CN219151978U - 一种焊接钢管的焊缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体是一种焊接钢管的焊缝焊接装置，包括主体和固定竖板，所述主体的中部上方设置有固定垫，且固定垫的内部安装有第一螺栓，所述固定垫上方安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆内部开设有第二伸缩杆。本实用新型通过设置有辊轮，辊轮通过与旋转轴相互配合，且辊轮的边侧设置有支撑辊，使用者将需要焊接的钢材运输到主体上，左侧辊轮的下方设置有第二驱动器驱动其自主运动，钢材通过辊轮中间的弧形槽进行运输，再通过支撑辊进一步稳定传输，同时辊轮的下方设置有托块，托块的内侧安装有弹簧，辊轮可以通过弹簧根据钢材的直径进行调节，增加了装置的稳定性。

Description

一种焊接钢管的焊缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体是一种焊接钢管的焊缝焊接装置。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管。

现有的焊缝焊接大多数是由人工进行焊接，浪费时间和人力资源，设备也不具备自主运送能力，装置灵活性较差，如中国专利CN215880596U现有的对于大型焊接钢管的焊缝焊接方式，一般采用人工手持焊枪的方式进行焊接，操作步骤繁琐，不仅浪费人力，且焊接效率低，对焊接钢管没有有效的定位输送功能，焊接不够精确，加工质量较差。

因此，针对上述问题提出一种焊接钢管的焊缝焊接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的焊缝焊接大多数是由人工进行焊接，浪费时间和人力资源，设备也不具备自主运送能力，装置灵活性较差的问题，本实用新型提出一种焊接钢管的焊缝焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，包括主体和固定竖板，所述主体的中部上方设置有固定垫，且固定垫的内部安装有第一螺栓，所述固定垫上方安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆内部开设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有第二螺栓，且第二螺栓的外部设置有横杆，所述横杆的下方安装有第一连接块，且第一连接块的下方设置有活动柱，所述活动柱的下方连接有第二连接块，且第二连接块的下方设置有锥形腔，所述锥形腔的下方安装有喷珠，所述主体的上方表面开设有活动槽，所述主体的内壁开设有凹槽，且凹槽的内部卡合有固定板，所述固定板的上方设置有滑轮，且滑轮的上方设置有托块，所述托块的上方安装有旋转轴，且旋转轴的上方设置有上固定块，所述上固定块的上方安装有辊轮，且辊轮的表面中部位置设置有弧形槽，所述固定竖板位于第一伸缩杆的侧边，所述固定竖板的内部安装有固定轴，且固定轴的末端外侧设置有固定栓，所述固定轴的另一侧末端设置有活动轴，且活动轴的另一侧末端连接有支撑辊，所述主体右侧内部设置有第二驱动器,且第二驱动器的外侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有第三螺栓，所述第二驱动器的上方设置有第二连接杆，所述托块的内侧表面连接有弹簧，所述固定垫的下方连接有第一连接杆，且第一连接杆的下方安装有第一驱动器。优选的，所述隔板通过第二滑槽与柜体之间构成可拆卸结构，且隔板通过第二滑槽与柜体之间构成滑动结构。

优选的，所述固定垫通过第一螺栓与主体构成固定结构，且第一伸缩杆与第二伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述横杆通过第二螺栓与第二螺栓构成固定结构，且喷珠通过活动柱与横杆构成旋转结构。

优选的，所述辊轮通过旋转轴与托块构成旋转结构，且托块通过滑轮与固定板构成滑动结构。

优选的，所述固定板通过凹槽与主体构成卡合结构，且凹槽堆成的分布在主体内部两侧。

优选的，所述支撑辊通过活动轴与固定竖板构成旋转结构，且固定轴通过固定栓与固定竖板构成固定结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有辊轮，辊轮通过与旋转轴相互配合，且辊轮的边侧设置有支撑辊，使用者将需要焊接的钢材运输到主体上，左侧辊轮的下方设置有第二驱动器驱动其自主运动，钢材通过辊轮中间的弧形槽进行运输，再通过支撑辊进一步稳定传输，同时辊轮的下方设置有托块，托块的内侧安装有弹簧，辊轮可以通过弹簧根据钢材的直径进行调节，增加了装置的稳定性；

2.本实用新型通过设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆相互配合，使得固定在横杆上的第一连接块可以进行升降运动，第一连接块的下方安装有活动柱，活动柱可以带动下方的喷珠根据钢材缝隙的情况进行多角度焊接，增加了装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1、主体；2、固定垫；3、第一螺栓；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、横杆；7、第二螺栓；8、第一连接块；9、活动柱；10、第二连接块；11、锥形腔；12、喷珠；13、托块；14、旋转轴；15、上固定块；16、辊轮；17、弧形槽；18、固定竖板；19、固定栓；20、固定轴；21、滑轮；22、凹槽；23、固定板；24、第一驱动器；25、第一连接杆；26、第三螺栓；27、外壳；28、第二驱动器；29、第二连接杆；30、支撑辊；31、活动轴；32、弹簧；33、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种焊接钢管的焊缝焊接装置，包括主体1和固定竖板18，主体1的中部上方设置有固定垫2，且固定垫2的内部安装有第一螺栓3，固定垫2上方安装有第一伸缩杆4，且第一伸缩杆4内部开设有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的上方设置有第二螺栓7，且第二螺栓7的外部设置有横杆6，横杆6的下方安装有第一连接块8，且第一连接块8的下方设置有活动柱9，活动柱9的下方连接有第二连接块10，且第二连接块10的下方设置有锥形腔11，锥形腔11的下方安装有喷珠12，主体1的上方表面开设有活动槽33，主体1的内壁开设有凹槽22，且凹槽22的内部卡合有固定板23，固定板23的上方设置有滑轮21，且滑轮21的上方设置有托块13，托块13的上方安装有旋转轴14，且旋转轴14的上方设置有上固定块15，上固定块15的上方安装有辊轮16，且辊轮16的表面中部位置设置有弧形槽17，固定竖板18位于第一伸缩杆4的侧边，固定竖板18的内部安装有固定轴20，且固定轴20的末端外侧设置有固定栓19，固定轴20的另一侧末端设置有活动轴31，且活动轴31的另一侧末端连接有支撑辊30，主体1右侧内部设置有第二驱动器28,且第二驱动器28的外侧设置有外壳27，外壳27的内部设置有第三螺栓26，第二驱动器28的上方设置有第二连接杆29，托块13的内侧表面连接有弹簧32，固定垫2的下方连接有第一连接杆25，且第一连接杆25的下方安装有第一驱动器24。

