CN205927423U - 管路手钎焊焊接安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管路手钎焊焊接安装夹具,包括底框架,底框架包括纵向梁和横向梁,横向梁上设有可移动的活动装配梁,纵向梁上设有可移动的压板定位底座,压板定位底座侧面设有可移动的侧面定位板,活动装配梁设有可移动的活动支座,活动支座上设有上下调节杆,上下调节杆上设有可移动的管夹,管夹连接卡槽座。本实用新型管路手钎焊焊接安装夹具采用模块化设计,各模块根据需要焊接各种管路产品要求调整确定位置,组成新焊接夹具,拆装组合方便,调整精度高,摆放方便,通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调系统工装夹具,尤其是一种管路手钎焊焊接安装夹具。
背景技术
汽车空调器各模块是通过各连接管路连接来实现制冷,制热,进行热交换,连接管路分为进气管路,出液管路,冷蒸管路,高压、低压管路,水箱管路,暖风管路等,还有各种热交换模块配管,有冷凝器配管,蒸发器配管,暖风配管等,这些管路形状结构各异,复杂度不一,长短不一,空间角度多,很难标准化,其结构形式有一端接头或压板,另一端与软管扣压;还有两端都有压板的,有单管,也有双管的,这些管路管子与与压板之间连接加工工艺有涨接,或手钎焊接。涨接,对设备,模具要求较高,形状复杂管路加工难度大,适合大批量长线产品。手钎焊工艺相对简单,焊接可靠,但需要各类工装夹具,来保证产品符合技术要求,而一种空调系统就有十几个结构各异管路组成,就需要十几不同工装来保证加工。不论长线产品,还是小批量产品,前期开发的试制产品,还是周期性间隔时间长产品,按产品质量要求都要做焊接工装。
这样存在很多缺点,1,给设计、制作夹具带来很大压力,如试制产品特点是多而急,量少,要求高,可能是几台或十几台,设计变动快。设计制作一副工装周期较长,不能及时应用,大大影响生产效率,影响出货时间;后期图纸变动大,工装夹具可能就要报废,少则几千,多则上万,无疑造成人工和资金大量浪费。2,增大资金压力,造成资金积压,3,增加库存管理难度和压力,库容要不断扩大。针对上述情况非常需要一款任意变换、快速组合通用,能使准确定位,操作方便,能重复使用,确保产品质量,提高生产效率通用焊接夹具。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对上述情况,提供一种具有通用性、可重复使用的管路手钎焊焊接安装夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种管路手钎焊焊接安装夹具,包括底框架,底框架包括纵向梁和横向梁,横向梁上设有可移动的活动装配梁,纵向梁上设有可移动的压板定位底座,压板定位底座侧面设有可移动的侧面定位板,活动装配梁设有可移动的活动支座,活动支座上设有上下调节杆,上下调节杆上设有可移动的管夹,管夹连接卡槽座。
进一步的,所述压板定位底座顶面设有压板定位块,压板定位块上开设有一个固定销安装孔和若干个定位销安装孔,固定销安装孔内设有固定销,固定销与压板定位底座上的销孔相匹配,在压板定位底座的销孔侧面设有固定销锁紧螺钉,定位销安装孔内设有定位销,定位销与管路压板上的销孔相匹配,定位销安装孔侧面设有定位销锁紧螺钉。
进一步的,所述侧面定位板设有水平调节槽,水平调节槽设有调节螺栓,压板定位底座侧面设有与调节螺栓向匹配的螺纹孔。
进一步的,所述管夹与卡槽座之间设有转角接头。
进一步的,所述纵向梁、横向梁和活动装配梁的四面均开设有导向安装通槽,纵向梁的侧面导向安装通槽与横向梁的侧面导向安装通槽通过连接角扣固定,横向梁的顶面导向安装通槽与活动装配梁的侧面导向安装通槽通过连接角扣固定。
进一步的,所述活动支座通过螺栓与活动装配梁的顶面导向安装通槽固定;压板定位底座通过螺栓与纵向梁的顶面导向安装通槽固定。
进一步的,所述纵向梁、横向梁和活动装配梁均为铝合金方管。
有益效果:(1)本实用新型管路手钎焊焊接安装夹具采用模块化设计,各模块根据需要焊接各种管路产品要求调整确定位置,组成新焊接夹具,拆装组合方便,调整精度高,摆放方便,通用性好;(2)定位精度高,可确保产品质量;(3)底框架、模块安装梁均采用铝导轨方管,重量轻,易搬运;(4)结构简单,成本低廉,并可重复使用,节省资金;(5)不占库容,管理便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的轴侧视图;
图2为本实用新型实施例二的轴侧视图;
图3为本实用新型实施例二的俯视图;
图4为图3中的A-A剖面图;
图5为图3中的B-B剖面图。
图中:1-底框架,2-导向安装通槽,3-活动装配梁,4-压板定位底座,5-侧面定位板,6-活动支座,7-管夹,8-卡槽座,9-上下调节杆,10-转角接头,11-空调管路,12-水平调节槽,13-压板定位块,14-固定销,15-定位销,16-连接角扣,17-管路压板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
