CN205898389U - 气密性检测仪 - Google Patents

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高宜冬
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Abstract

本实用新型涉及一种气密性检测仪,包括壳体,差压变送器,稳定阀和驱动阀,所述驱动阀设置在壳体内壁上,稳定阀与驱动阀通过连接组件连通,所述连接组件包括连接管,O型圈和锁母接头,锁母接头设置在连接管两端,O型圈垫设在锁母接头上,差压变送器包括封装阀板,核心阀体和采集处理模块,核心阀体分别与封装阀板和采集处理模块连接,封装阀板与采集气路集成阀块连通,核心阀体中设有差压传感器,差压传感器的精度为0.0375%F.S。本实用新型的气密性检测仪的稳定阀与驱动阀之间通过锁母接头和O型圈连接,能够避免连接管漏气,提升了连接的气密性和使用寿命;此外,通过精度为0.0375%F.S的差压传感器,显著提升了气密性检测仪的检测精度。

Description

气密性检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种检测仪,特别涉及一种气密性检测仪。
背景技术
目前,在汽车、摩托车、制造业、燃气、军品、医疗等领域的产品部件或整体需要进行气密性检测以检验其密封性。在过去的汽摩行业中,在对其产品部件泄漏测试时,通常采用的是水试测试或其他检测设备。其中,水试测试存在弊端有:1、人为观察时容易造成漏检、虚检、或时间不够等人为因素问题,其无法提供数据记录。其他一些现有的检测设备存在弊端有:1、其内部稳定阀和驱动阀通常采用的是橡胶管连接,时间长久后易老化,其寿命较短,导致气密性检测仪出现问题;2、其差压变送器通常采用的传感器连接方式是采用直接插入管路,这样容易造成接口断漏气现象,且耐压不高,传感器的精度只能达到0.3%,导致测量精确度较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够提升稳定阀与驱动阀之间连接气密性和寿命,提升检测精度的气密性检测仪。
具体技术方案如下:气密性检测仪,包括壳体,差压变送器,稳定阀和驱动阀,所述驱动阀设置在壳体内壁上,稳定阀与驱动阀通过连接组件连通,所述连接组件包括连接管,O型圈和锁母接头,所述锁母接头设置在连接管两端,O型圈垫设在锁母接头上,所述差压变送器包括封装阀板,核心阀体和采集处理模块,所述核心阀体分别与封装阀板和采集处理模块连接,封装阀板与采集气路集成阀块连通,核心阀体中设有差压传感器,所述差压传感器的精度为0.0375%F.S。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,气密性检测仪还包括充气阀,所述充气阀与驱动阀连通。
作为优选方案,气密性检测仪还包括压力变送器,压力变送器与采集气路集成阀块连通。
作为优选方案,气密性检测仪还包括无泄漏球阀,无泄漏球阀与采集气路集成阀块连通。
作为优选方案,气密性检测仪还包括过滤调压阀,过滤调压阀与驱动阀连通。
作为优选方案,过滤调压阀设置在壳体外部,所述封装阀体由不锈钢材料制成。
作为优选方案,气密性检测仪还包括精密调压阀,精密调压阀与所述过滤调节阀连通。
本实用新型的技术效果:本实用新型的气密性检测仪的稳定阀与驱动阀之间通过锁母接头和O型圈连接,能够避免连接管漏气,提升了连接的气密性和使用寿命;此外,通过精度为0.0375%F.S的差压传感器,显著提升了气密性检测仪的检测精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气密性检测仪的示意图。
图2是本实用新型实施例的气密性检测仪的另一示意图。
