CN205896391U - 支撑不同管径的管道支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑不同管径的管道支撑架，其技术方案要点是包括支撑底座以及支撑底座上设置的两个支撑件，支撑件沿支撑底座的长度方向与支撑底座滑移连接，支撑底座上转动连接有螺纹杆，螺纹杆与支撑件螺纹连接，达到了调节方便快捷的目的。

Description

支撑不同管径的管道支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种管道支撑装置，特别涉及一种高度可调的管道支撑架。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接设备连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

现有技术中，石油管道在运输过程中需要架设许多支撑架用于支撑管道，防止管道下垂造成破裂，在支撑架上都会设有支撑件用于支撑和定位，这些支撑件大多都是固定的，每个支撑件均只能支撑固定直径的石油管道，对不同直径的管道还需要设置相匹配的支撑件予以支撑，不仅使用不便，且成本高，实用性较差，为此可参考申请号为201410254370.8的专利，在连接板上开设多个呈呈两排设置的螺纹通孔，螺栓穿过三角卡板和不同的螺纹通孔进行固定，从而调节三角卡板的位置，从而可以支撑不同管径的管道。而这样的方式需要进行拆装之后再进行调节，调节较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节方便快捷的支撑不同管径的管道支撑架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑不同管径的管道支撑架，包括支撑底座以及支撑底座上设置的两个支撑件，支撑件沿支撑底座的长度方向与支撑底座滑移连接，支撑底座上转动连接有螺纹杆，螺纹杆与支撑件螺纹连接。

通过以上的设置，螺纹杆与支撑件在调节时进行螺纹传动，通过转动螺纹杆，使得支撑件可以来回的滑动，而两个支撑件之间有一定的间隙，管道就放在间隙中，管道的外壁与支撑件抵接，来回滑动的支撑件可以调整间隙的大小，从而支撑不同直径的管道，这样的调节方式较为方便省力，调节较为快捷，而且调节较为连续，适应的管道更多，适应性更强。

较佳的，螺纹杆两端均设有外螺纹且两端外螺纹的旋向相反，两个支撑件分别与一端的外螺纹螺纹连接。

通过以上的设置，在转动一根螺纹杆时，即可同时驱动两个支撑件移动，而且由于螺纹的旋向不同，支撑件会相互靠近或者相互远离，使得两个支撑件始终是以中心对称的，这样的设置使得操作更加的方便。

较佳的，支撑件包括连接座以及连接座上转动连接的支撑滚轮，支撑底座上设置有滑槽，一部分连接座滑移连接于滑槽内且与螺纹杆螺纹连接。

通过以上的设置，在滑移时，可以通过滑槽的侧壁抵接住连接座，使得的连接座滑移更加的稳定，而通过支撑滚轮支撑住管道，使得管道放置在支撑架上时可以方便转动，从而方便管道端部接头的朝向，方便管道的对接。

较佳的，螺纹杆位于滑槽内且两端贯穿滑槽的侧壁固接有把手部。

通过以上的设置，螺纹杆的两端支撑在滑槽的侧壁上，而通过伸出滑槽的把手部可以方便的转动螺纹杆，保证而来螺纹杆连接稳定，且方便操作。

较佳的，连接座的侧壁上螺纹连接有抵接杆，抵接杆一端贯穿连接座的侧壁与支撑滚轮的圆周面抵接，另一端固接有旋转把手。

通过以上的设置，抵接在支撑滚轮上的管道转动完毕后，可以通过抵接杆的端部抵接住支撑滚轮，使得支撑滚轮不能够再轻易的转动，从而使得管道此时也不容易发生转动，此时进行管道与管道之间的对接，管道较为稳定，对接更加的方便。

较佳的，抵接杆与支撑滚轮之间设置有刹车片，刹车片与抵接杆的端部固接。

通过以上的设置，刹车片可以与支撑滚轮的圆周面充分的抵接，使得支撑滚轮在固定时更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：螺纹杆与支撑件在调节时进行螺纹传动，通过转动螺纹杆，使得支撑件可以来回的滑动，而两个支撑件之间有一定的间隙，管道就放在间隙中，管道的外壁与支撑件抵接，来回滑动的支撑件可以调整间隙的大小，从而支撑不同直径的管道，这样的调节方式较为方便省力，调节较为快捷，而且调节较为连续，适应的管道更多，适应性更强。

