CN207016209U - 一种验布机的自动称重收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种验布机的自动称重收卷机构，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、两个收卷辊、收卷电机、两个安装座，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，两个安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与其中一个收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接。本验布机的自动称重收卷机构具有重力传感器，控制箱实时显示料辊的重量，到达预设重量时自动关停收卷电机，无需工人值守。
Description
技术领域
本实用新型属于经编技术领域，涉及一种验布机的自动称重收卷机构。
背景技术
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:将需要被检验的布料传送经过发光的验布台，验布台提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。在卷装整理过程中，通常是通过观察收卷辊上的薄膜厚度来判断是否继续收卷，这种肉眼观察判断方法不够精确，而且需要工人值守，防止收卷辊收卷过多导致卡住。因此，设计一款能够自动称重及停机的收卷机构十分必要，可以节省人力，也能避免意外发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种验布机的自动称重收卷机构，可以实时显示料辊的重量，并自动停止收卷动作。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种验布机的自动称重收卷机构，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、两个收卷辊、收卷电机、两个安装座，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，两个安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与其中一个收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接。
料辊设在两个收卷辊之间，由收卷电机带动收卷辊转动，收卷辊带动料辊转动。重力传感器感应到收卷辊及布料的重量，通过信号线将采集的重量数值反馈到控制箱，控制箱处理数据后将数值显示在显示屏上，显示屏上实时显示承压板上方的总重量，还将计算得出的其他结果也显示出来，如每分钟增加的重量、以及达到重量预设值所需时间等。当重量达到预设值后，控制箱关闭收卷电机。工人将收卷好后的料辊搬走，换上空的料辊。
进一步的，所述方框底座一侧固定有安装支架，安装支架上绕着其自由摆动的压紧臂，在压紧臂端部设有与料辊紧贴的压紧辊。
进一步的，所述安装支架与压紧臂之间还连接有拉紧弹簧。拉紧弹簧保持压紧辊与料辊表面接触，但不会料辊太大的下压力，与料辊本身的重力相比微乎其微，这样使得重力传感器的测量数据更加准确。
进一步的，所述压紧辊内部中空，表面覆盖有一层橡胶层。
进一步的，所述安装支架上还设有三个张紧轮。
与现有技术相比，本验布机的自动称重收卷机构具有重力传感器，控制箱实时显示料辊的重量，到达预设重量时自动关停收卷电机，无需工人值守。
附图说明
图1是本验布机的自动称重收卷机构。
图中，1、方框底座；2、承压板；3、重力传感器；4、收卷辊；5、收卷电机；6、安装座；7、转动轮；8、控制箱；9、显示屏；10、控制按钮；11、信号线；12、安装支架；13、压紧臂；14、压紧辊；15、拉紧弹簧；16、橡胶层；17、张紧轮；18、料辊。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本验布机的自动称重收卷机构，包括方框底座1、承压板2、两个重力传感器3、两个收卷辊4、收卷电机5、两个安装座6，两个重力传感器3呈方块状且分别固定在方框底座1的上端，承压板2两端压在重力传感器3上，两个安装座6通过螺栓固定在承压板2上，收卷辊4通过轴承转动连接在安装座6上，收卷电机5固定在方框底座1中，收卷电机5的输出轴上设置有转动轮7，转动轮7与其中一个收卷辊4的转轴通过皮带传动，在方框底座1一侧设置有控制箱8，控制箱8的正面具有显示屏9和控制按钮10，重力传感器3通过信号线11与控制箱8电连接，控制箱8与显示屏9电连接。
料辊18设在两个收卷辊4之间，由收卷电机5带动收卷辊4转动，收卷辊4带动料辊18转动。重力传感器3感应到收卷辊4及布料的重量，通过信号线11将采集的重量数值反馈到控制箱8，控制箱8处理数据后将数值显示在显示屏9上，显示屏9上实时显示承压板2上方的总重量，还将计算得出的其他结果也显示出来，如每分钟增加的重量、以及达到重量预设值所需时间等。当重量达到预设值后，控制箱8关闭收卷电机5。工人将收卷好后的料辊18搬走，换上空的料辊18。
所述方框底座1一侧固定有安装支架12，安装支架12上绕着其自由摆动的压紧臂13，在压紧臂13端部设有与料辊18紧贴的压紧辊14。
所述安装支架12与压紧臂13之间还连接有拉紧弹簧15。拉紧弹簧15保持压紧辊14与料辊18表面接触，但不会料辊18太大的下压力，与料辊18本身的重力相比微乎其微，这样使得重力传感器3的测量数据更加准确。压紧辊14内部中空，表面覆盖有一层橡胶层16。
此外，安装支架12上具有安装杆，安装杆上设有三个张紧轮17，布料依次绕过三个张紧轮17，使布料在进入收卷机构前保持张紧状态，卷起来的面料表面平整无褶皱。
Claims (5)
1.一种验布机的自动称重收卷机构，包括方框底座、承压板、两个重力传感器、两个收卷辊、收卷电机、两个安装座，其特征在于，两个重力传感器呈方块状且分别固定在方框底座的上端，承压板两端压在重力传感器上，两个安装座通过螺栓固定在承压板上，收卷辊通过轴承转动连接在安装座上，收卷电机固定在方框底座中，收卷电机的输出轴上设置有转动轮，转动轮与其中一个收卷辊的转轴通过皮带传动，在方框底座一侧设置有控制箱，控制箱的正面具有显示屏和控制按钮，重力传感器通过信号线与控制箱电连接，控制箱与显示屏电连接。
2.根据权利要求1所述的验布机的自动称重收卷机构，其特征在于，所述方框底座一侧固定有安装支架，安装支架上绕着其自由摆动的压紧臂，在压紧臂端部设有与料辊紧贴的压紧辊。
3.根据权利要求2所述的验布机的自动称重收卷机构，其特征在于，所述安装支架与压紧臂之间还连接有拉紧弹簧。
4.根据权利要求3所述的验布机的自动称重收卷机构，其特征在于，所述压紧辊内部中空，表面覆盖有一层橡胶层。
5.根据权利要求4所述的验布机的自动称重收卷机构，其特征在于，所述安装支架上还设有三个张紧轮。
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Cited By (1)
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| CN109592456A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种输送带卷绕装置及输送带的更换方法 |
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- 2017-08-01 CN CN201720952135.7U patent/CN207016209U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109592456A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种输送带卷绕装置及输送带的更换方法 |
| CN109592456B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-08-06 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种输送带卷绕装置及输送带的更换方法 |
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