CN205928196U - 一种高温合金棒料的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温合金棒料的磨削装置，该装置包括磨削组件、旋转步进组件、纵向移动组件以及控制组件；所述磨削组件包括磨头组件和磨头组件支撑，在磨头组件下方设有棒料支撑部件；旋转步进组件设置在棒料支撑部件的一侧，控制棒料的旋转；纵向移动组件设置在棒料支撑部件的下部，控制棒料支撑部件的纵向移动；控制组件设置在磨削组件上。本实用新型具有以下有益效果：减少车床使用数量及人员的使用；提高合金棒料的表面处理效率；能提高产品的成材率，高温合金材料价值高，相应提高经济效益；能大大地降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种检验工具，具体地说是合金圆棒尺寸检验工具。
背景技术
由于铸造高温合金棒料存在铸造表面缺陷及氧化皮，为了不影响客户的产品质量，所以一般客户都要求针对铸造表面缺陷及氧化皮，对合金棒料的表面进行处理，目前合金棒料表面处理通常采取的几种工艺方法及其缺点如下：(1)抛丸：有的铸造缺陷不能去除，会影响使用此工艺处理后的合金材料的客户的产品质量，对于有些高要求客户，不能满足要求；(2)普通车床车削：效率低，需要车床多，车工多，总体成本高。而且由于钢管铸造的棒料存在弯曲，要车削很大的余量，因此成材率低，刀具磨损快，增加了产品成本；(3)手工打磨：效率低，棒料表面凹凸不平，外观难看，操作工的劳动强度大，且对环境污染重。根据以上情况，急需设计一种新型装置解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高，磨削效率高且成材率高的高温合金棒料的磨削装置。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削组件、旋转步进组件、纵向移动组件以及控制组件；所述磨削组件包括磨头组件和磨头组件支撑，在磨头组件下方设有棒料支撑部件；旋转步进组件设置在棒料支撑部件的一侧，控制棒料的旋转；纵向移动组件设置在棒料支撑部件的下部，控制棒料支撑部件的纵向移动；控制组件设置在磨削组件上。
所述旋转步进组件包括设置在棒料支撑部件一侧的推进杆旋转步进电机，在推进杆旋转步进电机上还安装有棒料夹头和夹头推进杆。
所述推进杆旋转步进电机上设有旋转步进电机支架。
所述纵向移动组件包括安装在棒料支撑部件下部的床身，在床身中设有丝杆，在丝杆的端部设有纵向移动步进电机。
在丝杆上设有丝杆支撑轴承。
在纵向移动步进电机上设有纵向移动步进电机支架。
所述棒料支撑部件包括设置在纵向移动组件上方的托轮移动托板，在托轮移动托板上设有棒料托轮。
所述棒料托轮每两个为一组，共有若干组，棒料被每组的两个托轮托住。
所述棒料托轮优选有三组。
所述控制组件包括与磨头组件相连的浮动磨削用气缸，以及与浮动磨削用气缸相连接的速度控制阀、二位单气控阀及三联件。速度控制阀用于控制旋转步进电机的旋转速度以及纵向移动步进电机的纵向进给速度，二位单气控阀控制浮动磨削用气缸，三联件是由过滤器、减压阀和油雾器三部分组成，过滤器主要负责过滤压缩空气中的杂质，减压阀主要负责控制系统压力，油雾器负责后端元件的给油润滑等。
本发明中，旋转步进电机通过带动推进杆旋转，进而推动棒料夹头，让高温合金棒料旋转起来；纵向步进电机通过丝杆带动工作台纵向移动，进而带动棒料纵向进给，磨头组件由气缸向前推，压在棒料上，根据棒料的钢种、表面氧化及缺陷等具体情况，调节棒料的旋转以及纵向进给的速度。砂轮与棒料之间压力可以通过调节气路中的减压阀，从而获得最佳的合金棒料表面磨削效果。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)减少车床使用数量及人员的使用；
(2)提高合金棒料的表面处理效率；
(3)能提高产品的成材率，高温合金材料价值高，相应提高经济效益；
(4)能大大地降低生产成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削组件1、旋转步进组件2、纵向移动组件3以及控制组件4。
磨削组件1包括磨头组件5和磨头组件支撑6，在磨头组件5下方设有棒料支撑部件7，棒料支撑部件7包括设置在纵向移动组件3上方的托轮移动托板17，在托轮移动托板17上设有棒料托轮18，棒料托轮18每两个为一组，共有若干组，优选为三组。
旋转步进组件2设置在棒料支撑部件7的一侧，控制棒料的旋转。其包括设置在棒料支撑部件7一侧的推进杆旋转步进电机8，在推进杆旋转步进电机8上还安装有棒料夹头9和夹头推进杆10，进杆旋转步进电机8设有旋转步进电机支架11。
纵向移动组件3设置在棒料支撑部件7下部，具体是在托轮移动托板17的下方，控制托轮移动托板17的纵向移动。其包括安装在棒料支撑部件7下部的床身12，在床身12中设有丝杆13，在丝杆13上设有丝杆支撑轴承15，在丝杆13的端部设有纵向移动步进电机14，在纵向移动步进电机14上设有纵向移动步进电机支架16。
