CN205927688U - 大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，包括胀紧内套；所述的胀紧内套一侧外壁上设置有胀紧外套，内壁上设置有锁紧法兰，另一侧端面上设置有转动装置；易于安装拆卸、操作方便，提高生产效率，保证了焊缝成形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及大口径厚壁管焊接装置,尤其涉及大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置。
背景技术
大口径厚壁管是冶金、石化及核电的关键设备，因此大口径厚壁管的焊接质量尤为重要；一般大口径厚壁管件焊接时采用的是手工焊接，存在焊接速度慢、成本高、焊缝外形不美观等缺点；尤其是大口径厚壁管与90°弯头焊接时，由于大口径厚壁管长度只有一米多长，重约两吨；而90°弯头则重约五吨，重量比例严重失调，焊接时虽然有托轮托住大口径厚壁管，但转动时容易偏心，造成重心不稳，出现打滑现象；如果在大口径厚壁管上加配重块，不但增加了制造成本，耗费大量的人力物力，而且无法保证较好的焊接质量。
发明内容
本实用新型目的是提供大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：包括胀紧内套；所述的胀紧内套一侧外壁上设置有胀紧外套，内壁上设置有锁紧法兰，另一侧端面上设置有转动装置。
优选的：所述的胀紧内套包括连接法兰；所述的连接法兰上设置有胀紧壁；所述的胀紧壁端部设置有第一锥形；所述的胀紧壁通过第一螺栓与直管固定。
优选的：所述的直管底部设置有托轮，端部设置有弯管；所述的弯管与直管之间设置有焊缝。
优选的：所述的胀紧外套包括环形底板；所述的环形底板上设置有胀紧外壁；所述的胀紧外壁上设置有第二锥形和膨胀槽。
优选的：所述的第一锥形外壁与第二锥形贴合，内壁与锁紧法兰贴合。
优选的：所述的胀紧内套与转动装置之间的连接方式为螺栓连接。
优选的：所述的胀紧外套与锁紧法兰之间的连接方式为螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，易于安装拆卸、操作方便；有效保证转动装置转动时带动大口径厚壁偏心管在托轮上匀速旋转，不震动；提高生产效率，降低制造成本，保证了焊缝成形美观。
附图说明
图1为本实用新型总装图；
图2为本实用新型胀紧内套剖视图；
图3为本实用新型胀紧外套剖视图；
图4为本实用新型安装示意图；
在图中：1.胀紧内套、1-1.连接法兰、1-2.胀紧壁、1-3.第一锥形、1-4.第一螺栓、2.胀紧外套、2-1.环形底板、2-2.胀紧外壁、2-3.第二锥形、2-4.膨胀槽、3.锁紧法兰、4.转动装置、101.直管、102.托轮、103.弯管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述；
在附图中：大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，包括胀紧内套1；所述的胀紧内套1一侧外壁上设置有胀紧外套2，内壁上设置有锁紧法兰3，另一侧端面上设置有转动装置4；所述的胀紧内套1与转动装置4之间的连接方式为螺栓连接；所述的胀紧外套2与锁紧法兰3之间的连接方式为螺栓连接。
所述的胀紧内套1包括连接法兰1-1；所述的连接法兰1-1上设置有胀紧壁1-2；所述的胀紧壁1-2端部设置有第一锥形1-3；所述的胀紧壁1-2通过第一螺栓1-4与直管101固定；所述的直管101底部设置有托轮102，端部设置有弯管103；所述的弯管103与直管101之间设置有焊缝104。
所述的胀紧外套2包括环形底板2-1；所述的环形底板2-1上设置有胀紧外壁2-2；所述的胀紧外壁2-2上设置有第二锥形2-3和膨胀槽2-4；所述的第一锥形1-3外壁与第二锥形2-3贴合，内壁与锁紧法兰3贴合；使得锁紧法兰3锁紧时，膨胀槽2-4膨胀达到锁紧贴合直管101的目的。
具体实施时：在实际使用时，可以设置位置传感器或者步进电机来控制转动装置4的旋转角度，保证了焊缝104成形美观。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：包括胀紧内套（1）；所述的胀紧内套（1）一侧外壁上设置有胀紧外套（2），内壁上设置有锁紧法兰（3），另一侧端面上设置有转动装置（4）。
2.根据权利要求1所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的胀紧内套（1）包括连接法兰（1-1）；所述的连接法兰（1-1）上设置有胀紧壁（1-2）；所述的胀紧壁（1-2）端部设置有第一锥形（1-3）；所述的胀紧壁（1-2）通过第一螺栓（1-4）与直管（101）固定。
3.根据权利要求2所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的直管（101）底部设置有托轮（102），端部设置有弯管（103）；所述的弯管（103）与直管（101）之间设置有焊缝（104）。
4.根据权利要求1所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的胀紧外套（2）包括环形底板（2-1）；所述的环形底板（2-1）上设置有胀紧外壁（2-2）；所述的胀紧外壁（2-2）上设置有第二锥形（2-3）和膨胀槽（2-4）。
5.根据权利要求2所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的第一锥形（1-3）外壁与第二锥形（2-3）贴合，内壁与锁紧法兰（3）贴合。
6.根据权利要求1所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的胀紧内套（1）与转动装置（4）之间的连接方式为螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置，其特征在于：所述的胀紧外套（2）与锁紧法兰（3）之间的连接方式为螺栓连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620873469.0U CN205927688U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置 |
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| CN201620873469.0U CN205927688U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 大口径厚壁偏心管件胀紧转动焊接装置 |
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| CN205927688U true CN205927688U (zh) | 2017-02-08 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205927688U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107030418A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 江苏电力装备有限公司 | 管件焊接辅助连接装置 |
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2016
- 2016-08-13 CN CN201620873469.0U patent/CN205927688U/zh active Active
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