CN205781378U - 高度可调的管道支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节的管道支撑架，其技术方案要点是包括支撑底座以及与支撑底座连接的Y形支撑架，Y形支撑架包括支撑杆以及与支撑杆顶端固接的托板，支撑底座包括与支撑杆插接配合的插接套筒，支撑杆上套设有定位环，定位环与支撑杆之间形成有定位间隙，插接套筒的外侧固接有与定位环配合的支撑座，达到了调节方便且使用寿命较长的目的。

Description

高度可调的管道支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种管道支撑装置，特别涉及一种高度可调的管道支撑架。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接设备连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。在现有技术中，为了适应不同管道的高度，管道支撑架的高度也需要适应性的调节，具体可参考申请号为201320866934.4的专利，下螺杆的上端与上螺杆的下端之间由螺套连接和相互配制，彼此接触部分均为螺纹，并能够通过从螺套内旋出或旋进来同步升高或降低各自的支撑高度。但这样的方式调节较为不便，而且通过螺纹受力支撑住管道，螺纹容易发生损坏，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节方便且使用寿命较长的高度可调的管道支撑架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度可调节的管道支撑架，包括支撑底座以及与支撑底座连接的Y形支撑架，Y形支撑架包括支撑杆以及与支撑杆顶端固接的托板，支撑底座包括与支撑杆插接配合的插接套筒，支撑杆上套设有定位环，定位环与支撑杆之间形成有定位间隙，插接套筒的外侧固接有与定位环一侧配合的支撑座。

通过以上的设置，在调节Y形支撑架的高度时，将定位环水平放置，此时定位环与支撑杆之间有一定的间隙，也就是定位间隙，这样使得支撑杆在插接套筒中可以方便省力的上下移动，而当确认好Y形支撑架的高度后，可以放下定位环，由于定位环的一侧与支撑座相配合，这一侧的定位环被支撑座支撑住，而相对的定位环的另一侧受自身重力作用向，最终定位环倾斜设置，定位环的内壁与支撑杆的外侧卡接住，支撑杆给予定位环远离支撑座一侧一个向下的力，而定位环与支撑座配合的一侧又被支撑座支撑住，使得施加给定位环的力使定位环绕着支撑一侧有转动的趋势，而定位环又被穿过定位环的支撑杆挡住，将力转化为定位环与支撑杆两者的抵接力，Y形支撑架上的力越大，定位环与支撑杆之间的抵接力也就越大，从而在摩擦系数不变的情况下两者之间的摩擦力也就越大，保证整体支撑的稳定性，同时调节时也较为的方便。

较佳的，支撑座靠近支撑杆一侧形成有支撑槽，支撑槽高度方向的宽度大于定位环的厚度，一部分的定位环卡接与支撑槽内。

通过以上的设置，定位环设置在支撑槽中时与支撑槽的顶壁有一定的间隙，保证在支撑状态时定位环可以有一定的斜度，此时的定位环的上侧与支撑槽的顶壁抵接，支撑环的下侧与支撑槽的底壁抵接，同时支撑槽也支撑住定位环，使得定位环不会向下移动。

较佳的，支撑座的横截面呈U形，支撑座的中部形成让位槽。

通过以上的设施，在保证支撑座结构强度的同时，减小了支撑架整体的重量，方便搬运，也节约了材料，降低了成本。

较佳的，定位环外侧向让位槽中凸出形成圆弧形的定位部，定位部上开设有固定孔，定位部与支撑底座之间设置有固定绳，定位部与支撑底座通过固定绳固接。

通过以上的设置，可以防止定位环随意的转动或者晃动，保证了定位环连接的稳定性，同时定位部在抵接定位槽的顶壁时抵接也较为的稳定，不容易发生晃动，从而保证了Y形支撑架支撑的稳定性，而通过固定绳连接住定位部（固定绳是从让位槽处穿出的），在支撑杆完全拔出后可以通过固定绳固定住定位环，使其不会随处掉落。

