CN205931417U - 一种抛光砖翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光砖翻转机构，包括：机架、第一传送装置、第二传送装置及翻转装置，第一传送装置与第二传送装置依序设于机架上，翻转装置设于第一传送装置与第二传送装置之间。第一传送装置包括：传送支撑架、设于传送支撑架上的传送部及安装在传送部输出端上的传送阻挡部。本实用新型通过设置相互对称的第一翻转部与第二翻转部，通过翻转搬运的方式将抛光砖进行搬运，且由于第一翻转部与第二翻转部两端均设有夹紧气缸，因完成一次翻转后不需要进行复位，通过另一端的夹紧气缸进行下一次翻转工作，使得翻转速度大大提高，从而提高了生产效率。同时通过设置传送阻挡部，使翻转前抛光砖的位置更加精确，提高了翻转工作的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产包装技术领域，特别是涉及一种抛光砖翻转机构。
背景技术
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。
在瓷砖的生产包装过程中，由于瓷砖表面具有一定的光滑度与相关图案，所以在瓷砖的包装过程中需要将部分瓷砖进行相应的翻转，从而使叠加的两块瓷砖的反面朝外，由此保证瓷砖的正面不被刮花。在传统的翻转设备中，瓷砖在传送至翻转机构处时需要降低速度，放置由于惯性的作用使得瓷砖继续向前传送，从而导致瓷砖发生碰撞而损坏。而且传统的翻转机构完成翻转后需要复位，然后在继续进行下一次翻转操作。这样往往使得生产效率不高，而且由于瓷砖体积相对较大，在翻转时瓷砖容易晃动，从而会导致位置发生偏移，使得翻转精度不精确，不利于后续工位的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种抛光砖翻转机构，从而大大的提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种抛光砖翻转机构，包括：机架、第一传送装置、第二传送装置及翻转装置，所述第一传送装置与所述第二传送装置依序设于所述机架上，所述翻转装置设于所述第一传送装置与所述第二传送装置之间；
所述第一传送装置包括：传送支撑架、设于所述传送支撑架上的传送部及安装在所述传送部输出端上的传送阻挡部；
所述传送阻挡部包括传送阻挡块与阻挡块驱动气缸，所述传送阻挡块的一端与所述传送支撑架转动连接，所述传送阻挡块的另一端与所述阻挡块驱动气缸驱动连接；
所述传送阻挡块与所述阻挡块驱动气缸驱动连接的一端上设有阻挡板。
作为本实用新型一种优选的方案，所述传送部为传送带。
作为本实用新型一种优选的方案，所述翻转装置包括：翻转转动轴、固定设于所述翻转转动轴上的第一翻转部及第二翻转部，所述第一翻转部与所述第二翻转部结构相同且相互对称设置。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一翻转部包括：翻转固定架、第一夹紧气缸与第二夹紧气缸，所述翻转固定架固定安装在所述翻转转动轴上，所述第一夹紧气缸与所述第二夹紧气缸分别设于所述翻转固定架的两端。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一夹紧气缸与所述第二夹紧气缸上均安装有夹紧块。
作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧块上安装有弹性件。
作为本实用新型一种优选的方案，所述弹性件上开设有夹紧卡槽。
作为本实用新型一种优选的方案，所述弹性件为橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的抛光砖翻转机构通过设置相互对称的第一翻转部与第二翻转部，通过翻转搬运的方式将抛光砖进行搬运，且由于第一翻转部与第二翻转部两端均设有夹紧气缸，因完成一次翻转后不需要进行复位，通过另一端的夹紧气缸进行下一次翻转工作，使得翻转速度大大提高，从而提高了生产效率。同时通过设置传送阻挡部，使翻转前抛光砖的位置更加精确，提高了翻转工作的精度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的抛光砖翻转机构的结构图；
图2为图1中抛光砖翻转机构的传送阻挡部的结构图；
图3为图1中抛光砖翻转机构的翻转装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的抛光砖翻转机构10的结构图。
一种抛光砖翻转机构10，用于对抛光砖20进行翻转操作，包括：机架100、第一传送装置200、第二传送装置300及翻转装置400，第一传送装置200与第二传送装置300依序设于机架100上，翻转装置400设于第一传送装置200与第二传送装置300之间。
进一步的，第一传送装置200包括：传送支撑架210、设于传送支撑架210上的传送部220及安装在传送部220输出端上的传送阻挡部230。
在本实用新型一实施例中，传送部220为传送带。
