CN205713107U - 一种环保钢木枋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保钢木枋，属于建筑工程材料领域，包括钢矩管、多个连接件和多块木料，钢矩管包括相对设置的两块横板和相对设置的两块纵板，横板垂直于纵板，且相邻的横板与纵板固定连接；横板和纵板上分别设置有多个通孔，通孔由钢矩管的内表面贯通至钢矩管的外表面，多个通孔间隔设置；木料呈条状，木料的长度方向与钢矩管的长度方向平行，长度方向上的相邻的木料指接连接；多个连接件分别穿过多个通孔，与钢矩管接触的木料通过连接件与钢矩管连接。本实用新型提供的环保钢木枋在钢矩管内填充有多块木料，每块木料的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费。

Description

一种环保钢木枋

技术领域

本实用新型涉及建筑工程材料领域，具体而言，涉及一种环保钢木枋。

背景技术

木枋是建筑工程上主要周转材料之一，经常与木模板一起并用，主要用作木龙骨，在建筑行业中钢筋混凝土的浇筑通常先用模板成型，成型的模板通过木枋来支撑。而木枋回收率非常低、浪费较大。目前，国内建筑行业施工中浇注钢筋混凝土构件成型主要采用复合木枋。现有的复合木枋的结构大多是在钢质框架内嵌设木枋，其中钢质框架的一个面上设置有通槽，或大型孔洞。由此，复合木枋与模板接触的一面即模板接触面两边的钢架受力后容易向外扩张与木枋分离而变形。

发明人在研究中发现，现有的木枋至少存在以下缺点：现有的木枋在加工过程中产生的废料较多，浪费了大量的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保钢木枋，以改善现有的木枋在加工过程中产生大量肥料导致资源浪费严重的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，一种环保钢木枋，包括钢矩管、多个连接件和多块木料，所述钢矩管包括相对设置的两块横板和相对设置的两块纵板，所述横板垂直于所述纵板，且相邻的所述横板与所述纵板固定连接；所述横板和所述纵板上分别设置有多个通孔，所述通孔由所述钢矩管的内表面贯通至所述钢矩管的外表面，多个所述通孔间隔设置；所述木料呈条状，所述木料的长度方向与所述钢矩管的长度方向平行，长度方向上的相邻的所述木料指接连接；多个所述连接件分别穿过多个所述通孔，与所述钢矩管接触的木料通过所述连接件与所述钢矩管连接。

本实用新型提供的环保钢木枋在钢矩管内填充有多块木料，每块木料的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费。

进一步地，位于所述横板上的所述通孔的轴心线与所述横板的板面垂直，位于所述纵板上的所述通孔的轴心线与所述纵板的板面垂直。

这样在安装连接件时更加的方便。

进一步地，位于所述横板上的多个所述通孔沿所述横板的长度方向间隔设置，位于所述纵板上的多个所述通孔沿所述纵板的长度方向间隔设置。

同一块木料可以由多个连接件共同固定，保证木料与钢矩管连接的牢固性，从而保证环保钢木枋的结构强度。

进一步地，所述横板的宽度和所述纵板的宽度相同。

这样钢矩管的横截面呈正方形，正方形的环保钢木枋在安装时更加的方便。

进一步地，多块所述木料形成中空结构。

将环保钢木枋设置为中空结构，在保证其结构强度的同时还可以节约原材料，同时还不会产生多余的废料。

进一步地，所述环保钢木枋包括四个所述木料，且每个所述木料的横截面均呈直角三角形，所述直角三角形的斜边的长度与所述横板的宽度相同，且所述直角三角形的较小锐角的角度小于45度；所述木料包括第一直角面、第二直角面和斜面，所述第一直角面与所述斜面构成所述较小锐角；两个所述木料为一组，同一组中的一个所述木料的第二斜面与另一个所述木料的第一斜面连接，两个所述斜面构成一个直角，两个所述斜面分别贴合在相邻的所述横板上。

直角三角形的木料在加工时，产生的废料较少，同时，木材圆弧处的材料也可以用来进行加工，从而使原材料得到充分的利用，直角三角形的木料相互之间会有束缚力，受力时，在钢矩管的束缚下结构更加的紧凑牢固。