较佳的，插接套筒的外侧固接有锁定螺母，插接套筒的外侧设置有锁定螺杆，锁定螺杆的一端贯穿锁定螺母和插接套筒的侧壁与支撑杆抵接，另一端固接有旋转把手，锁定螺杆与锁定螺母螺纹连接。

通过以上的设置，可以通过锁定螺杆抵住支撑杆，进一步保证支撑的稳定性，起到良好的辅助作用。

较佳的，定位环外侧固接有定位把手。

通过以上的设置，在抬起定位环时手指可以勾在定位把手处，使得抬起时手指有良好的着力点，抬起定位环时更加的方便省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定位槽的设置可以保证在支撑状态时定位环可以有一定的斜度，而在没有支撑管道时只要抬起定位环使之保持水平即可方便省力的调整Y形支撑架的位置，这样的而设置结构简单装配方便，而且支撑也较为的稳定。

附图说明

图1是支撑架结构示意图一；

图2是图1中A部放大图；

图3是支撑架结构示意图二；

图4是图3中B部放大图。

图中，1、插接套筒；2、Y形支撑架；21、支撑杆；22、托板；3、定位环；31、定位把手；4、支撑座；41、支撑槽；5、锁定螺杆；51、旋转把手；6、定位间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种高度可调节的管道支撑架，包括支撑底座以及与支撑底座连接的Y形支撑架2，Y形支撑架2包括支撑杆21以及与支撑杆21顶端固接的托板22，托板22可以大致呈V字形，其内壁与所需支撑的管道抵接，支撑杆21的端部固定在托板22的中部。支撑底座包括与支撑杆21插接配合的插接套筒1，支撑杆21和插接套筒1插接后支撑杆21可以拔出或者放入插接套筒1中，使得通过插拔可以调节Y形支撑架2的高度，通过插接套筒1也对支撑杆21进行了轴向的定位，防止在插拔时支撑杆21随意的晃动。

支撑杆21上套设有定位环3，定位环3与支撑杆21之间形成有定位间隙6，此定位间隙6是在进行插拔时（定位环3处于水平状态）最为明显，此时通过定位间隙6使得支撑杆21和定位环3的内壁不接触，方便支撑杆21的插拔。插接套筒1的外侧固接有与定位环3一侧配合的支撑座4，在调节Y形支撑架2的高度时，将定位环3水平放置，此时定位环3与支撑杆21之间有一定的间隙，也就是定位间隙6，这样使得支撑杆21在插接套筒1中可以方便省力的上下移动。

而当确认好Y形支撑架2的高度后，可以放下定位环3，由于定位环3的一侧与支撑座4相配合，这一侧的定位环3被支撑座4支撑住，而相对的定位环3的另一侧受自身重力作用向，最终定位环3倾斜设置。定位环3的内壁与支撑杆21的外侧卡接住，支撑杆21给予定位环3远离支撑座4一侧一个向下的力，而定位环3与支撑座4配合的一侧又被支撑座4支撑住，使得施加给定位环3的力使定位环3绕着支撑一侧有转动的趋势。而定位环3又被穿过定位环3的支撑杆21挡住，将力转化为定位环3与支撑杆21两者的抵接力，Y形支撑架2上的力越大，定位环3与支撑杆21之间的抵接力也就越大，从而在摩擦系数不变的情况下两者之间的摩擦力也就越大，保证整体支撑的稳定性。定位间隙6的宽度优选在0.5mm至2.5mm之间，可以选用1mm，这样避免在支撑时定位环3倾斜过大，保证支撑时定位环3的内壁与支撑杆21抵接较为的充分，保证了支撑的稳定性。

支撑座4靠近支撑杆21一侧形成有支撑槽41，支撑槽41高度方向的宽度大于定位环3的厚度，一部分的定位环3卡接与支撑槽41内，定位环3设置在支撑槽41中时与支撑槽41的顶壁有一定的间隙，保证在支撑状态时定位环3可以有一定的斜度，此时的定位环3的上侧与支撑槽41的顶壁抵接，支撑环的下侧与支撑槽41的底壁抵接，同时支撑槽41也支撑住定位环3，使得定位环3不会向下移动，这样的设置结构较为简单，安装与拆解均较为的方便，在到达工地后组装起来也较为的快速，提高了工作的效率。当然定位环3的一侧也可以通过铰接轴铰接在支撑环内，也可以支撑住定位环3，连接也较为稳定。

