CN216177847U - 一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，包括工装底座、支座、盘管固定架、第一连接架和第二连接架。工装底座位于组焊工装的底部，为其它部件提供支撑，支座垂直连接在底座的一端，且支座的上端连接盘管固定架和第二连接架，工装底座的另一端连接小支架，第一连接架用锁紧螺栓连接在小支架上。组焊时沥青管组件的主导管的一端通过第二法兰安装在支座上，加热盘管安置在盘管固定架上，立管组件安置在工装底座上，然后完成沥青管组件的定位焊接。焊接结束后，卸下盘管固定架就可以将沥青管组件从组焊工装上取下来。通过工装底座、支座和盘管固定架的设计，保证了沥青管组件组焊时的精度，减小了焊接变形，提高了组焊效率。

Description

一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，尤其涉及一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装。

背景技术

沥青搅拌设备生产的沥青混合料主要由骨料(石料)、粉料和沥青等组成。沥青在混合料中起到非常关键的作用，是重要的路面结构胶结材料。通过与石料、粉料不同的配比可以生产出适用于不同结构沥青路面的混合料。由于沥青是高粘度的有机液体，常温下难以流动，所以从沥青罐到沥青秤再到沥青喷洒管整个管路系统都要进行加热及保温，现在国内沥青搅拌设备多以导热油进行加热，也有部分采用电加热。沥青管组件安装在沥青秤桶内部，保证沥青秤桶内计量好的沥青在液体状态下输送到搅拌锅与骨粉料进行搅拌。本实用新型涉及的沥青管及盘管加热方式为导热油加热，沥青管为内外管结构，外管与内管之间注有导热油，盘管为导热油输送管，导热油进出口通过法兰连接，所以法兰连接较多，法兰定位及法兰焊接变形不易控制，现有技术中没有针对性的工装，导致焊接难度大，且效率较低，造成制作成本增加。

为此，本实用新型是针对沥青管组件的结构的研究，研究设计出一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，以克服上述缺陷。

实用新型内容

为了解决沥青秤中沥青管组件焊接难度较大，效率低，成本高的问题，本实用新型公开了一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装。

所述沥青管组件包括第一法兰61、立管组件62、主导管63、第二法兰64、加热盘管65、弯头66和细弯管67。所述立管组件62包括第一支管621和第二支管622，所述加热盘管65为三圈方形螺旋状盘管，且一端设有第一接口651，另一端设有第二接口652。

所述组焊工装包括工装底座1、支座2、盘管固定架3、第一连接架4和第二连接架5。所述支座2垂直连接在工装底座1的一端，且支座2的上端连接盘管固定架3和第二连接架5，所述工装底座1的另一端连接小支架14，所述第一连接架4用锁紧螺栓43连接在小支架14上，组焊时所述主导管63的一端通过所述第二法兰64安装在支座2上，所述加热盘管65安置在盘管固定架3上，所述立管组件62安置在工装底座1和第一连接架4上，然后完成沥青管组件的定位焊接，焊接结束后，拆下盘管固定架3就可以将所述沥青管组件从组焊工装上取下来。

所述工装底座1包括底梁11、第一底板12、第二底板13、小支架14、圆法兰盘15、带孔方板16和方法兰板17。所述底梁11为水平放置的槽钢，且槽钢的U形槽方向向下，在底梁11一端的下侧连接第一底板12，在位于第一底板12一端的底梁11端部上侧垂直连接小支架14，所述圆法兰盘15和带孔方板16分别连接在底梁11的上侧，且对应于第一底板12的上方。在底梁11另一端的下侧连接第二底板13，且在此端的上侧连接方法兰板17，所述方法兰板17上设有若干个安装孔，所述圆法兰盘15与第一法兰61连接，所述带孔方板16与第二支管622连接。

所述支座2包括底板21、两块筋板22、立柱23、连接板24和椭圆法兰板25。所述底板21上垂直连接用槽钢制作的立柱23的下端，立柱23与底板21连接处用两块筋板22加强连接，立柱23的上端的U形槽侧焊接连接板24，立柱23的上端的非U形槽侧焊接椭圆法兰板25。所述底板21上设有四个安装孔，用四个底板螺栓26与方法兰板17连接。

所述固定架3包括立板31、四根角铁32，所述立板31为长方形钢板，在立板31中间位置设有两个工艺方孔311，在两个工艺方孔311之间设有四个连接孔312，所述四根角铁32分别垂直焊接在立板31上，所述加热盘管65套在四根角铁32上，所述四个连接孔312通过安装螺栓28安装连接板24。

所述第一连接架4包括两个小法兰41和连接管42，所述两个小法兰41之间用连接管42焊接连接，且在两个小法兰41上均设有四个安装孔，其中一个小法兰41通过锁紧螺栓43与小支架14连接，另一个小法兰41与第一支管621连接。

所述第二连接架5包括前法兰51和后法兰52，且前法兰51和后法兰52之间用圆管焊接连接。所述前法兰51和后法兰52上均设有八个安装孔，所述后法兰52通过连接螺栓27与所述椭圆法兰板25连接，所述前法兰51与所述第二法兰64连接。