固定垫2通过第一螺栓3与主体1构成固定结构，且第一伸缩杆4与第二伸缩杆5构成伸缩结构，第一伸缩杆4与第二伸缩杆5相互配合，使得固定在横杆6上的第一连接块8可以进行升降运动，第一连接块8的下方安装有活动柱9，活动柱9可以带动下方的喷珠12根据钢材缝隙的情况进行多角度焊接，增加了装置的灵活性。

辊轮16通过旋转轴14与托块13构成旋转结构，且托块13通过滑轮21与固定板23构成滑动结构，辊轮16通过与旋转轴14相互配合，且辊轮16的边侧设置有支撑辊30，使用者将需要焊接的钢材运输到主体1上，左侧辊轮16的下方设置有第二驱动器28驱动其自主运动，钢材通过辊轮16中间的弧形槽17进行运输，再通过支撑辊30进一步稳定传输，同时辊轮16的下方设置有托块13，托块13的内侧安装有弹簧32，辊轮16可以通过弹簧32根据钢材的直径进行调节，增加了装置的稳定性。

工作原理，首先，辊轮16通过与旋转轴14相互配合，且辊轮16的边侧设置有支撑辊30，使用者将需要焊接的钢材运输到主体1上，左侧辊轮16的下方设置有第二驱动器28驱动其自主运行，钢材通过辊轮16中间的弧形槽17传输到辊轮16边侧的支撑辊30上进行稳定运输，再通过支撑辊30进一步稳定传输，同时辊轮16的下方设置有托块13，托块13的内侧安装有弹簧32，辊轮16可以通过弹簧32根据钢材的直径进行调节，增加了装置的稳定性，该装置也设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4与第二伸缩杆5相互配合，使得固定在横杆6上的第一连接块8可以进行升降运动，第一连接块8的下方安装有活动柱9，活动柱9可以带动下方的喷珠12根据钢材缝隙的情况进行多角度焊接，增加了装置的灵活性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种焊接钢管的焊缝焊接装置，包括主体(1)和固定竖板(18)，其特征在于：所述主体(1)的中部上方设置有固定垫(2)，且固定垫(2)的内部安装有第一螺栓(3)，所述固定垫(2)上方安装有第一伸缩杆(4)，且第一伸缩杆(4)内部开设有第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)的上方设置有第二螺栓(7)，且第二螺栓(7)的外部设置有横杆(6)，所述横杆(6)的下方安装有第一连接块(8)，且第一连接块(8)的下方设置有活动柱(9)，所述活动柱(9)的下方连接有第二连接块(10)，且第二连接块(10)的下方设置有锥形腔(11)，所述锥形腔(11)的下方安装有喷珠(12)，所述主体(1)的上方表面开设有活动槽(33)，所述主体(1)的内壁开设有凹槽(22)，且凹槽(22)的内部卡合有固定板(23)，所述固定板(23)的上方设置有滑轮(21)，且滑轮(21)的上方设置有托块(13)，所述托块(13)的上方安装有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的上方设置有上固定块(15)，所述上固定块(15)的上方安装有辊轮(16)，且辊轮(16)的表面中部位置设置有弧形槽(17)，所述固定竖板(18)位于第一伸缩杆(4)的侧边，所述固定竖板(18)的内部安装有固定轴(20)，且固定轴(20)的末端外侧设置有固定栓(19)，所述固定轴(20)的另一侧末端设置有活动轴(31)，且活动轴(31)的另一侧末端连接有支撑辊(30)，所述主体(1)右侧内部设置有第二驱动器(28),且第二驱动器(28)的外侧设置有外壳(27)，所述外壳(27)的内部设置有第三螺栓(26)，所述第二驱动器(28)的上方设置有第二连接杆(29)，所述托块(13)的内侧表面连接有弹簧(32)，所述固定垫(2)的下方连接有第一连接杆(25)，且第一连接杆(25)的下方安装有第一驱动器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，其特征在于：所述固定垫(2)通过第一螺栓(3)与主体(1)构成固定结构，且第一伸缩杆(4)与第二伸缩杆(5)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，其特征在于：所述横杆(6)通过第二螺栓(7)与第二螺栓(7)构成固定结构，且喷珠(12)通过活动柱(9)与横杆(6)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，其特征在于：所述辊轮(16)通过旋转轴(14)与托块(13)构成旋转结构，且托块(13)通过滑轮(21)与固定板(23)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，其特征在于：所述固定板(23)通过凹槽(22)与主体(1)构成卡合结构，且凹槽(22)堆成的分布在主体(1)内部两侧。

6.根据权利要求1所述的一种焊接钢管的焊缝焊接装置，其特征在于：所述支撑辊(30)通过活动轴(31)与固定竖板(18)构成旋转结构，且固定轴(20)通过固定栓(19)与固定竖板(18)构成固定结构。

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