支撑座4的横截面呈U形，支撑座4的中部形成让位槽，在保证支撑座4结构强度的同时，减小了支撑架整体的重量，方便搬运，也节约了材料，降低了成本。定位环3外侧向让位槽中凸出形成圆弧形的定位部，让位槽也给定位部让出了一定的空间，方便定位部的设置，也方便观测定位部与支撑槽41之间的抵接状况，保证支撑的稳定性，定位部上开设有固定孔，固定绳是穿过固定孔与定位部固接后再与支撑底座固接的，可以防止定位环3随意的转动或者晃动，保证了定位环3连接的稳定性，同时定位部在抵接定位槽的顶壁时抵接也较为的稳定，不容易发生晃动，从而保证了Y形支撑架2支撑的稳定性，而通过固定绳连接住定位部（固定绳是从让位槽处穿出的），在支撑杆21完全拔出后可以通过固定绳固定住定位环3，使其不会随处掉落。

插接套筒1的外侧固接有锁定螺母，支撑座4底部可以向下延伸形成用于固定锁定螺母的固定部，固定部大致呈勾状，与插接套筒1之间形成有供锁定螺母放置的放置槽，锁定螺母可以卡住放置槽中，这样的结构较为的简单，生产安装较为的方便，插接套筒1的外侧设置有锁定螺杆5，锁定螺杆5的一端贯穿锁定螺母和插接套筒1的侧壁与支撑杆21抵接，另一端固接有旋转把手51，锁定螺杆5与锁定螺母螺纹连接，可以通过锁定螺杆5抵住支撑杆21，进一步保证支撑的稳定性，起到良好的辅助作用。

定位环3外侧固接有定位把手31，定位把手31大致呈L形，其一端与定位环3焊接，另一端朝下设置，在抬起定位环3时手指可以勾在定位把手31处，使得抬起时手指有良好的着力点，抬起定位环3时更加的方便省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种高度可调节的管道支撑架，包括支撑底座以及与支撑底座连接的Y形支撑架（2），Y形支撑架（2）包括支撑杆（21）以及与支撑杆（21）顶端固接的托板（22），其特征在于：支撑底座包括与支撑杆（21）插接配合的插接套筒（1），支撑杆（21）上套设有定位环（3），定位环（3）与支撑杆（21）之间形成有定位间隙（6），插接套筒（1）的外侧固接有与定位环（3）一侧配合的支撑座（4）。

2.根据权利要求1所述的高度可调节的管道支撑架，其特征在于：支撑座（4）靠近支撑杆（21）一侧形成有支撑槽（41），支撑槽(41)高度方向的宽度大于定位环(3)的厚度，一部分的定位环(3)卡接与支撑槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的高度可调节的管道支撑架，其特征在于：支撑座(4)的横截面呈U形，支撑座(4)的中部形成让位槽。

4.根据权利要求3所述的高度可调节的管道支撑架，其特征在于：定位环(3)外侧向让位槽中凸出形成圆弧形的定位部，定位部上开设有固定孔，定位部与支撑底座之间设置有固定绳，定位部与支撑底座通过固定绳固接。

5.根据权利要求1所述的高度可调节的管道支撑架，其特征在于：插接套筒(1)的外侧固接有锁定螺母，插接套筒(1)的外侧设置有锁定螺杆(5)，锁定螺杆(5)的一端贯穿锁定螺母和插接套筒(1)的侧壁与支撑杆(21)抵接，另一端固接有旋转把手(51)，锁定螺杆(5)与锁定螺母螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的高度可调节的管道支撑架，其特征在于：定位环(3)外侧固接有定位把手(31)。