CN205914951U - 一种钢结构生产线自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产线自动焊接装置，包括机架、夹持机构、焊接机构、传动机构，所述机架上部两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、油缸、夹持手、支撑台，所述固定板一侧设有油缸，油缸头部设有夹持手，所述支撑台设置于机架上部，所述夹持机构一侧设有焊接机构，所述焊接机构包括支架、托板、连接头、焊接枪、油缸，所述支架下部设有托板，托板下部设有油缸，所述油缸头部设有连接头，连接头上设有焊接枪，所述焊接机构一侧设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、支撑板、链轮、链条、电机，传动辊轴端设有链轮，支撑板下部设有电机。本实用新型对H型钢进行自动焊接，焊缝均匀，焊接效率高，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，特别涉及一种钢结构生产线自动焊接装置。
背景技术
钢结构是用钢板和热轧、冷弯或焊接型材(工字钢、型钢、压型钢板、H型钢等)通过连接件(螺栓、高强螺栓等)连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式；钢结构因自重轻、强度高、抗震性能好，并具有节能省地、可循环利用、建设周期短，建造和拆除时对环境污染较少等特点，享有“绿色建筑”的美称。
对于钢结构生产线来说，H型钢焊接过程较为困难，人工焊接H型钢，在钢板裁切、搭接后对接缝处进行多处点焊，点焊完成后再进行区域对接焊接，整个焊接的过程中，焊缝不均匀，焊接处的强度达不到，费时费力，工人的劳动强度大，焊接的效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构生产线自动焊接装置，对H型钢进行自动焊接，焊缝均匀，焊接效率高，降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钢结构生产线自动焊接装置，包括机架、夹持机构、焊接机构、传动机构，所述机架上部两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、油缸、夹持手、支撑台，所述固定板一侧设有油缸，油缸头部设有夹持手，夹持手上设有凹槽，通过凹槽夹持H型钢的侧壁，所述支撑台设置于机架上部，支撑台用于托举H型钢横板，机架上部两侧的固定板上的油缸顶出，带动夹持手夹持H型钢的侧壁，从而完成对H型钢的搭接，使得搭接处的缝隙均匀，有利于焊接机对接缝进行均匀焊接；所述夹持机构一侧设有焊接机构，所述焊接机构包括支架、托板、连接头、焊接枪、油缸，所述支架下部设有托板，托板下部设有油缸，所述油缸头部设有连接头，连接头上设有焊接枪，油缸顶出，带动连接头下移，从而使得焊接枪对准接缝进行有效的焊接；所述焊接机构一侧设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、支撑板、链轮、链条、电机，所述传动辊通过轴承座活动连接在支撑板上，传动辊轴端设有链轮，支撑板下部设有电机，电机轴端设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接传动辊轴端链轮，电机提供动力，通过链条传动，使得传动辊带动H型钢进行均匀移动，焊接机构中的焊接枪对搭接接缝进行均匀的焊接，焊接效率高。
优选的，所述焊接机构上部设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括集气罩、管道、除尘器、离心风机，集气罩通过管道连接除尘器，除尘器通过管道连接离心风机，对焊接产生的烟气进行有效的净化处理，防止焊接烟气污染大气。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)机架上部两侧的固定板上的油缸顶出，带动夹持手夹持H型钢的侧壁，从而完成对H型钢的搭接，使得搭接处的缝隙均匀，有利于焊接机对接缝进行均匀焊接；
2)传动机构中电机提供动力，通过链条传动，使得传动辊带动H型钢进行均匀移动，焊接机构中的焊接枪对搭接接缝进行均匀的焊接，焊接效率高；
3)焊接机构上部设有烟气处理装置，烟气处理装置包括集气罩、管道、除尘器、离心风机，集气罩通过管道连接除尘器，除尘器通过管道连接离心风机，对焊接产生的烟气进行有效的净化处理，防止焊接烟气污染大气。
附图说明