附图说明

图1是管道支撑架结构示意图；

图2是管道支撑架爆炸结构示意图。

图中，1、支撑底座；11、滑槽；2、支撑件；21、连接座；22、支撑滚轮；3、抵接杆；31、旋转把手；4、螺纹杆；41、把手部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种支撑不同管径的管道支撑架，包括支撑底座1以及支撑底座1上设置的两个支撑件2，支撑件2沿支撑底座1的长度方向滑移，支撑底座1上转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4与支撑件2螺纹连接，螺纹杆4与支撑件2在调节时进行螺纹传动，通过转动螺纹杆4，使得支撑件2可以来回的滑动，而两个支撑件2之间有一定的间隙，管道就放在间隙中，管道的外壁与支撑件2抵接，来回滑动的支撑件2可以调整间隙的大小，从而支撑不同直径的管道，这样的调节方式较为方便省力，调节较为快捷，而且调节较为连续，适应的管道更多，适应性更强。

螺纹杆4两端均设有外螺纹且两端外螺纹的旋向相反，两个支撑件2分别与一端的外螺纹螺纹连接，在转动这根螺纹杆4时，即可同时驱动两个支撑件2移动，而且由于螺纹的旋向不同，支撑件2会相互靠近或者相互远离，使得两个支撑件2始终是以中心对称设置的，这样的设置使得操作更加的方便。

支撑件2包括连接座21以及连接座21上转动连接的支撑滚轮22，支撑底座1上设置有滑槽11，一部分连接座21滑移连接于滑槽11内且与螺纹杆4螺纹连接，在滑移时，可以通过滑槽11的侧壁抵接住连接座21，使得的连接座21滑移更加的稳定，而通过支撑滚轮22支撑住管道，使得管道放置在支撑架上时可以方便转动，从而方便管道端部接头的朝向，方便管道的对接。

螺纹杆4位于滑槽11内且两端贯穿滑槽11的侧壁固接有把手部41，螺纹杆4的两端支撑在滑槽11的侧壁上，而通过伸出滑槽11的把手部41可以方便的转动螺纹杆4，保证而来螺纹杆4连接稳定，且方便操作。

连接座21的侧壁上螺纹连接有抵接杆3，抵接杆3一端贯穿连接座21的侧壁与支撑滚轮22的圆周面抵接，另一端固接有旋转把手31，旋转把手31呈环状，方便人手的握持，抵接在支撑滚轮22上的管道转动完毕后，可以通过抵接杆3的端部抵接住支撑滚轮22，使得支撑滚轮22不能够再轻易的转动，从而使得管道此时也不容易发生转动，此时进行管道与管道之间的对接，管道较为稳定，对接更加的方便。作为优选，抵接杆3与支撑滚轮22之间设置有刹车片，刹车片与抵接杆3的端部固接，刹车片可以与支撑滚轮22的圆周面充分的抵接，使得支撑滚轮22在固定时更加的稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种支撑不同管径的管道支撑架，包括支撑底座（1）以及支撑底座（1）上设置的两个支撑件（2），其特征在于：支撑件（2）沿支撑底座（1）的长度方向与支撑底座（1）滑移连接，支撑底座（1）上转动连接有螺纹杆（4），螺纹杆（4）与支撑件（2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的支撑不同管径的管道支撑架，其特征在于：螺纹杆（4）两端均设有外螺纹且两端外螺纹的旋向相反，两个支撑件（2）分别与一端的外螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的支撑不同管径的管道支撑架，其特征在于：支撑件（2）包括连接座（21）以及连接座（21）上转动连接的支撑滚轮（22），支撑底座（1）上设置有滑槽（11），一部分连接座（21）滑移连接于滑槽（11）内且与螺纹杆（4）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的支撑不同管径的管道支撑架，其特征在于：螺纹杆（4）位于滑槽（11）内且两端贯穿滑槽（11）的侧壁固接有把手部（41）。

5.根据权利要求3所述的支撑不同管径的管道支撑架，其特征在于：连接座（21）的侧壁上螺纹连接有抵接杆（3），抵接杆（3）一端贯穿连接座（21）的侧壁与 支撑滚轮（22）的圆周面抵接，另一端固接有旋转把手（31）。

6.根据权利要求5所述的支撑不同管径的管道支撑架，其特征在于：抵接杆（3）与支撑滚轮（22）之间设置有刹车片，刹车片与抵接杆（3）的端部固接。