CN205914952U - 一种钢结构生产线翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产线翻转装置，包括机架、传动机构、翻转机构，所述机架上部设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、轴承座、链轮、链条、减速机、电机，所述传动机构一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括支架、托板、传动轴、销键、支撑大臂、凸耳、夹紧板、油缸，所述支架一侧设有托板，所述托板上部设有电机，电机一侧设有减速机，减速机轴端连接传动轴，所述传动轴通过轴承座活动连接在支架上，传动轴上设有支撑大臂，二者通过销键连接，所述支撑大臂一端设有凸耳，支撑大臂侧壁设有油缸，油缸固定连接在支撑大臂上，油缸头部设有夹紧板。本实用新型安全可靠，对H型钢进行自动翻转，降低工人的劳动强度。

Description

一种钢结构生产线翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，特别涉及一种钢结构生产线翻转装置。

背景技术

钢结构是用钢板和热轧、冷弯或焊接型材(工字钢、型钢、压型钢板、H型钢等)通过连接件(螺栓、高强螺栓等)连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式；钢结构因自重轻、强度高、抗震性能好，并具有节能省地、可循环利用、建设周期短，建造和拆除时对环境污染较少等特点，享有“绿色建筑”的美称。

对于钢结构生产线来说，H型钢焊接过程较为困难，H型钢由两侧支撑板和中间横板组成，对于H型钢来说，两侧支撑板与中间横板之间4条接触缝隙需要进行焊接，对于4条焊缝不能同时进行焊接操作，焊接工首先完成2个焊缝，然后需要对H型钢进行翻转，再此完成对H型钢的焊接，生产车间通过行车对H型钢进行翻转，H型钢在吊装过程中易发生摇摆，翻转过程费时费力，工人的劳动强度大，危险性大，易发生安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构生产线翻转装置，安全可靠，对H型钢进行自动翻转，降低工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢结构生产线翻转装置，包括机架、传动机构、翻转机构，所述机架上部设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、轴承座、链轮、链条、减速机、电机，所述机架一侧设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端连接传动辊，所述传动辊活动连接在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定连接在机架上，所述传动辊等间距设置于机架上表面，传动辊一端设有若干组链轮，相邻传动辊上的链轮之间通过链条连接，电机提供动力，电机带动减速机转动，减速机带动传动辊转动，传动辊与传动辊之间通过链条传递动力；

所述传动机构一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括支架、托板、传动轴、销键、支撑大臂、凸耳、夹紧板、油缸，所述支架一侧设有托板，所述托板上部设有电机，电机一侧设有减速机，减速机轴端连接传动轴，所述传动轴通过轴承座活动连接在支架上，传动轴上设有支撑大臂，二者通过销键连接，所述支撑大臂一端设有凸耳，支撑大臂侧壁设有油缸，油缸固定连接在支撑大臂上，油缸头部设有夹紧板，所述夹紧板为L型，增大夹紧板与H型钢的接触面积，油缸收缩带动夹紧板移动，结合支撑大臂一端的凸耳，从而夹紧H型钢的两侧面；电机提供动力，电机带动减速机，减速机通过传动轴带动支撑大臂，从而实现对H型钢的翻转，安全可靠，降低工人的劳动强度。

优选的，所述支撑大臂下部设有托盘，托盘下部设有油缸，油缸固定连接在支撑板上，油缸顶出托盘，从而顶出支撑大臂，减轻支撑大臂的承载强度，从而延长支撑大臂的使用寿命。

优选的，所述翻转机构一侧设有转线装置，所述转线装置包括机架、传动辊、轴承座、链轮、链条、减速机、电机，所述机架一侧设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端连接传动辊，所述传动辊活动连接在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定连接在机架上，所述传动辊等间距设置于机架上表面，传动辊一端设有若干组链轮，相邻传动辊上的链轮之间通过链条连接，电机提供动力，电机带动减速机转动，减速机带动传动辊转动，传动辊与传动辊之间通过链条传递动力，将翻转后的H型钢转送至焊接装置，省时省力，效率高。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)夹紧板为L型，增大夹紧板与H型钢的接触面积，油缸收缩带动夹紧板移动，结合支撑大臂一端的凸耳，从而夹紧H型钢的两侧面；

2)电机提供动力，电机带动减速机，减速机通过传动轴带动支撑大臂，从而实现对H型钢的翻转，安全可靠，降低工人的劳动强度；

3)支撑大臂下部设有托盘，托盘下部设有油缸，油缸固定连接在支撑板上，油缸顶出托盘，从而顶出支撑大臂，减轻支撑大臂的承载强度，从而延长支撑大臂的使用寿命；

4)翻转机构一侧设有转线装置，电机提供动力，电机带动减速机转动，减速机带动传动辊转动，传动辊与传动辊之间通过链条传递动力，将翻转后的H型钢转送至焊接装置，省时省力，效率高。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢结构生产线翻转装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种钢结构生产线翻转装置中翻转机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种钢结构生产线翻转装置中翻转机构另一侧结构示意图；