进一步地，所述直角三角形的较小锐角的角度为30度。

较小锐角为30度时，产生的中空结构可以节约大量的材料，且此时的木料具有较大的连接支撑强度，使环保钢木枋能够支撑足够重量的物体。

进一步地，所述环保钢木枋包括四个所述木料，每个所述木料的横截面均呈矩形，所述矩形的长度和宽度之和等于所述横板的宽度；两个所述木料为一组，分别为第一木料和第二木料，所述第一木料的一个宽度面安装在所述第二木料的长度面上，所述第一木料的长度面与所述第二木料的宽度面位于同一平面内，第一木料的另一个宽度面贴合在所述横板上，所述第一木料的长度面贴合在所述纵板上。

矩形的木料在加工时加工工艺简单易操作，加工效率高。

进一步地，所述木料的宽度为所述木料的长度的一半。

此时木料之间产生的中空结构可以节约大量的材料，并且这样的木料具有较大的连接支撑强度，使环保钢木枋能够支撑足够重量的物体。

进一步地，位于所述钢矩管横截面内的相邻的所述木料通过卯榫结构卡接。

相邻的木料在受到来自钢矩管侧壁的压力时，卯榫结构和钢矩管的限制会使木料之间连接的越来越牢固。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的环保钢木枋在钢矩管内填充有多块木料，每块木料的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例1提供的第一种环保钢木枋的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的第二种环保钢木枋的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的第三种环保钢木枋的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的环保钢木枋的钢矩管的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的环保钢木枋的木料的剖视图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的环保钢木枋的木料的可接结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例2提供的环保钢木枋的示意图；

图8示出了本实用新型实施例2提供的环保钢木枋的第一种剖视图；

图9示出了本实用新型实施例2提供的环保钢木枋的第二种剖视图；

图10示出了本实用新型实施例2提供的环保钢木枋的第三种剖视图；

图11示出了本实用新型实施例2提供的环保钢木枋的优选实施方式的剖视图；

图12示出了本实用新型实施例3提供的环保钢木枋的优选实施方式的剖视图；

图13示出了本实用新型实施例3提供的环保钢木枋的木料的剖视图。

图中：

横板101；纵板102；钢矩管103；木料104；通孔105；中空结构106；连接件107；第一直角面108；第二直角面109；斜面110；较小锐角111；卯榫结构112；长度面113；宽度面114。

具体实施方式

木枋是建筑工程上主要周转材料之一，经常与木模板一起并用，主要用作木龙骨，在建筑行业中钢筋混凝土的浇筑通常先用模板成型，成型的模板通过木枋来支撑。而木枋回收率非常低、浪费较大。目前，国内建筑行业施工中浇注钢筋混凝土构件成型主要采用复合木枋。现有的复合木枋的结构大多是在钢质框架内嵌设木枋，其中钢质框架的一个面上设置有通槽，或大型孔洞。由此，复合木枋与模板接触的一面即模板接触面两边的钢架受力后容易向外扩张与木枋分离而变形。发明人在研究中发现，现有的木枋至少存在以下缺点：现有的木枋在加工过程中产生的废料较多，浪费了大量的资源。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种环保钢木枋，包括钢矩管、多个连接件和多块木料，所述钢矩管包括相对设置的两块横板和相对设置的两块纵板，所述横板垂直于所述纵板，且相邻的所述横板与所述纵板固定连接；所述横板和所述纵板上分别设置有多个所述通孔，所述通孔由所述钢矩管的内表面贯通至所述钢矩管的外表面，多个所述通孔间隔设置；所述木料呈条状，所述木料的长度方向与所述钢矩管的长度方向平行，长度方向上的相邻的所述木料指接连接；多个所述连接件分别穿过多个所述通孔，与所述钢矩管接触的木料通过所述连接件与所述钢矩管连接。本实用新型提供的环保钢木枋在钢矩管内填充有多块木料，每块木料的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参阅图1至图6，本实施例提供一种环保钢木枋，包括钢矩管103、多个连接件107和多块木料104，在钢矩管103的侧壁上设置有多个通孔105，通孔105由钢矩管103的内表面贯通至钢矩管103的外表面，多个通孔105间隔设置；木料104呈条状，木料104的长度方向与钢矩管103的长度方向平行，沿钢矩管103的长度方向的相邻的木料104之间指接连接；多个连接件107分别穿过多个通孔105，与钢矩管103接触的木料104通过连接件107与钢矩管103连接。

