CN205931319U - 一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置 - Google Patents
一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,包括输送皮带、送料口、料袋支架、输送轨道、防扬尘罩、动力系统和控制器;送料口包括固定安装的第一转动轴、送料底板和送料挡板;输送轨道固定安装在送料底板末端的下方,该输送轨道上设有至少三组料袋支架定位插孔;料袋支架可拆卸卡位固定在输送轨道的料袋支架定位插孔中;防扬尘罩扣设在送料口及输送皮带末端的上方,并通过第二转动轴可转动安装。本实用新型所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,实现了粉料装袋时防扬尘罩的自动压尘以及粉料袋的自动换袋,降低了粉料装袋时在粉料袋口处的扬尘量,减小了扬尘对工作人员身体健康的损害,也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于园林绿化技术领域,尤其是涉及一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置。
背景技术
随着城市园林绿化的发展,城市绿化面积逐年增加,产生的各类园林绿化废弃物(落叶、树枝、草屑、花叶等)也越来越多,长期堆积不仅影响了城市的美观整洁,还会诱发病虫害影响植物的正常生长。目前,园林绿化废弃物的处理已成为各方关注的焦点,现在很多城市也开始收集这些废弃物,将其制成有机基质、有机肥等新型产品。在其转变为有机基质、有机肥的过程中,必须将其进行粉碎处理。
物料粉碎系统的末端会设有一储料仓,用于储备加工完成的粉状有机基质和有机肥,同时便于粉料的装袋,进而便于有机基质和有机肥成品的堆放及存放,但在利用储料仓进行填装物料时,由于粉料的重力作用,使得粉料落入料袋时的速度较大,容易造成粉料的扬尘现象,若将料袋口绑在储料仓的出口处,则会大大降低粉料的装袋效率,若由人工扶持料袋口,则扬尘现象对替换料袋的工作人员具有较大的身体健康方面的损害。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,以降低粉料装袋时的扬尘程度,减小对工作人员的健康损害。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,包括输送皮带、送料口、料袋支架、输送轨道、防扬尘罩、动力系统和控制器;
所述送料口包括第一转动轴、送料底板和送料挡板,所述第一转动轴安装在所述输送皮带输送末端的下方,且该第一转动轴与所述输送皮带的输送方向垂直,所述送料底板的起始端承接所述输送皮带且固定在所述第一转动轴上,该送料底板由起始端到末端宽度逐渐减小,所述送料底板的起始端的宽度不小于所述输送皮带的宽度,所述送料挡板为一对,相对固定在所述送料底板的两侧边沿上;
所述输送轨道固定安装在所述送料底板末端的下方,该输送轨道上设有至少三组料袋支架定位插孔,且该输送轨道的输送方向与所述送料底板的送料方向垂直;
所述料袋支架可拆卸卡位固定在所述输送轨道的料袋支架定位插孔中,且所述料袋支架在所述输送轨道的输送过程中,实现与所述送料口末端的对接;
所述防扬尘罩扣设在所述送料口及输送皮带末端的上方,并通过第二转动轴可转动安装;
所述输送皮带、第一转动轴、第二转动轴和输送轨道均与所述动力系统传动连接,所述动力系统与所述控制器信号连接。
进一步的,所述转动轴的长度不小于所述输送皮带的宽度。
进一步的,所述送料底板的横截面呈弧形,边框呈等腰梯形。
进一步的,所述一对送料挡板的下边沿分别与所述送料底板的两侧边沿固定连接,该对送料挡板的上边沿与其下边沿平行。
进一步的,所述料袋支架包括圆环状固定框、沿圆环方向均匀分布并固 定在所述圆环状固定框的下端的至少三个支撑腿和在圆环状固定框内侧面均匀分布的固定挂钩。
进一步的,所述料袋支架定位插孔中还固设有一重力传感器,所述重力传感器与所述控制器信号连接。
进一步的,所述园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置还包括固定架,所述输送皮带、送料口和防扬尘罩均固定在所述固定架上。
进一步的,所述固定架上位于所述第一转动轴的正下方固设有一红外线收发器,所述红外线收发器与所述控制器信号连接。
进一步的,所述防扬尘罩包括第二转动轴、连接立杆以及依次固定连接的水平遮挡板、倾斜遮挡板、料口遮挡板和袋口压尘板;
所述连接立杆有一对,其底端分别固定在所述第二转动轴的两端,所述第二转动轴与所述输送皮带的输送方向垂直,所述一对连接立杆相互平行,所述连接立杆的顶端与所述水平遮挡板的一端的两侧固定连接;
所述水平遮挡板与所述输送皮带平行且覆盖在输送皮带的上方,所述倾斜遮挡板与所述送料挡板的上边沿平行且覆盖在所述送料口的上方,所述料口遮挡板与所述送料挡板的末端边沿平行且覆盖在所述送料口的末端开口的上端,该料口遮挡板的长度小于所述送料口的末端开口由上端至下端的长度,所述袋口压尘板呈水平圆形。