图中：11-机架，12-传动机构，13-H型钢，14-翻转机构，15-转线装置，101-传动辊，102-轴承座，103-链轮，104-链条，105-减速机，106-电机，107-支撑板，201-支架，202-托板，203-传动轴，204-销键，205-支撑大臂，206-凸耳，207-夹紧板，208-油缸，209-托盘。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种钢结构生产线翻转装置，包括机架11、传动机构12、翻转机构14，所述机架11上部设有传动机构12，所述传动机构12包括传动辊101、轴承座102、链轮103、链条104、减速机105、电机106，所述机架11一侧设有电机106，电机106一侧设有减速机105，所述减速机105轴端连接传动辊101，所述传动辊101活动连接在轴承座102上，所述轴承座102通过螺丝固定连接在机架11上，所述传动辊101等间距设置于机架11上表面，传动辊101一端设有若干组链轮103，相邻传动辊101上的链轮103之间通过链条104连接，电机106提供动力，电机106带动减速机105转动，减速机105带动传动辊101转动，传动辊101与传动辊101之间通过链条104传递动力；

所述传动机构12一侧设有翻转机构14，所述翻转机构14包括支架201、托板202、传动轴203、销键204、支撑大臂205、凸耳206、夹紧板207、油缸208，所述支架201一侧设有托板202，所述托板202上部设有电机106，电机106一侧设有减速机105，减速机105轴端连接传动轴203，所述传动轴203通过轴承座102活动连接在支架201上，传动轴203上设有支撑大臂205，二者通过销键204连接，所述支撑大臂205一端设有凸耳206，支撑大臂205侧壁设有油缸208，油缸208固定连接在支撑大臂205上，油缸208头部设有夹紧板207，所述夹紧板207为L型，增大夹紧板207与H型钢13的接触面积，油缸208收缩带动夹紧板207移动，结合支撑大臂205一端的凸耳206，从而夹紧H型钢13的两侧面；电机106提供动力，电机106带动减速机105，减速机105通过传动轴203带动支撑大臂205，从而实现对H型钢13的翻转，安全可靠，降低工人的劳动强度。

所述支撑大臂205下部设有托盘209，托盘209下部设有油缸208，油缸208固定连接在支撑板107上，油缸208顶出托盘209，从而顶出支撑大臂205，减轻支撑大臂205的承载强度，从而延长支撑大臂205的使用寿命。

所述翻转机构14一侧设有转线装置15，所述转线装置15包括机架11、传动辊101、轴承座102、链轮103、链条104、减速机105、电机106，所述机架11一侧设有电机106，电机106一侧设有减速机105，所述减速机105轴端连接传动辊101，所述传动辊101活动连接在轴承座102上，所述轴承座102通过螺丝固定连接在机架11上，所述传动辊101等间距设置于机架11上表面，传动辊101一端设有若干组链轮103，相邻传动辊101上的链轮103之间通过链条104连接，电机106提供动力，电机106带动减速机105转动，减速机105带动传动辊101转动，传动辊101与传动辊101之间通过链条103传递动力，将翻转后的H型钢转送至焊接装置，省时省力，效率高。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢结构生产线翻转装置，包括机架、传动机构、翻转机构，其特征在于所述机架上部设有传动机构，所述传动机构包括传动辊、轴承座、链轮、链条、减速机、电机，所述机架一侧设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端连接传动辊，所述传动辊活动连接在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定连接在机架上，所述传动辊等间距设置于机架上表面，传动辊一端设有若干组链轮，相邻传动辊上的链轮之间通过链条连接；

所述传动机构一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括支架、托板、传动轴、销键、支撑大臂、凸耳、夹紧板、油缸，所述支架一侧设有托板，所述托板上部设有电机，电机一侧设有减速机，减速机轴端连接传动轴，所述传动轴通过轴承座活动连接在支架上，传动轴上设有支撑大臂，二者通过销键连接，所述支撑大臂一端设有凸耳，支撑大臂侧壁设有油缸，油缸固定连接在支撑大臂上，油缸头部设有夹紧板，所述夹紧板为L型。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于所述支撑大臂下部设有托盘，托盘下部设有油缸，油缸固定连接在支撑板上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于所述翻转机构一侧设有转线装置，所述转线装置包括机架、传动辊、轴承座、链轮、链条、减速机、电机，所述机架一侧设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端连接传动辊，所述传动辊活动连接在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定连接在机架上，所述传动辊等间距设置于机架上表面，传动辊一端设有若干组链轮，相邻传动辊上的链轮之间通过链条连接。