附图1是本实用新型一种钢结构生产线自动焊接装置结构示意图；
附图2是本实用新型一种钢结构生产线自动焊接装置内部结构示意图；
附图3是本实用新型一种钢结构生产线自动焊接装置中传动机构结构示意图；
图中：10-H型钢，11-机架，12-夹持机构，13-焊接机构，14-烟气处理装置，15-传动机构，101-固定板，102-油缸，103-夹持手，104-支撑台，105-支架，106-托板，107-连接头，108-焊接枪，109-传动辊，110-支撑板，111-链轮，112-链条，113-电机，201-集气罩，202-管道。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种钢结构生产线自动焊接装置，包括机架11、夹持机构12、焊接机构13、传动机构15，所述机架11上部两侧设有夹持机构12，所述夹持机构12包括固定板101、油缸102、夹持手103、支撑台104，所述固定板101一侧设有油缸102，油缸102头部设有夹持手103，夹持手103上设有凹槽，通过凹槽夹持H型钢10的侧壁，所述支撑台104设置于机架11上部，支撑台104用于托举H型钢10横板，机架11上部两侧的固定板101上的油缸102顶出，带动夹持手103夹持H型钢10的侧壁，从而完成对H型钢10的搭接，使得搭接处的缝隙均匀，有利于焊接机对接缝进行均匀焊接；所述夹持机构12一侧设有焊接机构13，所述焊接机构13包括支架105、托板106、连接头107、焊接枪108、油缸102，所述支架105下部设有托板106，托板106下部设有油缸102，所述油缸102头部设有连接头107，连接头107上设有焊接枪108，油缸102顶出，带动连接头107下移，从而使得焊接枪对准接缝进行有效的焊接；所述焊接机构13一侧设有传动机构15，所述传动机构15包括传动辊109、支撑板110、链轮111、链条112、电机113，所述传动辊109通过轴承座活动连接在支撑板110上，传动辊109轴端设有链轮111，支撑板110下部设有电机113，电机113轴端设有链轮111，电机113轴端链轮111通过链条112连接传动辊109轴端链轮111，电机113提供动力，通过链条112传动，使得传动辊109带动H型钢10进行均匀移动，焊接机构中的焊接枪对搭接接缝进行均匀的焊接，焊接效率高。
所述焊接机构13上部设有烟气处理装置14，所述烟气处理装置14包括集气罩201、管道202、除尘器、离心风机，集气罩201通过管道连接除尘器，除尘器通过管道连接离心风机，对焊接产生的烟气进行有效的净化处理，防止焊接烟气污染大气。
一种钢结构生产线自动焊接装置，工作过程如下：机架上部夹持机构中的支撑台完成托举H型钢横板，机架上部两侧的固定板上的油缸顶出，带动夹持手夹持H型钢的侧壁，从而完成对H型钢的搭接，使得搭接处的缝隙均匀；焊接机构中的油缸顶出，带动连接头下移，从而使得焊接枪对准接缝进行有效的焊接；传动机构中电机提供动力，通过链条传动，使得传动辊带动H型钢进行均匀移动，焊接机构中的焊接枪对搭接接缝进行均匀的焊接，焊接效率高。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种钢结构生产线自动焊接装置，包括机架、夹持机构、焊接机构、传动机构，其特征在于所述机架上部两侧设有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、油缸、夹持手、支撑台，所述固定板一侧设有油缸，油缸头部设有夹持手，夹持手上设有凹槽，所述支撑台设置于机架上部，所述夹持机构一侧设有焊接机构，所述焊接机构包括支架、托板、连接头、焊接枪、油缸，所述支架下部设有托板，托板下部设有油缸，所述油缸头部设有连接头，连接头上设有焊接枪，所述焊接机构一侧设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、支撑板、链轮、链条、电机，所述传动辊通过轴承座活动连接在支撑板上，传动辊轴端设有链轮，支撑板下部设有电机，电机轴端设有链轮，电机轴端链轮通过链条连接传动辊轴端链轮。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线自动焊接装置，其特征在于所述焊接机构上部设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括集气罩、管道、除尘器、离心风机，集气罩通过管道连接除尘器，除尘器通过管道连接离心风机。
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