CN214989283U

CN214989283U - 一种纱线加工用卷线装置

Info

Publication number: CN214989283U
Application number: CN202120481479.0U
Authority: CN
Inventors: 许理丹
Original assignee: Suqian Chaobo Textile Co ltd
Current assignee: Suqian Chaobo Textile Co ltd
Priority date: 2021-03-06
Filing date: 2021-03-06
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-03-06

Abstract

本实用新型公开了一种纱线加工用卷线装置，包括底座、电动机、转盘和立柱，所述底座内设置有所述电动机，所述底座上端中部设置有所述转盘，所述转盘内设置有凹腔，所述凹腔内设置有称重板，所述称重板底端两侧均设置有压力传感器，所述凹腔中部设置有所述立柱，所述立柱外壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有弧形顶板。有益效果在于：本实用新型通过设置称重板、压力传感器和显示屏，在收卷过程中，压力传感器可实时检测称重板上方收卷筒的重量，并通过显示屏显示出来，进而便于工作人员了解，可使每一个收卷筒的重量一致，无需后续进行调整，提高装置实用性和工作效果。

Description

一种纱线加工用卷线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体涉及一种纱线加工用卷线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纱线加工过程中需用用到卷线装置对其进行收卷。

现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中由于无法对收卷筒的重量进行测量，进而导致产品的重量不同，需要后续进行调整，为工作人员带来麻烦，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中是通过螺栓将收卷筒进行固定，此方式不仅安装时间长，而且不便于工作人员进行取放，降低装置功能性和工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纱线加工用卷线装置，解决了现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中由于无法对收卷筒的重量进行测量，进而导致产品的重量不同，需要后续进行调整，为工作人员带来麻烦，降低装置实用性和工作效果，以及现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中是通过螺栓将收卷筒进行固定，此方式不仅安装时间长，而且不便于工作人员进行取放，降低装置功能性和工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纱线加工用卷线装置，包括底座、电动机、转盘和立柱，所述底座内设置有所述电动机，所述底座上端中部设置有所述转盘，所述转盘内设置有凹腔，所述凹腔内设置有称重板，所述称重板底端两侧均设置有压力传感器，所述凹腔中部设置有所述立柱，所述立柱外壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有弧形顶板，所述转盘一侧设置有支架，所述支架顶端设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述转盘另一侧设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有刀片，所述液压杆一侧设置有电动推杆，所述电动推杆顶端设置有穿线环。

进一步的，所述电动机与所述底座通过螺钉连接，所述转盘与所述底座转动连接，所述电动机与所述转盘键连接。

通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述电动机通过所述转盘带动所述收卷筒转动进而对纱线进行收卷。

进一步的，所述凹腔成型于所述转盘上，所述称重板与所述凹腔滑动连接，所述压力传感器与所述称重板以及所述凹腔均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在收卷过程中，所述压力传感器可实时检测所述称重板上方所述收卷筒的重量，并通过所述显示屏显示出来，进而便于工作人员了解，可使每一个所述收卷筒的重量一致，无需后续进行调整，提高装置实用性和工作效果。

进一步的，所述立柱与所述凹腔通过螺钉连接，所述立柱贯穿所述称重板，所述气缸与所述立柱通过螺钉连接，所述弧形顶板与所述气缸通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，将所述收卷筒套在所述立柱上，此时所述气缸自动推动所述弧形顶板将所述收卷筒进行顶紧固定，安装过程简单，节约时间，便于工作人员对所述收卷筒进行取放，同时在所述更换所述收卷筒时缩短装置的停机时间，提高装置实用性和工作效率。

进一步的，所述支架与所述底座通过螺钉连接，所述操作面板与所述支架通过螺钉连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏可显示所述压力传感器的检测数值。

进一步的，所述液压杆与所述底座通过螺钉连接，所述刀片与所述液压杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，当收卷完成时，所述液压杆自动推动所述刀片移动，进而可将纱线进行切断。

进一步的，所述电动推杆与所述底座通过螺钉连接，所述穿线环与所述电动推杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，将纱线穿过所述穿线环，在收卷过程中，所述电动推杆带动所述纱线换上下移动，进而可使纱线均匀缠绕在所述收卷筒上。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中由于无法对收卷筒的重量进行测量，进而导致产品的重量不同，需要后续进行调整，为工作人员带来麻烦，降低装置实用性和工作效果的问题，本实用新型通过设置称重板、压力传感器和显示屏，在收卷过程中，压力传感器可实时检测称重板上方收卷筒的重量，并通过显示屏显示出来，进而便于工作人员了解，可使每一个收卷筒的重量一致，无需后续进行调整，提高装置实用性和工作效果；

2、为解决现有的纱线加工用卷线装置在使用过程中是通过螺栓将收卷筒进行固定，此方式不仅安装时间长，而且不便于工作人员进行取放，降低装置功能性和工作效率的问题，本实用新型通过气缸和弧形顶板，将收卷筒套在立柱上，此时气缸自动推动弧形顶板将收卷筒进行顶紧固定，安装过程简单，节约时间，便于工作人员对收卷筒进行取放，同时在更换收卷筒时缩短装置的停机时间，提高装置实用性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种纱线加工用卷线装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纱线加工用卷线装置中转盘的剖视图；