所述支座2可以在方法兰板17上调整位置，以适应不同规格尺寸的主导管63的定位焊接。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过工装底座、支座和盘管固定架的设计，保证了沥青管组件组焊时的尺寸精度和形状位置精度，减小了焊接变形。

(2)提升了沥青管组件的组焊效率，缩短了制作工时。同时可实现多种截面尺寸的沥青管组件组焊。

(3)本组焊工装结构简单、操作方便、具有通用性，而且具有良好的经济性。

附图说明

图1为本实用新型使用状态图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型工装底座结构示意图。

图4为本实用新型支座结构示意图。

图5为本实用新型盘管固定架结构示意图。

图6为本实用新型第一连接架结构示意图。

图7为本实用新型第二连接架结构示意图。

上图中序号：工装底座1、底梁11、第一底板12、第二底板13、小支架14、圆法兰盘15、带孔方板16、方法兰板17、支座2、底板21、筋板22、立柱23、连接板24、椭圆法兰板25、底板螺栓26、连接螺栓27、安装螺栓28、盘管固定架3、立板31、工艺方孔311、连接孔312、角铁32、第一连接架4、小法兰41、连接管42、锁紧螺栓43、第二连接架5、前法兰51、后法兰52、沥青管组件6、第一法兰61、立管组件62、第一支管621、第二支管622、主导管63、第二法兰64、加热盘管65、第一接口651、第二接口652、弯头66、细弯管67。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例一

参见图1、图2和图3，本实用新型包括工装底座1、支座2、盘管固定架3、第一连接架4和第二连接架5。所述工装底座1位于组焊工装的底部，为其它部件提供支撑。所述工装底座1包括底梁11、第一底板12、第二底板13、小支架14、圆法兰盘15、带孔方板16和方法兰板17。所述底梁11为水平放置的槽钢，且槽钢的U形槽方向向下，槽钢的上端的平台面经过加工铣平，在底梁11一端的下侧连接第一底板12，在位于第一底板12一端的底梁11端部上侧垂直连接小支架14，所述圆法兰盘15和带孔方板16分别连接在底梁11的上侧，且对应于第一底板12的上方。在底梁11另一端的下侧连接第二底板13，且在此端的上侧连接方法兰板17，所述方法兰板17上设有两组安装孔，每组为四个安装孔，所述支座2可以在方法兰板17上调整位置，以适应不同规格尺寸的主导管63的定位焊接。所述圆法兰盘15与第一法兰61连接，所述带孔方板16与第二支管622连接。

参见图4，所述支座2包括底板21、两块筋板22、立柱23、连接板24和椭圆法兰板25。所述底板21上垂直连接用槽钢制作的立柱23的下端，立柱23与底板21连接处用两块筋板22加强连接，立柱23的上端的U形槽侧焊接连接板24，立柱23的上端的非U形槽侧焊接椭圆法兰板25。所述底板21上设有四个安装孔，用四个底板螺栓26与方法兰板17连接。

参见图5，所述固定架3包括立板31、四根角铁32，所述立板31为长方形钢板，在立板31中间位置设有两个工艺方孔311，在两个工艺方孔311之间设有四个连接孔312，所述四根角铁32分别垂直焊接在立板31上，所述加热盘管65套在四根角铁32上，所述四个连接孔312通过安装螺栓28安装连接板24。

参见图6，所述第一连接架4包括两个小法兰41和连接管42，所述两个小法兰41之间用连接管42焊接连接，且在两个小法兰41上均设有四个安装孔，其中一个小法兰41通过锁紧螺栓43与小支架14连接，另一个小法兰41与第一支管621连接。

参见图7，所述第二连接架5包括前法兰51和后法兰52，且前法兰51和后法兰52之间用圆管焊接连接。所述前法兰51和后法兰52上均设有八个安装孔，所述后法兰52通过连接螺栓27与所述椭圆法兰板25连接，所述前法兰51与所述第二法兰64连接。

本实用新型的具体操作流程如下：

步骤1、焊前检测工装底座。对工装底座进行检测、调整，保证底梁11上平面的平面度及水平度。焊接连接第一底板12、第二底板13、小支架14、圆法兰盘15、带孔方板16和方法兰板17。

步骤2、安装支座2。将支座2放置方法兰板17上，检测、调整支座2，并用底板螺栓26将支座2与方法兰板17固定。

步骤3、将盘管固定架3装置安装在支座2上相应位置，拧紧安装螺栓28。

步骤4、安装沥青秤中沥青管组件相关零部件。

(1)将工装底座1与第一连接架4组装，支座2和第二连接架5进行组装，拧紧连接螺栓27。

(2)将沥青管组件6中的第一法兰61和第二法兰64分别安装在工装底座1、支座2上，并用螺栓进行连接和紧固。将主导管63一端与第二法兰64点焊连接，将立管组件62下端与第一法兰61点焊连接，第一支管621一端与第一连接架4点焊连接，第一支管621另一端与立管组件62上预留管口点焊对接。第二支管622的一端与带孔方板16点焊连接，第二支管622的另一端与立管组件62上预留管口点焊对接。

