CN205916673U - 一种乳化炸药输送下料系统 - Google Patents
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Abstract
一种乳化炸药输送下料系统,它包括皮带输送机和下料装置,皮带输送机包括皮带(1)、托板(2)和动力装置(3),托板(2)上开有凹槽(4),下料装置包括一对气缸(5)和刮板(6),一对气缸(5)通过支架安装在托板(2)上,刮板(6)两端分别安装在一对气缸(5)的活塞杆上,并位于皮带(1)上方;本实用新型优点是:在托板上开有凹槽,在下料的时候刮板在凹槽内压住皮带,使皮带出现弯折从凹槽内通过,皮带能与刮板更好的贴合,能够把皮带上的乳化炸药刮的更加干净,同时避免刮板把皮带直接压紧在托板上,损坏皮带和刮板。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域,具体涉及一种乳化炸药输送下料系统。
背景技术
目前,乳化炸药通过皮带输送机输送,再经过下料刮板进行下料,由于乳化炸药容易粘附在皮带上,刮板的压力太大对刮板和皮带都容易损伤,压力太小又不能刮干净,还会破坏药态,造成较多的废品,影响现场整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,乳化炸药通过皮带输送机输送,再经过下料刮板进行下料,由于乳化炸药容易粘附在皮带上,刮板的压力太大对刮板和皮带都容易损伤,压力太小又不能刮干净,还会破坏药态,造成较多的废品,影响现场整洁之不足,而提供一种乳化炸药输送下料系统。
本实用新型包括皮带输送机和下料装置, 皮带输送机包括皮带、托板和动力装置,托板上开有凹槽,动力装置驱动皮带在托板上行走,下料装置包括一对气缸和刮板,一对气缸通过支架安装在托板上,刮板两端分别安装在一对气缸的活塞杆上,并位于皮带上方。
所述凹槽为矩形凹槽,所述刮板与皮带面垂直并与其运动方向成α夹角,α为45°,所述凹槽与刮板平行。
所述所述矩形凹槽的高度为25-30mm。
本实用新型优点是:在托板上开有凹槽,在下料的时候刮板在凹槽内压住皮带,使皮带出现弯折从凹槽内通过,皮带能与刮板更好的贴合,能够把皮带上的乳化炸药刮的更加干净,同时避免刮板把皮带直接压紧在托板上,损坏皮带和刮板。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型刮板与皮带位置示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括皮带输送机和下料装置, 皮带输送机包括皮带1、托板2和动力装置3,托板2上开有凹槽4,动力装置3驱动皮带1在托板2上行走,下料装置包括一对气缸5和刮板6,一对气缸5通过支架安装在托板2上,刮板6两端分别安装在一对气缸5的活塞杆上,并位于皮带1上方。
所述凹槽4为矩形凹槽,所述刮板6与皮带面垂直并与其运动方向成α夹角,α为45°,所述凹槽4与刮板6平行。
所述所述矩形凹槽4的高度为25-30mm。
工作方式和原理:动力装置3通支架安装在托板2两端,并带动皮带1在托板2上行走,动力装置3为电机,在电机的输出轴上设有皮带棍,电机通过皮带棍带动皮带1在托板2上行走,乳化炸药通过皮带1输送,当输送到刮板6前方的时候,一对气缸5控制刮板6放下,刮板6把乳化炸药向皮带1的一侧出口刮出,刮板6在放下的时候,会把皮带1压在凹槽4内,使皮带1出现微微的弯折从凹槽4内通过,因皮带1有一定的张紧力,一对气缸5给定刮板6总压力约50公斤,当皮带1在凹槽4内通过的时候刮板6不会把皮带1锁死在托板2上,也不会损坏皮带1和刮板6;刮板6与皮带运动力方向成45°夹角能够顺利的把乳化炸药从皮带1一侧刮出,皮带1在凹槽4内形变整体具有较好的弹性力,皮带1与刮板6能更加紧密的贴合,即使较小的压力也可使刮药变的容易和干净;凹槽4的高度为25-30mm,一对气缸5行程出现故障的时候,避免刮板6把皮带1压的太深,使皮带1过紧后损伤动力装置3。
Claims (3)
1.一种乳化炸药输送下料系统,其特征在于它包括皮带输送机和下料装置, 皮带输送机包括皮带(1)、托板(2)和动力装置(3),托板(2)上开有凹槽(4),动力装置(3)驱动皮带(1)在托板(2)上行走,下料装置包括一对气缸(5)和刮板(6),一对气缸(5)通过支架安装在托板(2)上,刮板(6)两端分别安装在一对气缸(5)的活塞杆上,并位于皮带(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药输送下料系统,其特征在于所述凹槽(4)为矩形凹槽,所述刮板(6)与皮带面垂直并与其运动方向成α夹角,α为45°,所述凹槽(4)与刮板(6)平行。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药输送下料系统,其特征在于所述矩形凹槽(4)的高度为25-30mm。
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CN106553867A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-04-05 | 湖北凯龙化工集团股份有限公司 | 一种乳化炸药输送下料系统 |
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