔22中，使得型材之间的连接方向性多样，型材的安装和拆卸简单。在其它实施例中，在同一梯形导轨11上也可以连接固定有多个连接件2；螺丝24和螺母25也可以为其它型号，与侧孔23的尺寸大小相适应，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实施例提供的组合机构的一种具体实施方式，组合机构还包括安装于梯形导轨11上的至少一个滑块3，滑块3的一面开设有用于配合卡于梯形导轨11上的第二卡槽31，滑块3的另一面凸设有连接板32。具体地，滑块3的一端开设有第二卡槽31，上述第二卡槽31可卡设在梯形导轨11上，滑块3能在该梯形导轨11上滑动，滑块3的另一端凸设有连接板32。安装滑块3时，将滑块3的第二卡槽31卡设于本体1的任一侧面的梯形导轨11上，滑块3在该梯形导轨11上滑动，通过连接板32可以调节滑块3在梯形导轨11上的位置。此结构，梯形导轨11上设置有滑块3，本体1也可以作为滑轨使用，增加本体1的使用功能。在其它实施例中，在同一梯形导轨11上也可以设置有多个滑块3，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实施例提供的组合机构的一种具体实施方式，组合机构还包括连接杆4和用于连接上述连接板32与连接杆4的螺栓7，连接板32上设置有至少一个用于供螺栓7插入的第一通孔320，连接杆4上开设有用于供螺栓7插入的第二通孔40。具体地，各本体1的梯形导轨11上可安装有滑块3，各滑块3的连接板32上均匀开设有多个第一通孔320，连接杆4上均匀设置有多个第二通孔40，第二通孔40和第一通孔320具有相同的尺寸大小，将连接杆4上的第二通孔40通过螺栓7与连接板32上的第一通孔320连接并固定。此结构，各滑块3之间通过连接杆4连接固定，提高各本体1之间的连接能力，提高组合机构的稳固性；连接板32上的第一通孔320和连接杆4上的第二通孔40还可以安装固定其它型材和零部件，使型材之间或型材与零部件之间的连接方向性多样，型材的安装和拆卸方便。在其它实施例中，第一通孔320、第二通孔40和螺栓7的尺寸大小可根据实际需要而变化，在此不作唯一限定。

实施例二：

请一并参阅图4至图7，作为本实施例提供的组合机构，该组合机构包括用于固定在本体1上的固定件5，上述固定件5包括能容置本体1的U型板51和连接上述U型板51的条板52，U型板51上对称设置有多个第三通孔510，上述第三通孔510与内齿13对应，通过螺杆6与内齿13螺纹连接，将固定件5固定在本体1上。优选地，螺杆6的型号为M4×10。具体地：

请一并参阅图5，固定件5包括U型板51，本体1可通过上述U型板51的开口设置在U型板51中。在U型板51上对称设置有第三通孔510，上述第三通孔510与内齿13对应设置，第三通孔510中可安装螺杆6，螺杆6可穿过第三通孔510，并与内齿13螺纹连接，将固定件5固定在本体1上。

固定件5有两种方式固定在本体1上。

第一种：请一并参阅图6，离条板52较近的第三通孔510对应于开设有凹槽12的侧面，离条板52较远的第三通孔510对应于开设有梯形导轨11的侧面，将螺杆6穿过离条板52较近的第三通孔510，并与对应的凹槽12中的内齿13形成螺纹连接，将固定件5固定在本体1上。

第二种：请一并参阅图7，离条板52较远的第三通孔510对应于开设有凹槽12的侧面，离条板52较近的第三通孔510对应于开设有梯形导轨11的侧面，将螺杆6穿过离条板52较远的第三通孔510，并与对应的凹槽12中的内齿13形成螺纹连接，将固定件5固定在本体1上。

此结构，固定件5可按照上述两种方式固定在本体1上，因此可在本体1的多个不同朝向的侧面上安装固定件5，使型材之间或型材与其它零部件之间的连接方向性多样，安装和拆卸方便。还可以通过条板52调整固定件5在本体1上的位置，通过螺杆6与内齿13的螺纹连接，能将固定件5安装在本体1上的任意位置，方便连接其它本体1或零部件。在其它实施例中，U型板51也可以为其它构型，固定件5也能固定在本体1上，并指向多个方向；螺杆6也可以为其它型号，能够与第三通孔510对应，并能与内腔13进行螺纹连接，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4至图7，作为本实施例提供的组合机构的一种具体实施方式，条板52上设置有用于连接零部件的至少一个连接孔520。具体地，本体1上可安装有多个固定件5，各固定件5的条板52上均匀开设有多个连接孔520，各固定件5上的连接孔520可通过上述连接杆4连接，连接孔520也可以通过连接杆4与其它本体1或零部件连接。此结构，条板52上开设多个连接孔520，不仅能节约制作材料，降低成本，还能在各个方向通过连接杆4连接其它本体1或零部件，使得型材之间或型材与零部件之间的连接方向性多样，便于安装和拆卸。在其它实施例中，连接孔520之间、连接孔520与其它本体1或零部件之间也可以通过其它连接部件连接固定，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.型材，包括本体，其特征在于：所述本体的横截面呈多边形，所述本体的至少一侧面沿该本体的长度方向设有梯形导轨，所述本体的至少一侧面沿该本体的长度方向开设有凹槽，各所述凹槽中设有若干用于连接螺杆的内齿，各所述梯形导轨靠近所述本体一侧的宽度小于该梯形导轨另一侧的宽度。

2.如权利要求1所述的型材，其特征在于：各所述梯形导轨与所述凹槽交替设置于所述本体的各侧面上。

3.如权利要求1所述的型材，其特征在于：所述本体的横截面为正八边形。

4.如权利要求3所述的型材，其特征在于：所述本体中设置有中心孔。

5.组合机构，其特征在于：包括如权利要求1-4任一项所述的型材和用于连接所述型材的连接件。

6.如权利要求5所述的组合机构，其特征在于：所述连接件的一端具有用于配合卡于所述梯形导轨上的第一卡槽，所述连接件的另一端设有用于套于所述型材端部的空腔。

7.如权利要求5所述的组合机构，其特征在于：还包括安装于所述梯形导轨上的至少一个滑块，所述滑块的一面开设有用于配合卡于所述梯形导轨上的第二卡槽，所述滑块的另一面凸设有连接板。

8.如权利要求7所述的组合机构，其特征在于：还包括连接杆和用于连接所述连接板与所述连接杆的螺栓，所述连接板上设置有至少一个用于供所述螺栓插入的第一通孔，所述连接杆上开设有用于供所述螺栓插入的第二通孔。

9.组合机构，其特征在于：包括如权利要求1-4任一项所述的型材和用于固定在所述型材上的固定件，所述固定件包括具有配合容置所述型材的开口的U型板和与所述U型板相连的条板，所述U型板上对应开设有供螺杆穿过以连接所述凹槽的第三通孔。

10.如权利要求9所述的组合机构，其特征在于：所述条板上设置有用于连接零部件的至少一个连接孔。