相对于现有技术,本实用新型所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,实现了粉料装袋时防扬尘罩的自动压尘以及粉料袋的自动换袋,降低了粉料装袋时在粉料袋口处的扬尘量,减小了扬尘对工作人员身体健康的损害,也 提高了工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的防扬尘罩结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的送料口结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的送料口侧视图;
图5为本实用新型实施例所述的送料口俯视图。
附图标记说明:
1-输送皮带;2-送料口;21-第一转动轴;22-送料底板;23-送料挡板;3-料袋支架;31-圆环状固定框;32-支撑腿;33-固定挂钩;4-输送轨道;5-防扬尘罩;51-第二转动轴;52-连接立杆;53-水平遮挡板;54-倾斜遮挡板;55-料口遮挡板;56-袋口压尘板;6-固定架;7-红外线收发器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至5所示,本实用新型包括输送皮带1、送料口2、料袋支架3、输送轨道4、防扬尘罩5、动力系统和控制器;
送料口2包括第一转动轴21、送料底板22和送料挡板23,第一转动轴21安装在输送皮带1输送末端的下方,且该第一转动轴21与输送皮带1的输送方向垂直,送料底板22的起始端承接输送皮带1且固定在第一转动轴21上,该送料底板22由起始端到末端宽度逐渐减小,送料底板22的起始端的宽度不小于输送皮带1的宽度,使得送料底板22能够完全承接输送皮带1上的粉料,避免粉料的掉落,送料挡板23为一对,相对固定在送料底板22的两侧边沿上,第一转动轴21转动带动送料底板22和送料挡板23转动,当送料底板22的末端向下倾斜时,该送料底板22的起始端承接的输送皮带 1上的粉料滑落至末端再滑出,当该送料底板22水平时,该送料底板22的起始端承接的输送皮带1上的粉料暂不向下滑动;
输送轨道4固定安装在送料底板22末端的下方,该输送轨道4上设有至少三组料袋支架定位插孔,且该输送轨道4的输送方向与所述送料底板22的送料方向垂直;
料袋支架3可拆卸卡位固定在输送轨道4的料袋支架定位插孔中,且所述料袋支架3在所述输送轨道4的输送过程中,实现与所述送料口2末端的对接,输送轨道4的运行带动料袋支架3移动,输送轨道4停止运行,料袋支架3固定支撑料袋,同时实现料袋与送料口2的对接;
防扬尘罩5扣设在送料口2及输送皮带1末端的上方,并通过第二转动轴51可转动安装,用以避免粉料在输送及装袋过程中的扬尘现象;
输送皮带1、第一转动轴21、第二转动轴51和输送轨道4均与动力系统传动连接,动力系统与控制器信号连接。
第一转动轴21的长度不小于输送皮带1的宽度,使得宽度不小于输送皮带2宽度的送料底板22完全固定在第一转动轴21上,增加了送料底板22的稳固性。
送料底板22的横截面呈弧形,边框呈等腰梯形。
一对送料挡板23的下边沿分别与送料底板22的两侧边沿固定连接,该对送料挡板23的上边沿与其下边沿平行。
料袋支架3包括圆环状固定框31、沿圆环方向均匀分布并固定在圆环状固定框31的下端的至少三个支撑腿32和在圆环状固定框31内侧面均匀分布的固定挂钩33。
料袋支架定位插孔中还固设有一重力传感器,重力传感器与控制器信号 连接。
园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置还包括固定架6,输送皮带1、送料口2和防扬尘罩5均固定在固定架6上。
固定架6上位于第一转动轴21的正下方固设有一红外线收发器7,红外线收发器7与控制器信号连接。
防扬尘罩5包括第二转动轴51、连接立杆52以及依次固定连接的水平遮挡板53、倾斜遮挡板54、料口遮挡板55和袋口压尘板56;
连接立杆52有一对,其底端分别固定在第二转动轴51的两端,第二转动轴与输送皮带的输送方向垂直,一对连接立杆52相互平行,连接立杆52的顶端与水平遮挡板53的一端的两侧固定连接;
水平遮挡板53与输送皮带1平行且覆盖在输送皮带1的上方,倾斜遮挡板54与送料挡板23的上边沿平行且覆盖在送料口2的上方,料口遮挡板55与送料挡板23的末端边沿平行且覆盖在送料口2的末端开口的上端,该料口遮挡板55的长度小于送料口2的末端开口由上端至下端的长度,袋口压尘板56呈水平圆形。
本实用新型的工作过程为:输送轨道4运行,将料袋支架3输送至送料口2末端,红外收发器7接收到料袋支架3反射的红外光,输送轨道4停止运行,实现料袋支架3的定位,粉料袋挂在料袋支架3上;
第一转动轴21带动送料底板22转动,使得送料底板22倾斜,由于送料底板22呈弧形,则送料底板22与粉料袋的上端内侧圆弧状边沿贴合;
输送皮带1将物料输送至送料口2内,送料口2将物料倾倒至粉料袋中,在此过程中,防扬尘罩5贴合在输送皮带1、送料口2和粉料袋的入口处,用以避免粉料入袋时的扬尘现象;
当粉料袋装满时,防扬尘罩5的袋口压尘板56接近粉料袋中的物料,扬尘现象被快速压下,然后第二转动轴51带动防扬尘罩5向上转动,第一转动轴51带动送料底板22向上转动,直至送料底板22水平,然后输送轨道4将装满的粉料袋连同料袋支架3送出,将下一料袋支架3和空粉料袋定位至送料口2的末端,进行下一次装料,操作简单方便,避免了装袋时的扬尘现象,有效降低了对工作人员身体健康的损害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:包括输送皮带(1)、送料口(2)、料袋支架(3)、输送轨道(4)、防扬尘罩(5)、动力系统和控制器;