如图2所示，传送阻挡部230包括传送阻挡块231与阻挡块驱动气缸232，传送阻挡块231的一端与传送支撑架210转动连接，传送阻挡块231的另一端与阻挡块驱动气缸232驱动连接。
进一步的，传送阻挡块231与阻挡块驱动气缸232驱动连接的一端上设有阻挡板233。
要说明的是，抛光砖20通过传送部220传送至翻转装置400处时，阻挡块驱动气缸232驱动传送阻挡块231一端进行运动，由于传送阻挡块231的另一端与传送支撑架210转动连接，因此传送阻挡块231进行转动从而使阻挡板233上升至传送部220处。通过阻挡板233对抛光砖20进行阻挡限位，保证抛光砖20在翻转时位置固定，而且防止抛光砖20由于惯性的作用继续向前运动导致抛光砖20碰撞损坏。
如图3所示，翻转装置400包括：翻转转动轴410、固定设于翻转转动轴410上的第一翻转部420及第二翻转部430，第一翻转部420与第二翻转部430结构相同且相互对称设置。
进一步的，第一翻转部420包括：翻转固定架421、第一夹紧气缸422与第二夹紧气缸423，翻转固定架421固定安装在翻转转动轴410上，第一夹紧气缸422与第二夹紧气缸423分别设于翻转固定架421的两端。
再进一步的，第一夹紧气缸422与第二夹紧气缸423上均安装有夹紧块424，夹紧块424上安装有弹性件425，弹性件425上开设有夹紧卡槽426。
在本实用新型一实施例中，弹性件425为橡胶块。
要说明的是，当传送阻挡部230对抛光砖20的位置完成限定后，翻转装置400通过第一翻转部420与第二翻转部430上相互对称的第一夹紧气缸422或第二夹紧气缸423对抛光砖20进行夹紧固定，完成夹紧固定后，通过翻转转动轴410转动将抛光砖转动搬运至第二传送装置300处进行传送至下一工位。
由于第一翻转部420与第二翻转部430两端均设有夹紧气缸，因此翻转转动轴410完成一次翻转后不需要复位，通过第一翻转部420与第二翻转部430另一端的夹紧气缸对抛光砖20进行夹紧固定，从而继续进行下一次翻转操作。
夹紧块424上设置弹性件425，通过夹紧时产生的弹性力对抛光砖20的夹紧位置进行保护，从而减少夹紧时对抛光砖20带来损害，同时通过设置在弹性件425上设置夹紧卡槽426，使得夹紧时更加稳定，抛光砖20不容易发生位置移动。
在本实用新型一实施例中，第二传送装置300为传送带。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的抛光砖翻转机构10通过设置相互对称的第一翻转部420与第二翻转部430，通过翻转搬运的方式将抛光砖进行搬运，且由于第一翻转部420与第二翻转部430两端均设有夹紧气缸，因完成一次翻转后不需要进行复位，通过另一端的夹紧气缸进行下一次翻转工作，使得翻转速度大大提高，从而提高了生产效率。同时通过设置传送阻挡部230，使翻转前抛光砖的位置更加精确，提高了翻转工作的精度。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种抛光砖翻转机构，其特征在于，包括：机架、第一传送装置、第二传送装置及翻转装置，所述第一传送装置与所述第二传送装置依序设于所述机架上，所述翻转装置设于所述第一传送装置与所述第二传送装置之间；
所述第一传送装置包括：传送支撑架、设于所述传送支撑架上的传送部及安装在所述传送部输出端上的传送阻挡部；
所述传送阻挡部包括传送阻挡块与阻挡块驱动气缸，所述传送阻挡块的一端与所述传送支撑架转动连接，所述传送阻挡块的另一端与所述阻挡块驱动气缸驱动连接；
所述传送阻挡块与所述阻挡块驱动气缸驱动连接的一端上设有阻挡板。
2.根据权利要求1所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述传送部为传送带。
3.根据权利要求1所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述翻转装置包括：翻转转动轴、固定设于所述翻转转动轴上的第一翻转部及第二翻转部，所述第一翻转部与所述第二翻转部结构相同且相互对称设置。
4.根据权利要求3所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述第一翻转部包括：翻转固定架、第一夹紧气缸与第二夹紧气缸，所述翻转固定架固定安装在所述翻转转动轴上，所述第一夹紧气缸与所述第二夹紧气缸分别设于所述翻转固定架的两端。
5.根据权利要求4所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述第一夹紧气缸与所述第二夹紧气缸上均安装有夹紧块。
6.根据权利要求5所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述夹紧块上安装有弹性件。
7.根据权利要求6所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述弹性件上开设有夹紧卡槽。
8.根据权利要求7所述的抛光砖翻转机构，其特征在于，所述弹性件为橡胶块。
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