图3是本实用新型实施例的锁母接头的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的气密性检测仪包括壳体1,差压变送器2,稳定阀3和驱动阀4,所述驱动阀4设置在壳体1内壁上,驱动阀4能够控制充气,稳定,放气作业,稳定阀3与驱动阀4通过连接组件5连通,稳定阀3能够对被检测物品与采集气路集成阀块6的标件端进行平稳作用。所述连接组件5包括连接管51,O型圈52和锁母接头53,所述锁母接头53设置在连接管51两端,O型圈52垫设在锁母接头53上,所述差压变送器2包括封装阀板21,核心阀体22和采集处理模块23,所述核心阀体22分别与封装阀板21和采集处理模块23连接,封装阀板21与采集气路集成阀块6连通,所述封装阀板21由不锈钢材料制成,提升耐压程度,耐压程度为现有的差压变送器的30倍。核心阀体22中设有差压传感器,所述差压传感器的精度为0.0375%F.S。上述技术方案中,所述差压传感器的精度为0.0375%F.S,比通常才用的差压变送器0.3%精度的传感器高出数倍之多,从而提升了气密性检测仪的检测精度;同时,稳定阀和驱动阀之间采用自带O型圈底座的锁母接头,解决了橡胶管连接带来的时间长久老化引起的漏气,寿命较短的问题。
如图1至图3所示,进一步的,气密性检测仪还包括充气阀7,所述充气阀7与驱动阀4连通,充气阀7能够控制对被检测物体进行充气。气密性检测仪还包括压力变送器8,压力变送器8与采集气路集成阀块6连通,压力变送器8能够采集被检测物品充进的实际压力。气密性检测仪还包括无泄漏球阀9,无泄漏球阀9与采集气路集成阀块6连通,无泄漏球阀9能够对仪器进行自检时阻断与外部链接的开关。气密性检测仪还包括过滤调压阀10,过滤调压阀10与驱动阀4连通,过滤调压阀10能够过滤气体中的水、油物质。本实施例中,过滤调压阀10设置在壳体外部。气密性检测仪还包括精密调压阀11,精密调压阀11与所述过滤调节阀10连通,精密调压阀11可控制充气压力的进准调压。
本实施例的气密性检测仪工作方式如下:当各项参数设置完成后,被检测件管路接入仪器的试件端口时,需按下控制面板上的按钮,系统得到信号后将会启动充气阀7,待充气时间到达后会关闭充气阀7,系统此时进入冲入被测试件的气源于设备的标准件进行气源平衡,待平衡时间到达后,系统将会关闭稳定阀;此时的差压变送器2开始工作。差压变送器2的工作原理是当稳定阀3关闭时将进行采集气路集成阀板的标件空间与被测件进行数据分析。
本实施例的气密性检测仪的稳定阀与驱动阀之间通过锁母接头和O型圈连接,能够避免连接管漏气,提升了连接的气密性和使用寿命;此外,通过精度为0.0375%F.S的差压传感器,显著提升了气密性检测仪的检测精度。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.气密性检测仪,包括壳体,差压变送器,稳定阀和驱动阀,所述驱动阀设置在壳体内壁上,稳定阀与驱动阀通过连接组件连通,其特征在于,所述连接组件包括连接管,O型圈和锁母接头,所述锁母接头设置在连接管两端,O型圈垫设在锁母接头上,所述差压变送器包括封装阀板,核心阀体和采集处理模块,所述核心阀体分别与封装阀板和采集处理模块连接,封装阀板与采集气路集成阀块连通,核心阀体中设有差压传感器,所述差压传感器的精度为0.0375%F.S。
2.如权利要求1所述的气密性检测仪,其特征在于,气密性检测仪还包括充气阀,所述充气阀与驱动阀连通。
3.如权利要求2所述的气密性检测仪,其特征在于,气密性检测仪还包括压力变送器,压力变送器与采集气路集成阀块连通。
4.如权利要求3所述的气密性检测仪,其特征在于,气密性检测仪还包括无泄漏球阀,无泄漏球阀与采集气路集成阀块连通。
5.如权利要求4所述的气密性检测仪,其特征在于,气密性检测仪还包括过滤调压阀,过滤调压阀与驱动阀连通。
6.如权利要求5所述的气密性检测仪,其特征在于,过滤调压阀设置在壳体外部,所述封装阀体由不锈钢材料制成。
7.如权利要求6所述的气密性检测仪,其特征在于,气密性检测仪还包括精密调压阀,精密调压阀与所述过滤调节阀连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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