CN205914002U - 一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括筒体和上支架；所述筒体底端中心位置设有排污口；筒体另一侧下方装有烟气管道；所述烟气管道上表面设有若干烟气喷口；筒体侧壁中部装有若干脱硫剂进管；筒体顶端中心位置设有烟气排出口；筒体内部上方装有上支架；所述上支架中心位置装有电动机；电动机与空心轴相连；所述空心轴顶端与脱硝剂排出管连接；空心轴中部装有钢丝网；空心轴底端与旋转接头连接；所述旋转接头安装在下支架的中心位置；下支架内部设有脱硝剂进管；本实用新型通过增加旋转的钢丝网，使得烟气与脱硫剂和脱硝剂充分反应，有效提高脱硫脱硝效果；脱硫剂和脱硝剂以水雾的方式喷出，可以对烟气进行初步的水雾除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气处理设备，具体是一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
背景技术
燃煤锅炉的使用十分广泛，燃煤锅炉在运行时会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，燃煤锅炉的烟尘污染问题一直困扰着人们；随着经济的发展，如今对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘污染问题也日益突出，长期以来，人们为解决此问题也提出了较多的技术和产品，但基本处于效果较好的因投资和损耗太大难以推广、而投资较小的效果又不太理想的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括筒体和上支架；所述筒体底端中心位置设有排污口；所述排污口上装有截止阀；筒体侧壁下方装有排水管；筒体另一侧下方装有烟气管道；所述烟气管道上表面设有若干烟气喷口；所述烟气喷口上装有单向阀；筒体侧壁中部装有若干脱硫剂进管；所述脱硫剂进管端口处装有脱硫剂喷嘴；筒体顶端中心位置设有烟气排出口；筒体内部上方装有上支架；所述上支架中心位置装有电动机；所述电动机上方装有外壳；电动机与空心轴相连；所述空心轴顶端与脱硝剂排出管连接；空心轴中部装有钢丝网；空心轴底端与旋转接头连接；所述旋转接头安装在下支架的中心位置；所述下支架固定在筒体内壁中部 ；下支架内部设有脱硝剂进管；所述脱硝剂进管与旋转接头连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体为空心圆柱体结构，底端为圆锥结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱硝剂排出管为十字形结构，下表面设有若干小孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢丝网为十字形结构，位于脱硝剂排出管正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢丝网为十字形结构，位于脱硝剂排出管正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便；通过在底部汇聚积水，可以对烟气进行初步降温，延长设备使用寿命；通过增加旋转的钢丝网，使得烟气与脱硫剂和脱硝剂充分反应，有效提高脱硫脱硝效果；脱硫剂和脱硝剂以水雾的方式喷出，可以对烟气进行初步的水雾除尘。
附图说明
图1为烟气脱硫脱硝除尘一体装置的结构示意图。
图2为烟气脱硫脱硝除尘一体装置中上支架的结构示意图。
图3为烟气脱硫脱硝除尘一体装置中下支架结构示意图。
图中：1-烟气排出口，2-筒体，3-脱硫剂进管，4-脱硫剂喷嘴，5-下支架，6-单向阀，7-烟气喷口，8-烟气管道，9-截止阀，10-排污口，11-排水管，12-脱硝剂进管，13-旋转接头，14-钢丝网，15-空心轴，16-脱硝剂排出管，17-上支架，18-护罩，19-电动机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括筒体2和上支架17；所述筒体2为空心圆柱体结构，底端为圆锥结构；筒体2底端中心位置设有排污口10；所述排污口10上装有截止阀9；筒体2侧壁下方装有排水管11；筒体2另一侧下方装有烟气管道8；所述烟气管道8上表面设有若干烟气喷口7；所述烟气喷口7上装有单向阀6；筒体2侧壁中部装有若干脱硫剂进管3；所述脱硫剂进管3端口处装有脱硫剂喷嘴4；筒体2顶端中心位置设有烟气排出口1；筒体2内部上方装有上支架17；所述上支架17中心位置装有电动机19；所述电动机19上方装有外壳18；电动机19与空心轴15相连；所述空心轴15顶端与脱硝剂排出管16连接；所述脱硝剂排出管8为十字形结构，下表面设有若干小孔；空心轴15中部装有钢丝网14；所述钢丝网14为十字形结构，位于脱硝剂排出管8正下方；所述钢丝网14为十字形结构，位于脱硝剂排出管8正下方；空心轴15底端与旋转接头13连接；所述旋转接头13安装在下支架5的中心位置；所述下支架5固定在筒体2内壁中部 ；下支架5内部设有脱硝剂进管12；所述脱硝剂进管12与旋转接头13连接。
本实用新型的工作原理是：
烟气通过烟气管道8进入筒体2内部，从烟气喷口7喷出；单向阀6防止筒体2底部积水进入烟气管道8内部；筒体2底部的积水可以对烟气进行初步降温，防止烟气温度过高，影响设备使用寿命；烟气向上流动，脱硫剂喷嘴4喷出脱硫剂，对烟气进行脱硫处理；脱硝剂排出管16排出脱硝剂，对烟气进行脱硝处理；同时对钢丝网14进行冲洗；脱硫剂和脱硝剂以水雾的方式喷出，对烟气进行初步的水雾除尘；电动机19带动空心轴15转动，空心轴15带动钢丝网14转动，使得烟气与脱硫剂和脱硝剂充分接触反应；脱硫剂和脱硝剂在筒体2底部积聚沉淀；沉淀物从排污口10排出；清液从排水管11排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括筒体和上支架；其特征在于，所述筒体底端中心位置设有排污口；所述排污口上装有截止阀；筒体侧壁下方装有排水管；筒体另一侧下方装有烟气管道；所述烟气管道上表面设有若干烟气喷口；所述烟气喷口上装有单向阀；筒体侧壁中部装有若干脱硫剂进管；所述脱硫剂进管端口处装有脱硫剂喷嘴；筒体顶端中心位置设有烟气排出口；筒体内部上方装有上支架；所述上支架中心位置装有电动机；所述电动机上方装有外壳；电动机与空心轴相连；所述空心轴顶端与脱硝剂排出管连接；空心轴中部装有钢丝网；空心轴底端与旋转接头连接；所述旋转接头安装在下支架的中心位置；所述下支架固定在筒体内壁中部 ；下支架内部设有脱硝剂进管；所述脱硝剂进管与旋转接头连接。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于，所述筒体为空心圆柱体结构，底端为圆锥结构。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于，所述脱硝剂排出管为十字形结构，下表面设有若干小孔。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于，所述钢丝网为十字形结构，位于脱硝剂排出管正下方。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107213773A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-29 | 合肥四书电子商务有限公司 | 一种水泥生产用废气自动处理装置 |
| CN109395566A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 宝鸡市泰得电子信息有限公司 | 一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置 |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201620815667.1U patent/CN205914002U/zh not_active Expired - Fee Related
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