CN205934403U - 一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括两个竖直设置的经轴架，两个所述经轴架之间设有两组对称设置的纱轴，所述纱轴包括上纱轴和下纱轴，两组所述的纱轴均通过轴承座固定在经轴架上，所述经轴架的一侧设有用于驱动上纱轴和下纱轴转动的驱动电机，两个所述的经轴架之间还设有上轴检测机构和下轴检测机构，所述上轴检测机构和下轴检测机构均由线槽、线性模组、激光位移传感器和伺服电机组成，所述线性模组设置在线槽中，所述激光位移传感器通过滑车与线性模组滑动连接，所述伺服电机固定设置在线槽的一端。本实用新型不仅可提高浆纱机的断纱检测的效率，而且有效的降低了企业生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置。
背景技术
纺织厂浆纱机的断纱检测过程中，纱轴在驱动装置的带动下高速旋转，由于纱轴上的纱逐渐变少，所以纱轴的直径慢慢变小，一旦纱轴的任意位置出现断纱时候，相应位置会有一圈纱凸起。传统的断纱检测通常依靠人工的观察来完成，这样不仅会耗费大量的人力，导致生产成本的增加，而且纱轴高速旋转的过程中，很多断纱难以被的发现，为了保证产品的质量，而不得不降低纱轴的转速，最终导致断纱检测的效率难以提高。
为此，我们提出一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括两个竖直设置的经轴架，两个所述经轴架之间设有两组对称设置的纱轴，所述纱轴包括上纱轴和下纱轴，两组所述的纱轴均通过轴承座固定在经轴架上，所述经轴架的一侧设有用于驱动上纱轴和下纱轴转动的驱动电机，两个所述的经轴架之间还设有上轴检测机构和下轴检测机构，所述上轴检测机构和下轴检测机构均由线槽、线性模组、激光位移传感器和伺服电机组成，所述线性模组设置在线槽中，所述激光位移传感器通过滑车与线性模组滑动连接，所述伺服电机固定设置在线槽的一端，所述上轴检测机构位于上纱轴和下纱轴之间，所述下轴检测机构位于下纱轴的下方，所述下轴检测机构的两端均连接有竖直设置的直线轴承和升降气缸，且直线轴承和升降气缸的底端均连接在经轴架的侧壁上。
优选的，所述上轴检测机构中的线槽的槽口朝下，且激光位移传感器设置在线槽的下方。
优选的，所述下轴检测机构中的线槽的槽口朝上，且激光位移传感器设置在线槽的上方。
优选的，所述经轴架上设有报警器，且报警器与激光位移传感器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过激光位移传感器来检测纱轴上的断纱，极大的提高了浆纱机的断纱检测的效率，并通过在下纱轴上下两侧设置两组检测机构，保证了检测的准确性；此外，机械式自动化的检测可最大限度地减少人员的参与，有效的降低了企业生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置中上轴检测机构的结构示意图，
图3为本实用新型提出的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置中下轴检测机构的结构示意图。
图中：1经轴架、2上纱轴、3下纱轴、4上轴检测机构、5下轴检测机构、6线槽、7线性模组、8激光位移传感器、9伺服电机、10直线轴承、11升降气缸、12驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括两个竖直设置的经轴架1，两个经轴架1之间设有两组对称设置的纱轴，纱轴包括上纱轴2和下纱轴3，两组的纱轴均通过轴承座固定在经轴架1上，经轴架1的一侧设有用于驱动上纱轴2和下纱轴3转动的驱动电机12，两个的经轴架1之间还设有上轴检测机构4和下轴检测机构5，上轴检测机构4中的线槽6的槽口朝下，且激光位移传感器8设置在线槽6的下方，下轴检测机构5中的线槽6的槽口朝上，且激光位移传感器8设置在线槽6的上方，上轴检测机构4和下轴检测机构5均由线槽6、线性模组7、激光位移传感器8和伺服电机9组成，线性模组7设置在线槽6中，激光位移传感器8通过滑车与线性模组7滑动连接，且激光位移传感器8检测信号可以根据纱轴的大小变化进行实时调整，伺服电机9固定设置在线槽6的一端，上轴检测机构4位于上纱轴2和下纱轴3之间，下轴检测机构5位于下纱轴3的下方，下轴检测机构5的两端均连接有竖直设置的直线轴承10和升降气缸11，且直线轴承10和升降气缸11的底端均连接在经轴架1的侧壁上，可通过升降气缸11配合直线轴承10可控制上轴检测机构4的升降。
本实用新型中，由驱动电机12带动上纱轴2和下纱轴3转动，一旦纱轴的任意位置出现断纱时，相应位置出现一圈纱凸起；通过在下纱轴3的上侧和下侧分别设置上轴检测机构4和下轴检测机构5，利用线性模组7带动激光位移传感器8来回移动，当传感器检测到断纱处的凸起时，报警器响起，提示工作人员对断纱进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，包括两个竖直设置的经轴架(1)，其特征在于，两个所述经轴架(1)之间设有两组对称设置的纱轴，所述纱轴包括上纱轴(2)和下纱轴(3)，两组所述的纱轴均通过轴承座固定在经轴架(1)上，所述经轴架(1)的一侧设有用于驱动上纱轴(2)和下纱轴(3)转动的驱动电机(12)，两个所述的经轴架(1)之间还设有上轴检测机构(4)和下轴检测机构(5)，所述上轴检测机构(4)和下轴检测机构(5)均由线槽(6)、线性模组(7)、激光位移传感器(8)和伺服电机(9)组成，所述线性模组(7)设置在线槽(6)中，所述激光位移传感器(8)通过滑车与线性模组(7)滑动连接，所述伺服电机(9)固定设置在线槽(6)的一端，所述上轴检测机构(4)位于上纱轴(2)和下纱轴(3)之间，所述下轴检测机构(5)位于下纱轴(3)的下方，所述下轴检测机构(5)的两端均连接有竖直设置的直线轴承(10)和升降气缸(11)，且直线轴承(10)和升降气缸(11)的底端均连接在经轴架(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于，所述上轴检测机构(4)中的线槽(6)的槽口朝下，且激光位移传感器(8)设置在线槽(6)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于，所述下轴检测机构(5)中的线槽(6)的槽口朝上，且激光位移传感器(8)设置在线槽(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织厂浆纱机的断纱检测装置，其特征在于，所述经轴架(1)上设有报警器，且报警器与激光位移传感器(8)电连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107740238A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-27 | 广东溢达纺织有限公司 | 断纱检测装置及浆纱机 |
| CN109208173A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-15 | 大连华阳新材料科技股份有限公司 | 一种纺粘针刺非织造布在线盘头加筋生产方法 |
| TWI711737B (zh) * | 2020-01-15 | 2020-12-01 | 正承精密工業股份有限公司 | 布匹擺動機構及其操作方法 |
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| CN107740238B (zh) * | 2017-11-23 | 2023-11-28 | 广东溢达纺织有限公司 | 断纱检测装置及浆纱机 |
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