(3)将弯头66、细弯管67分别与立管组件62和主导管63进行点焊连接。

(4)加热盘管65固定到盘管固定架3上，按照调整位置合适后点焊各连接处固定。

其中，第一接口651与主导管63上预留管孔点焊对接，第二接口652通过其上的立杆与主导管63点焊对接。

(5)对沥青管组件6的尺寸位置检测是否符合图纸设计要求。

步骤5、将沥青管组件6的所有点焊连接处进行打底焊焊接。通常用二氧化碳保护焊焊接。

步骤6、拆除盘管固定架3、支座2以及第一连接架4和第二连接架5上的连接螺栓，将沥青管组件6从焊接工装上取下。根据焊缝大小和实际制作经验，满焊后主导管63与第二法兰64之间的间距收缩量约为3mm，在工装制作时将间距尺寸放大3mm，保证焊后尺寸满足图纸要求。

步骤7、将沥青管组件6各连接处焊缝成组，实焊成型，焊后校型。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，所述沥青管组件包括第一法兰(61)、立管组件(62)、主导管(63)、第二法兰(64)、加热盘管(65)、弯头(66)和细弯管(67)；所述立管组件(62)包括第一支管(621)和第二支管(622)，所述加热盘管(65)为三圈方形螺旋状盘管，且一端设有第一接口(651)，另一端设有第二接口(652)；其特征在于：所述组焊工装包括工装底座(1)、支座(2)、盘管固定架(3)、第一连接架(4)和第二连接架(5)，所述支座(2)垂直连接在工装底座(1)的一端，且支座(2)的上端连接盘管固定架(3)和第二连接架(5)，所述工装底座(1)的另一端连接小支架(14)，所述第一连接架(4)用锁紧螺栓(43)连接在小支架(14)上，组焊时所述主导管(63)的一端通过所述第二法兰(64)安装在支座(2)上，所述加热盘管(65)安置在盘管固定架(3)上，所述立管组件(62)安置在工装底座(1)和第一连接架(4)上，然后完成沥青管组件的定位焊接，焊接结束后，拆下盘管固定架(3)就可以将所述沥青管组件从组焊工装上取下来。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述工装底座(1)包括底梁(11)、第一底板(12)、第二底板(13)、小支架(14)、圆法兰盘(15)、带孔方板(16)和方法兰板(17)；所述底梁(11)为水平放置的槽钢，且槽钢的U形槽方向向下，在底梁(11)一端的下侧连接第一底板(12)，在位于第一底板(12)一端的底梁(11)端部上侧垂直连接小支架(14)，所述圆法兰盘(15)和带孔方板(16)分别连接在底梁(11)的上侧，且对应于第一底板(12)的上方；在底梁(11)另一端的下侧连接第二底板(13)，且在此端的上侧连接方法兰板(17)，所述方法兰板(17)上设有若干个安装孔，所述圆法兰盘(15)与第一法兰(61)连接，所述带孔方板(16)与第二支管(622)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述支座(2)包括底板(21)、两块筋板(22)、立柱(23)、连接板(24)和椭圆法兰板(25)，所述底板(21)上垂直连接用槽钢制作的立柱(23)的下端，立柱(23)与底板(21)连接处用两块筋板(22)加强连接，立柱(23)的上端的U形槽侧焊接连接板(24)，立柱(23)的上端的非U形槽侧焊接椭圆法兰板(25)；所述底板(21)上设有四个安装孔，用四个底板螺栓(26)与方法兰板(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述盘管固定架(3)包括立板(31)、四根角铁(32)，所述立板(31)为长方形钢板，在立板(31)中间位置设有两个工艺方孔(311)，在两个工艺方孔(311)之间设有四个连接孔(312)，所述四根角铁(32)分别垂直焊接在立板(31)上，所述加热盘管(65)套在四根角铁(32) 上，所述四个连接孔(312)通过安装螺栓(28)安装连接板(24)。

5.根据权利要求2所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述第一连接架(4)包括两个小法兰(41)和连接管(42)，所述两个小法兰(41)之间用连接管(42)焊接连接，且在两个小法兰(41)上均设有四个安装孔，其中一个小法兰(41)通过锁紧螺栓(43)与小支架(14)连接，另一个小法兰(41)与第一支管(621)连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述第二连接架(5)包括前法兰(51)和后法兰(52)，且前法兰(51)和后法兰(52)之间用圆管焊接连接，所述前法兰(51)和后法兰(52)上均设有八个安装孔，所述后法兰(52)通过连接螺栓(27)与所述椭圆法兰板(25)连接，所述前法兰(51)与所述第二法兰(64)连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于沥青秤中沥青管组件的组焊工装，其特征在于：所述支座(2)可以在方法兰板(17)上调整位置，以适应不同规格尺寸的主导管(63)的定位焊接。

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