实施例一
如图1所示,本实用新型的一种管路手钎焊焊接安装夹具,包括底框架1,底框架1包括纵向梁和横向梁,横向梁上设有可移动的活动装配梁3,纵向梁上设有可移动的压板定位底座4,活动装配梁3设有可移动的活动支座6。
所述纵向梁、横向梁和活动装配梁3均为铝合金方管。在纵向梁、横向梁和活动装配梁3的四面均开设有导向安装通槽2,纵向梁的侧面导向安装通槽2与横向梁的侧面导向安装通槽2通过连接角扣16固定,横向梁的顶面导向安装通槽2与活动装配梁3的侧面导向安装通槽2通过连接角扣16固定。松开连接角扣16,可以调节活动装配梁3在横向梁上位置。所述活动支座6通过螺栓与活动装配梁3的顶面导向安装通槽2固定;压板定位底座4通过螺栓与纵向梁的顶面导向安装通槽2固定。松开螺栓,可以调节活动支座6在活动装配梁3上的位置,以及压板定位底座4在纵向梁上的位置。
压板定位底座4用于对空调管路11端部的管路压板17进行支撑定位。压板定位底座4侧面设有可移动的侧面定位板5,侧面定位板5设有水平调节槽12,水平调节槽12设有调节螺栓,压板定位底座4侧面设有与调节螺栓向匹配的螺纹孔。通过调节螺栓和水平调节槽12,可以调节侧面定位板5水平移动,由侧面夹紧管路压板17,防止其水平晃动。
活动支座6上设有上下调节杆9,上下调节杆9上设有可移动的管夹7,管夹7通过螺钉连接卡槽座8,并通过止动螺钉锁紧卡槽座8,通过卡槽座8固定空调管路11,根据空调管路11各段的实际走向及倾斜角度的不同,管夹7与卡槽座8之间可设有转角接头10,通过转角接头10调节卡槽座8倾斜角度,从而方便的固定空调管路11。
实施例二
如图2-5所示,实施例二与实施例一的区别在于:所述压板定位底座4顶面设有压板定位块13,压板定位块13上开设有一个固定销安装孔和若干个定位销安装孔,固定销安装孔内设有固定销14,固定销14与压板定位底座4上的销孔相匹配,在压板定位底座4的销孔侧面设有固定销锁紧螺钉,定位销安装孔内设有定位销15,定位销15与管路压板17上的销孔相匹配,定位销安装孔侧面设有定位销锁紧螺钉。
固定销14用于固定压板定位块13和压板定位底座4,通过固定销锁紧螺钉锁紧固定销14。定位销15用于固定压板定位块13与管路压板17,通过定位销锁紧螺钉锁紧定位销4。通过调节两面侧面定位板5水平移动,调节压板定位块13角度,从而调节管路压板17角度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:包括底框架(1),底框架(1)包括纵向梁和横向梁,横向梁上设有可移动的活动装配梁(3),纵向梁上设有可移动的压板定位底座(4),压板定位底座(4)侧面设有可移动的侧面定位板(5),活动装配梁(3)设有可移动的活动支座(6),活动支座(6)上设有上下调节杆(9),上下调节杆(9)上设有可移动的管夹(7),管夹(7)连接卡槽座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述压板定位底座(4)顶面设有压板定位块(13),压板定位块(13)上开设有一个固定销安装孔和若干个定位销安装孔,固定销安装孔内设有固定销(14),固定销(14)与压板定位底座(4)上的销孔相匹配,在压板定位底座(4)的销孔侧面设有固定销锁紧螺钉,定位销安装孔内设有定位销(15),定位销(15)与管路压板(17)上的销孔相匹配,定位销安装孔侧面设有定位销锁紧螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述侧面定位板(5)设有水平调节槽(12),水平调节槽(12)设有调节螺栓,压板定位底座(4)侧面设有与调节螺栓向匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述管夹(7)与卡槽座(8)之间设有转角接头(10)。
5.根据权利要求4所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述纵向梁、横向梁和活动装配梁(3)的四面均开设有导向安装通槽(2),纵向梁的侧面导向安装通槽(2)与横向梁的侧面导向安装通槽(2)通过连接角扣(16)固定,横向梁的顶面导向安装通槽(2)与活动装配梁(3)的侧面导向安装通槽(2)通过连接角扣(16)固定。
6.根据权利要求5所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述活动支座(6)通过螺栓与活动装配梁(3)的顶面导向安装通槽(2)固定;压板定位底座(4)通过螺栓与纵向梁的顶面导向安装通槽(2)固定。
7.根据权利要求6所述的一种管路手钎焊焊接安装夹具,其特征在于:所述纵向梁、横向梁和活动装配梁(3)均为铝合金方管。
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