本实施例提供的环保钢木枋在钢矩管103内填充有多块木料104，每块木料104的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费。

其中，这些木料104可以是用废弃的木材加工制成，一般废弃的木材就够强度还够，但因其形状不符合因此被浪费，本实施例提供的环保钢木枋可以进行废物重复利用，既环保，避免了资源的浪费，在钢矩管103的约束下又可以保证环保钢木枋具有足够的结构强度以适应建筑工地。

连接件107可以是铆钉或者螺钉，铆钉和螺钉直接穿过钢矩管103的表面，在钢矩管103的表面留下通孔105并插入木料1004内对木料104进行固定，当然，铆钉和螺钉只是连接件107的一些实施方式，连接件107也可以是其他的结构。

木料104长度方向的两端设置为锯齿状，类似两手手指交叉对接，故称指接。

钢矩管103包括相对设置的两块横板101和相对设置的两块纵板102，横板101垂直于纵板102，且相邻的横板101与纵板102固定连接；横板101和纵板102上分别设置有多个通孔105。将钢矩管103设置为矩形，在安装时更加的方便，同时，由于矩形件在受力时接触面积较大，因此单位面积的压强较小，可以延长环保钢木枋的使用寿命。

参阅图4，位于横板101上的通孔105的轴心线与横板101的板面垂直，且位于横板101上的多个通孔105沿横板101的长度方向间隔设置；位于纵板102上的通孔105的轴心线与纵板102的板面垂直，位于纵板102上的多个通孔105沿纵板102的长度方向间隔设置。这样在安装连接件107时更加的方便；同一块木料104可以由多个连接件107共同固定，保证木料104与钢矩管103连接的牢固性，从而保证环保钢木枋的结构强度。

其中，可以在横板101上设置两个通孔105，两个通孔105分别位于横板101的两端；在纵板102上设置两个通孔105，两个通孔105分别位于纵板102的两端。

作为本实施例的优选方案，参阅图3，横板101的宽度和纵板102的宽度可以相同。这样钢矩管103的横截面呈正方形，正方形的环保钢木枋在安装时更加的方便。

相邻的木料104可以通过卯榫结构112卡接。相邻的木料104在受到来自钢矩管103侧壁的压力时，卯榫结构112和钢矩管103的限制会使木料104之间连接的越来越牢固。

其中，卯榫结构112是中国木质古建筑常用的结构，这种结构也常用于家俱的制作，如最简单的木质小方凳，其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件，体现出中国古老的文化和智慧。

实施例2

参照图7至图11，本实施例也提供了一种环保钢木枋，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的环保钢木枋多块木料104形成中空结构106，将环保钢木枋设置为中空结构106，在保证其结构强度的同时还可以节约原材料，同时还不会产生多余的废料。

本实施例提供的环保钢木枋包括四个木料104，且每个木料104的横截面均呈直角三角形，直角三角形的斜边的长度与横板101的宽度相同，且直角三角形的较小锐角111的角度小于45度；木料104包括第一直角面108、第二直角面109和斜面110，第一直角面108与斜面110构成较小锐角111；两个木料104为一组，同一组中的一个木料104的第二斜面110与另一个木料104的第一斜面110连接，两个斜面110构成一个直角，两个斜面110分别贴合在相邻的横板101上。

直角三角形的木料104在加工时，产生的废料较少，同时，木材圆弧处的材料也可以用来进行加工，从而使原材料得到充分的利用，直角三角形的木料104相互之间会有束缚力，受力时，在钢矩管103的束缚下结构更加的紧凑牢固。

其中，作为本实施例的优选方案，参阅图11，直角三角形的较小锐角111的角度设置为30度。较小锐角111为30度时，产生的中空结构106可以节约大量的材料，且此时的木料104具有较大的连接支撑强度，使环保钢木枋能够支撑足够重量的物体。

