CN205927904U - 用于多种规格曲轴加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及到用于曲轴加工的夹具,包括底座和转动轮,所述转动轮的中部设有一根转动轴,所述转动轴与底座转动连接;所述转动轮上设有供曲轴穿过的空腔,所述空腔内两侧分别设有能对不同尺寸轴颈的曲轴限位的滑块;所述转动轮上设有用于固定滑块的定位部,所述滑块上设有与定位部配合的空心块。采用此技术方案,使得不同规格曲轴产品在加工过程中能被统一装夹加工,不必每加工一种规格的曲轴都更换夹具,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及到用于多种规格曲轴加工的夹具。
背景技术
曲轴是发动机中极为重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。曲轴的结构是极其精妙,巧妙的设计有主轴、连杆轴、曲柄、平衡重和油道等结构,但正是由于其结构的巧妙,加工过程相应的也较为复杂。
我们知道,在加工曲轴的过程中,一般都需对曲轴的一端进行夹持固定,防止在加工的过程中曲轴发生移动导致加工出来的曲轴不符合要求。目前,不同规格曲轴产品的统一装夹加工一直是行业中的难点,由于曲轴产品外形较长、产品对称度要求高,需一次装夹一刀加工完成方能保证质量要求。而且,由于各个曲轴在总长、分中尺寸、支撑部的轴颈宽度及被加工端面大小不同,现有的机床不能适应不同尺寸曲轴的装夹和加工,每加工一种规格的曲轴,必须更换一次工装,一方面更换、调试夹具费时费力,另一方面生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供用于多种规格曲轴加工的夹具,使得不同规格曲轴产品在加工过程中能被统一装夹加工,不必每加工一种规格都的曲轴都更换夹具,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供用于多种规格曲轴加工的夹具,包括底座,还包括转动轮,所述转动轮的中部设有一根转动轴,所述转动轴与底座转动连接;所述转动轮上设有供曲轴穿过的空腔,所述空腔内两侧分别设有能对不同尺寸轴颈的曲轴限位的滑块;所述转动轮上设有用于固定滑块的定位部,所述滑块上设有与定位部配合的空心块。
采用上述技术方案时,由于空腔内两侧分别设有能对不同尺寸轴颈的曲轴限位的滑块,让曲轴的连杆轴颈穿过空腔进入转动轮,即使是不同规格的曲轴,只要转动曲轴调节好曲轴的位置,移动空腔内两侧的滑块,利用转动轮上设有能固定滑块的定位部固定好曲轴的位置,即可使曲轴在加工的过程中不易滑动。
进一步的,所述空腔的侧壁设有T型槽。由于空腔侧壁为T型槽结构,空腔上设有的滑块能很好的与空腔卡合。
进一步的,所述滑块的一个端面露出转动轮,滑块上设有对曲轴限位的V形槽。由于滑块上设有V形槽,不同规格的曲轴都能接触V形槽的两个端面,滑动空腔内两侧的滑块使曲轴与V形槽接触,然后调节定位部即可固定不同大小的曲轴。
进一步的,所述V形槽的夹角为90―150度。
进一步的,所述定位部主要由定位块、螺纹杆和与螺纹杆配合的螺母组成,定位块位于空腔一侧的转动轮上,所述螺纹杆与定位块固定连接,螺纹杆的另一端套设在空心块内。拧动螺母使螺母与空心块相抵,此时,空心块不能朝螺母的方向移动,由于滑块与空心块固定,所以滑块也不能朝螺母的方向移动,滑块的位置就能固定。
进一步的,所述转动轮由外齿圈和内圈组成,内圈为圆形塑料板,内圈与外圈过盈配合。转动轮由不同的材质组成,内圈为塑料材质降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型用于多种规格曲轴加工的夹具的主视图;
图2是本实用新型用于多种规格曲轴加工的夹具的转动轮的结构示意图;
图3是图2 A-A的剖视图;
图4是本实用新型用于多种规格曲轴加工的夹具的使用示意图。
具体实施方式
附图标记:底座1、转动轮2、曲轴3、空腔21、转动轴22、滑块23、空心块24、定位块25、螺纹杆26、螺母27。
如图1所示的是用于多种规格曲轴加工的夹具,包括底座1和转动轮2,所述转动轮2的中心位置设有一根转动轴22,转动轴22与底座1转动连接,所述底座1支架的宽度小于曲轴3连杆轴颈长度。转动轮3是由外齿圈和内圈组成的,内圈为圆形塑料板,内圈和外圈过盈配合。所述转动轮3上设有供曲轴穿过的空腔21,该空腔的侧壁设有T型槽,空腔21的长度长于曲轴3曲柄臂的长度,空腔21的宽度大于许多不同规格曲轴3的宽度。空腔21内两侧分别设有能对不同规格曲轴3限位的滑块23,滑块23上设有V形槽,该滑块23的一个端面露出转动轮2。转动轮2上设有能固定滑块23的定位部,定位部包括定位块25、螺纹杆26和与螺纹杆26配合使用的螺母37,该定位块25位于空腔一侧的转动轮2上,螺纹杆26固定在定位块25上,螺纹杆26的另一端套在滑块23设有的空心块24上。
使用时,让曲轴3的连杆轴颈穿过空腔21进入转动轮2,转动曲轴3调节好曲轴3的位置,移动空腔21内两侧的滑块23,调节能固定滑块的定位部、拧动螺母27使螺母27与空心块24相抵,以此来固定好曲轴3的位置,使曲轴在加工的过程中不会滑动。
所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.用于多种规格曲轴加工的夹具,包括底座,其特征在于:还包括转动轮,所述转动轮的中部设有一根转动轴,所述转动轴与底座转动连接;所述转动轮上设有供曲轴穿过的空腔,所述空腔内两侧分别设有能对不同尺寸轴颈的曲轴限位的滑块;所述转动轮上设有用于固定滑块的定位部,所述滑块上设有与定位部配合的空心块。
2.权利要求1所述的用于多种规格曲轴加工的夹具,其特征在于:所述空腔的侧壁设有T型槽。
3.根据权利要求1所述的用于多种规格曲轴加工的夹具,其特征在于:所述滑块的一个端面露出转动轮,滑块上设有对曲轴限位的V形槽。
4.根据权利要求3所述的用于多种规格曲轴加工的夹具,其特征在于:所述V形槽的夹角为90―150度。
5.根据权利要求1所述的用于多种规格曲轴加工的夹具,其特征在于:所述定位部主要由定位块、螺纹杆和与螺纹杆配合的螺母组成,所述定位块位于空腔一侧的转动轮上,所述螺纹杆与定位块固定连接,螺纹杆的另一端套设在空心块内。
6.根据权利要求1所述的用于多种规格曲轴加工的夹具,其特征在于:所述转动轮由外齿圈和内圈组成,内圈为圆形塑料板,内圈与外圈过盈配合。
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