所述送料口(2)包括第一转动轴(21)、送料底板(22)和送料挡板(23),所述第一转动轴(21)安装在所述输送皮带(1)输送末端的下方,且该第一转动轴(21)与所述输送皮带(1)的输送方向垂直,所述送料底板(22)的起始端承接所述输送皮带(1)且固定在所述第一转动轴(21)上,该送料底板(22)由起始端到末端宽度逐渐减小,所述送料底板(22)的起始端的宽度不小于所述输送皮带(1)的宽度,所述送料挡板(23)为一对,相对固定在所述送料底板(22)的两侧边沿上;
所述输送轨道(4)固定安装在所述送料底板(22)末端的下方,该输送轨道(4)上设有至少三组料袋支架定位插孔,且该输送轨道(4)的输送方向与所述送料底板(22)的送料方向垂直;
所述料袋支架(3)可拆卸卡位固定在所述输送轨道(4)的料袋支架定位插孔中,且所述料袋支架(3)在所述输送轨道(4)的输送过程中,实现与所述送料口(2)末端的对接;
所述防扬尘罩(5)扣设在所述送料口(2)及输送皮带(1)末端的上方,并通过第二转动轴(51)可转动安装;
所述输送皮带(1)、第一转动轴(21)、第二转动轴(51)和输送轨道(4)均与所述动力系统传动连接,所述动力系统与所述控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述第一转动轴(21)的长度不小于所述输送皮带(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述送料底板(22)的横截面呈弧形,边框呈等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述一对送料挡板(23)的下边沿分别与所述送料底板(22)的两侧边沿固定连接,该对送料挡板(23)的上边沿与其下边沿平行。
5.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述料袋支架(3)包括圆环状固定框(31)、沿圆环方向均匀分布并固定在所述圆环状固定框(31)的下端的至少三个支撑腿(32)和在圆环状固定框(31)内侧面均匀分布的固定挂钩(33)。
6.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述料袋支架定位插孔中还固设有一重力传感器,所述重力传感器与所述控制器信号连接。
7.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:还包括固定架(6),所述输送皮带(1)、送料口(2)和防扬尘罩(5)均固定在所述固定架(6)上。
8.根据权利要求7所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述固定架(6)上位于所述第一转动轴(21)的正下方固设有一红外线收发器(7),所述红外线收发器(7)与所述控制器信号连接。
9.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置,其特征在于:所述防扬尘罩(5)包括第二转动轴(51)、连接立杆(52)以及依次固定连接的水平遮挡板(53)、倾斜遮挡板(54)、料口遮挡板(55)和袋口压尘板(56);
所述连接立杆(52)有一对,其底端分别固定在所述第二转动轴(51) 的两端,所述第二转动轴与所述输送皮带的输送方向垂直,所述一对连接立杆(52)相互平行,所述连接立杆(52)的顶端与所述水平遮挡板(53)的一端的两侧固定连接;
所述水平遮挡板(53)与所述输送皮带(1)平行且覆盖在输送皮带(1)的上方,所述倾斜遮挡板(54)与所述送料挡板(23)的上边沿平行且覆盖在所述送料口(2)的上方,所述料口遮挡板(55)与所述送料挡板(23)的末端边沿平行且覆盖在所述送料口(2)的末端开口的上端,该料口遮挡板(55)的长度小于所述送料口(2)的末端开口由上端至下端的长度,所述袋口压尘板(56)呈水平圆形。
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CN201620697180.8U CN205931319U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种园林绿化废弃物加工用防扬尘粉料装袋装置 |
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CN110255213A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 锡林郭勒职业学院 | 一种绕阻式羊粪收集装袋装置 |
CN110789754A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-14 | 成都九芝堂金鼎药业有限公司 | 颗粒药物自动化包装运输装置 |
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