实施例3

参照图12和图13，本实施例也提供了一种简易清仓机，本实施例是在实施例2的技术方案的基础上的进一步变换，实施例2描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例2已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例2的区别在于，本实施例提供的环保钢木枋包括四个木料104，每个木料104的横截面均呈矩形，矩形的长度和宽度之和等于横板101的宽度；两个木料104为一组，分别为第一木料104和第二木料104，第一木料104的一个宽度面114安装在第二木料104的长度面113上，第一木料104的长度面113与第二木料104的宽度面114位于同一平面内，第一木料104的另一个宽度面114贴合在横板101上，第一木料104的长度面113贴合在纵板102上。矩形的木料104在加工时加工工艺简单易操作，加工效率高。

作为本实施例的优选方案，木料104的宽度可以是木料104的长度的一半。此时木料104之间产生的中空结构106可以节约大量的材料，并且这样的木料104具有较大的连接支撑强度，使环保钢木枋能够支撑足够重量的物体。

综上所述，本实用新型提供的环保钢木枋在钢矩管内填充有多块木料，每块木料的体积较小，在加工时，产生的废料就少，可以减少原材料的浪费，将环保钢木枋设置为中空结构，在保证其结构强度的同时还可以节约原材料，同时还不会产生多余的废料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保钢木枋，其特征在于，包括钢矩管、多个连接件和多块木料，所述钢矩管包括相对设置的两块横板和相对设置的两块纵板，所述横板垂直于所述纵板，且相邻的所述横板与所述纵板固定连接；所述横板和所述纵板上分别设置有多个通孔，所述通孔由所述钢矩管的内表面贯通至所述钢矩管的外表面，多个所述通孔间隔设置；所述木料呈条状，所述木料的长度方向与所述钢矩管的长度方向平行，长度方向上的相邻的所述木料指接连接；多个所述连接件分别穿过多个所述通孔，与所述钢矩管接触的木料通过所述连接件与所述钢矩管连接。

2.根据权利要求1所述的环保钢木枋，其特征在于，位于所述横板上的所述通孔的轴心线与所述横板的板面垂直，位于所述纵板上的所述通孔的轴心线与所述纵板的板面垂直。

3.根据权利要求1所述的环保钢木枋，其特征在于，位于所述横板上的多个所述通孔沿所述横板的长度方向间隔设置，位于所述纵板上的多个所述通孔沿所述纵板的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的环保钢木枋，其特征在于，所述横板的宽度和所述纵板的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的环保钢木枋，其特征在于，多块所述木料形成中空结构。

6.根据权利要求5所述的环保钢木枋，其特征在于，所述环保钢木枋包括四个所述木料，且每个所述木料的横截面均呈直角三角形，所述直角三角形的斜边的长度与所述横板的宽度相同，且所述直角三角形的较小锐角的角度小于45度；所述木料包括第一直角面、第二直角面和斜面，所述第一直角面与所述斜面构成所述较小锐角；两个所述木料为一组，同一组中的一个所述木料的第二斜面与另一个所述木料的第一斜面连接，两个所述斜面构成一个直角，两个所述斜面分别贴合在相邻的所述横板上。

7.根据权利要求6所述的环保钢木枋，其特征在于，所述直角三角形的较小锐角的角度为30度。

8.根据权利要求5所述的环保钢木枋，其特征在于，所述环保钢木枋包括四个所述木料，每个所述木料的横截面均呈矩形，所述矩形的长度和宽度之和等于所述横板的宽度；两个所述木料为一组，分别为第一木料和第二木料，所述第一木料的一个宽度面安装在所述第二木料的长度面上，所述第一木料的长度面与所述第二木料的宽度面位于同一平面内，第一木料的另一个宽度面贴合在所述横板上，所述第一木料的长度面贴合在所述纵板上。

9.根据权利要求8所述的环保钢木枋，其特征在于，所述木料的宽度为所述木料的长度的一半。

10.根据权利要求1至9任一项所述的环保钢木枋，其特征在于，位于所述钢矩管横截面内的相邻的所述木料通过卯榫结构卡接。