图3是本实用新型所述一种纱线加工用卷线装置中底座的剖视图。

附图标记说明如下：

1、穿线环；2、刀片；3、电动推杆；4、液压杆；5、转盘；6、底座；7、收卷筒；8、支架；9、操作面板；10、显示屏；11、立柱；12、气缸；13、弧形顶板；14、压力传感器；15、称重板；16、凹腔；17、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种纱线加工用卷线装置，包括底座6、电动机 17、转盘5和立柱11，底座6内设置有电动机 17，底座6上端中部设置有转盘5，在装置使用过程中，电动机 17通过转盘5带动收卷筒7转动进而对纱线进行收卷，转盘5内设置有凹腔 16，凹腔 16内设置有称重板 15，称重板15底端两侧均设置有压力传感器14，在收卷过程中，压力传感器14可实时检测称重板 15上方收卷筒7的重量，并通过显示屏10显示出来，进而便于工作人员了解，可使每一个收卷筒7的重量一致，无需后续进行调整，提高装置实用性和工作效果，凹腔 16中部设置有立柱11，立柱11外壁上设置有气缸12，气缸12一端设置有弧形顶板13，将收卷筒7套在立柱11上，此时气缸12自动推动弧形顶板13将收卷筒7进行顶紧固定，安装过程简单，节约时间，便于工作人员对收卷筒7进行取放，同时在更换收卷筒7时缩短装置的停机时间，提高装置实用性和工作效率，转盘5一侧设置有支架8，支架8顶端设置有操作面板9，操作面板9上设置有显示屏10，操作面板9控制装置的工作，显示屏10可显示压力传感器14的检测数值，转盘5另一侧设置有液压杆4，液压杆4顶端设置有刀片2，当收卷完成时，液压杆4自动推动刀片2移动，进而可将纱线进行切断，液压杆4一侧设置有电动推杆3，电动推杆3顶端设置有穿线环1，将纱线穿过穿线环1，在收卷过程中，电动推杆3带动纱线换上下移动，进而可使纱线均匀缠绕在收卷筒7上。

如图1-图3所示，本实施例中，电动机 17与底座6通过螺钉连接，转盘5与底座6转动连接，电动机 17与转盘5键连接，凹腔 16成型于转盘5上，称重板15与凹腔 16滑动连接，压力传感器14与称重板 15以及凹腔 16均通过螺钉连接，立柱11与凹腔 16通过螺钉连接，立柱11贯穿称重板 15，气缸12与立柱11通过螺钉连接，弧形顶板13与气缸12通过螺钉连接。

如图1-图3所示，本实施例中，支架8与底座6通过螺钉连接，操作面板9与支架8通过螺钉连接，显示屏10与操作面板9电连接，液压杆4与底座6通过螺钉连接，刀片2与液压杆4通过螺钉连接，电动推杆3与底座6通过螺钉连接，穿线环1与电动推杆3通过螺钉连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先将收卷筒7套在立柱11上，此时气缸12自动推动弧形顶板13将收卷筒7进行顶紧固定，安装过程简单，节约时间，然后再使纱线穿过穿线孔，通过操作面板9控制装置工作，在装置工作过程中，电动机 17通过转盘5带动收卷筒7转动进而对纱线进行收卷，同时电动推杆3带动纱线换上下移动，进而可使纱线均匀缠绕在收卷筒7上，在收卷过程中，压力传感器14可实时检测称重板 15上方收卷筒7的重量，并通过显示屏10显示出来，进而便于工作人员了解，可使每一个收卷筒7的重量一致，无需后续进行调整，提高装置实用性和工作效果，当收卷完成时，液压杆4自动推动刀片2移动，进而可将纱线进行切断，然后气缸12自动使弧形顶板13与收卷筒7分离，可快速对收卷筒7进行更换，缩短装置的停机时间，提高装置实用性和工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：包括底座（6）、电动机（17）、转盘（5）和立柱（11），所述底座（6）内设置有所述电动机（17），所述底座（6）上端中部设置有所述转盘（5），所述转盘（5）内设置有凹腔（16），所述凹腔（16）内设置有称重板（15），所述称重板（15）底端两侧均设置有压力传感器（14），所述凹腔（16）中部设置有所述立柱（11），所述立柱（11）外壁上设置有气缸（12），所述气缸（12）一端设置有弧形顶板（13），所述转盘（5）一侧设置有支架（8），所述支架（8）顶端设置有操作面板（9），所述操作面板（9）上设置有显示屏（10），所述转盘（5）另一侧设置有液压杆（4），所述液压杆（4）顶端设置有刀片（2），所述液压杆（4）一侧设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）顶端设置有穿线环（1）。

2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述电动机（17）与所述底座（6）通过螺钉连接，所述转盘（5）与所述底座（6）转动连接，所述电动机（17）与所述转盘（5）键连接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述凹腔（16）成型于所述转盘（5）上，所述称重板（15）与所述凹腔（16）滑动连接，所述压力传感器（14）与所述称重板（15）以及所述凹腔（16）均通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述立柱（11）与所述凹腔（16）通过螺钉连接，所述立柱（11）贯穿所述称重板（15），所述气缸（12）与所述立柱（11）通过螺钉连接，所述弧形顶板（13）与所述气缸（12）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述支架（8）与所述底座（6）通过螺钉连接，所述操作面板（9）与所述支架（8）通过螺钉连接，所述显示屏（10）与所述操作面板（9）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述液压杆（4）与所述底座（6）通过螺钉连接，所述刀片（2）与所述液压杆（4）通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种纱线加工用卷线装置，其特征在于：所述电动推杆（3）与所述底座（6）通过螺钉连接，所述穿线环（1）与所述电动推杆（3）通过螺钉连接。