CN220595966U - 一种无缝钢管自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管自动上料装置，涉及无缝钢管生产技术领域。本实用新型包括上料平台、安装板和支撑板，上料平台两相对表面均焊接有两个电动推杆，两个电动推杆相对设置，安装板焊接在两个电动推杆一端，两个安装板一表面均焊接有两个连接杆，两个连接杆相对设置，支撑板的数量为两个，两个支撑板分别焊接在两个连接杆一端，两个支撑板一表面均设置有放置槽，两个放置槽内部均装嵌有若干连轴，连轴周侧面均装嵌有辊筒。本实用新型通过支撑板和辊筒结构，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产技术领域，特别是涉及一种无缝钢管自动上料装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
现有技术中，输料架结构简单，功能单一，当无缝钢管在输料架上进行输送的过程中，无缝钢管容易发生偏移，导致无缝钢管无法顺利的进入生产设备内，影响后续的输送工作，降低了整体的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管自动上料装置，解决现有的易发生偏移的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台、安装板和支撑板，所述上料平台两相对表面均焊接有两个电动推杆，两个所述电动推杆相对设置，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，所述安装板焊接在两个电动推杆一端，两个所述安装板一表面均焊接有两个连接杆，两个所述连接杆相对设置，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别焊接在两个连接杆一端，两个所述支撑板一表面均设置有放置槽，两个所述放置槽内部均装嵌有若干连轴，所述连轴周侧面均装嵌有辊筒，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。
进一步地，所述辊筒与连轴周侧面之间转动配合，所述辊筒周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒设置在上料平台上方。
进一步地，所述上料平台上表面设置有安装槽，所述安装槽内部一端装嵌有主动轴，所述安装槽内部另一端装嵌有从动轴。
进一步地，所述主动轴和从动轴两端分别与安装槽内部之间转动配合，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带。
进一步地，所述主动轴一端贯穿安装槽一表面，所述主动轴一端延伸至安装槽外部，所述主动轴一端装嵌驱动电机。
进一步地，两个所述支撑板下表面与传送带上表面之间滑动配合，两个所述连接杆设置在电动推杆上方。
进一步地，所述辊筒周侧面之间互不干扰，所述辊筒一侧延伸至放置槽外部。
进一步地，所述上料平台下表面周侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆一端均通过螺栓安装有滑轮，所述滑轮为万向轮。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过支撑板和辊筒结构，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。
2、本实用新型通过电动推杆结构，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种无缝钢管自动上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种无缝钢管自动上料装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型一种无缝钢管自动上料装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种无缝钢管自动上料装置的右视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上料平台；2、电动推杆；3、安装板；4、连接杆；5、支撑板；6、放置槽；7、连轴；8、辊筒；9、安装槽；10、主动轴；11、从动轴；12、传送带；13、驱动电机；14、支撑杆；15、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台1、安装板3和支撑板5，上料平台1两相对表面均焊接有两个电动推杆2，两个电动推杆2相对设置，方便调整安装板3的位置，从而方便调整支撑板5和辊筒8的位置，便于根据传送带12上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，安装板3焊接在两个电动推杆2一端，两个安装板3一表面均焊接有两个连接杆4，两个连接杆4相对设置，支撑板5的数量为两个，两个支撑板5分别焊接在两个连接杆4一端，两个支撑板5一表面均设置有放置槽6，两个放置槽6内部均装嵌有若干连轴7，连轴7周侧面均装嵌有辊筒8，方便对传送带12上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性，辊筒8与连轴7周侧面之间转动配合，辊筒8周侧面与无缝钢管之间相互配合，辊筒8设置在上料平台1上方。
主动轴10一端贯穿安装槽9一表面，主动轴10一端延伸至安装槽9外部，主动轴10一端装嵌驱动电机13，两个支撑板5下表面与传送带12上表面之间滑动配合，两个连接杆4设置在电动推杆2上方。
辊筒8周侧面之间互不干扰，辊筒8一侧延伸至放置槽6外部，上料平台1下表面周侧均焊接有支撑杆14，支撑杆14一端均通过螺栓安装有滑轮15，滑轮15为万向轮。
上料平台1上表面设置有安装槽9，安装槽9内部一端装嵌有主动轴10，安装槽9内部另一端装嵌有从动轴11，主动轴10和从动轴11两端分别与安装槽9内部之间转动配合，主动轴10和从动轴11周侧面装嵌有传送带12。
实施例二：
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种无缝钢管自动上料装置，优选地，电动推杆2的型号为IP40X，驱动电机13的型号为YE2-100，其使用方法为：无缝钢管在传送带12上进行上料时，通过支撑板5和辊筒8结构，方便对传送带12上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒8的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性；通过电动推杆2结构，方便调整安装板3的位置，从而方便调整支撑板5和辊筒8的位置，便于根据传送带12上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台(1)、安装板(3)和支撑板(5)，其特征在于：所述上料平台(1)两相对表面均焊接有两个电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)相对设置，所述安装板(3)焊接在两个电动推杆(2)一端，两个所述安装板(3)一表面均焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相对设置，所述支撑板(5)的数量为两个，两个所述支撑板(5)分别焊接在两个连接杆(4)一端，两个所述支撑板(5)一表面均设置有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内部均装嵌有若干连轴(7)，所述连轴(7)周侧面均装嵌有辊筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)与连轴(7)周侧面之间转动配合，所述辊筒(8)周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒(8)设置在上料平台(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)上表面设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部一端装嵌有主动轴(10)，所述安装槽(9)内部另一端装嵌有从动轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述主动轴(10)和从动轴(11)两端分别与安装槽(9)内部之间转动配合，所述主动轴(10)和从动轴(11)周侧面装嵌有传送带(12)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述主动轴(10)一端贯穿安装槽(9)一表面，所述主动轴(10)一端延伸至安装槽(9)外部，所述主动轴(10)一端装嵌驱动电机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)下表面与传送带(12)上表面之间滑动配合，两个所述连接杆(4)设置在电动推杆(2)上方。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)周侧面之间互不干扰，所述辊筒(8)一侧延伸至放置槽(6)外部。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)下表面周侧均焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端均通过螺栓安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)为万向轮。
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