控制组件4设置在磨削组件1上，包括与磨头组件5相连的浮动磨削用气缸19，以及与浮动磨削用气缸19相连接的速度控制阀20、二位单气控阀21及三联件22，三联件12包括了减压阀。
工作原理：旋转步进电机通过带动推进杆旋转，进而推动棒料夹头，让高温合金棒料旋转起来；纵向步进电机通过丝杆带动拖板纵向移动，进而带动棒料纵向进给，完成纵向磨削；磨头组件由气缸向前推，压在棒料上，根据棒料的钢种、表面氧化及缺陷等具体情况，调节棒料的旋转以及纵向进给的速度。砂轮与棒料之间压力可以通过调节气路中的减压阀，从而获得最佳的合金棒料表面磨削效果。
本发明自动化程度高，磨削效率高，是车床的6倍，由于只在合金棒料表面很均匀地磨掉氧化皮及铸造缺陷，所以成材率高，且磨削后棒料的表面粗糙度低，光洁度好。
Claims (10)
1.一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：包括磨削组件(1)、旋转步进组件(2)、纵向移动组件(3)以及控制组件(4)；所述磨削组件(1)包括磨头组件(5)和磨头组件支撑(6)，在磨头组件(5)下方设有棒料支撑部件(7)；旋转步进组件(2)设置在棒料支撑部件(7)的一侧，控制棒料的旋转；纵向移动组件(3)设置在棒料支撑部件(7)的下部，控制棒料支撑部件(7)的纵向移动；控制组件(4)设置在磨削组件(1)上。
2.根据权利要求1所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述旋转步进组件(2)包括设置在棒料支撑部件(7)一侧的推进杆旋转步进电机(8)，在推进杆旋转步进电机(8)上还安装有棒料夹头(9)和夹头推进杆(10)。
3.根据权利要求2所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述推进杆旋转步进电机(8)上设有旋转步进电机支架(11)。
4.根据权利要求1所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述纵向移动组件(3)包括安装在棒料支撑部件(7)下部的床身(12)，在床身(12)中设有丝杆(13)，在丝杆(13)的端部设有纵向移动步进电机(14)。
5.根据权利要求4所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：在丝杆(13)上设有丝杆支撑轴承(15)。
6.根据权利要求4所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：在纵向移动步进电机(14)上设有纵向移动步进电机支架(16)。
7.根据权利要求1所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述棒料支撑部件(7)包括设置在纵向移动组件(3)上方的托轮移动托板(17)，在托轮移动托板(17)上设有棒料托轮(18)。
8.根据权利要求7所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述棒料托轮(18)每两个为一组，共有若干组。
9.根据权利要求8所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述棒料托轮(18)有三组。
10.根据权利要求1所述一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括与磨头组件(5)相连的浮动磨削用气缸(19)，以及与浮动磨削用气缸(19)相连接的速度控制阀(20)、二位单气控阀(21)及三联件(22)。
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|---|---|---|---|
| CN201620671342.0U CN205928196U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种高温合金棒料的磨削装置 |
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| CN (1) | CN205928196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857529A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 南通理工学院 | 一种进给车床传动系统 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620671342.0U patent/CN205928196U/zh active Active
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