CN205673791U - 管道支撑装置 - Google Patents

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周树春
苏惠明
杨金发
曾正超
王晨宇
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Abstract

本实用新型公开了一种便于管道翻滚调整的管道支撑装置。管道支撑装置,包括底座和支撑架,两个并排且间隔设置的支撑架为一组,所述底座上至少设置有两组支撑架;所述支撑架包括支撑杆、设置在支撑杆上的滚轮轴及可转动地设置在滚轮轴上的支撑滚轮;每组支撑架中的两个支撑滚轮共面设置,且每组支撑架中的两个支撑滚轮之间形成一个支撑位,各支撑位位于同一直线上。管道放置在该管道支撑装置,在支撑滚轮的作用下很轻易就可以将管道翻滚调整,实现管道焊接部位的全面检测或打磨,省时省力;同时,避免了管道滚落的风险,安全性高。

Description

管道支撑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道检测或打磨用的辅助工具,具体涉及一种管道支撑装置。
背景技术
[0002]目前,各焊接培训中心、职业鉴定中心等场所对焊接管道的外观检测是在桌子上进行的,检测过程中需要来回翻滚管道,对于直径小于80_的管道检测还算方便,但是当管道直径较大时,来回翻滚管道特别累人,而且存在管道滚落的风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于管道翻滚调整的管道支撑装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:管道支撑装置,包括底座和支撑架,两个并排且间隔设置的支撑架为一组,所述底座上至少设置有两组支撑架;所述支撑架包括支撑杆、设置在支撑杆上的滚轮轴及可转动地设置在滚轮轴上的支撑滚轮;每组支撑架中的两个支撑滚轮共面设置,且每组支撑架中的两个支撑滚轮之间形成一个支撑位,各支撑位位于同一直线上。
[0005]进一步的是,所述支撑滚轮为轴承。
[0006]进一步的是,所述支撑杆包括下杆段、铰接在下杆段上端的上杆段以及设置在下杆段与上杆段相铰接的部位处的锁紧件;所述滚轮轴设置在上杆段的上端,所述上杆段可绕其与下杆段相铰接的部位在上杆段旋转平面内转动,且上杆段旋转平面与各支撑位所在的直线垂直。
[0007]进一步的是,所述锁紧件为螺钉,锁紧件与下杆段螺纹配合连接,锁紧件的一端穿过下杆段并将上杆段抵住。
[0008]本实用新型的有益效果是:管道放置在该管道支撑装置,在支撑滚轮的作用下很轻易就可以将管道翻滚调整,实现管道焊接部位的全面检测或打磨,省时省力;同时,避免了管道滚落的风险,安全性高。
附图说明
[0009]图1是本实用新型一种实施方式的实施结构示意图;
[0010]图2是图1的俯视图;
[0011 ]图3是本实用新型一种优选实施方式的实施结构示意图;
[0012]图中标记为:底座100、支撑架200、支撑杆210、下杆段211、上杆段212、锁紧件213、滚轮轴220、支撑滚轮230、管道300。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示,管道支撑装置,包括底座100和支撑架200,两个并排且间隔设置的支撑架200为一组,所述底座100上至少设置有两组支撑架200;所述支撑架200包括支撑杆210、设置在支撑杆210上的滚轮轴220及可转动地设置在滚轮轴220上的支撑滚轮230;每组支撑架200中的两个支撑滚轮230共面设置,且每组支撑架200中的两个支撑滚轮230之间形成一个支撑位,各支撑位位于同一直线上。其中,底座100作为本装置的基本载体,主要用于安装连接各部件并支撑各部件。通常,可直接采用轴承作为支撑滚轮230;每组支撑架200中的两个支撑滚轮230共面设置是指,每组支撑架200中的两个支撑架200上的支撑滚轮230轴心线平行且位于同一平面内,该同一平面通常为竖直平面。为避免放置管道300时,管道300与支撑滚轮230刚性接触,通常还可以在支撑滚轮230上设置一层橡胶层;橡胶层还可以防止管道300与支撑滚轮230相接触部位发生打滑。
[0015]具体的,各支撑滚轮230位于底座100上侧的同一高度位置。通常,同一组中的两个支撑架200相互对称。
[0016]结合图1和图2所示,管道300放置在该管道支撑装置,各支撑位对管道300进行支撑,在支撑滚轮230的作用下很轻易就可以将管道翻滚调整。
[0017]作为本实用新型的一种优选方案,如图3所示,所述支撑杆210包括下杆段211、铰接在下杆段211上端的上杆段212以及设置在下杆段211与上杆段212相铰接的部位处的锁紧件213;所述滚轮轴220设置在上杆段212的上端,所述上杆段212可绕其与下杆段211相铰接的部位在上杆段旋转平面内转动,且上杆段旋转平面与各支撑位所在的直线垂直。通过旋转上杆段212,可以调节同一组中两个支撑架200上的支撑滚轮230之间的距离,进而可以调整支撑位的大小,实现对更大或更小管径的管道300进行支撑。锁紧件213用于在上杆段212旋转调整完成后将其锁紧,避免支撑过程中上杆段212转动。
[0018]具体的,所述锁紧件213为螺钉,锁紧件213与下杆段211螺纹配合连接,锁紧件213的一端穿过下杆段211并将上杆段212抵住。

Claims (4)

1.管道支撑装置,其特征在于:包括底座(10)和支撑架(200),两个并排且间隔设置的支撑架(200)为一组,所述底座(100)上至少设置有两组支撑架(200);所述支撑架(200)包括支撑杆(210)、设置在支撑杆(210)上的滚轮轴(220)及可转动地设置在滚轮轴(220)上的支撑滚轮(230);每组支撑架(200)中的两个支撑滚轮(230)共面设置,且每组支撑架(200)中的两个支撑滚轮(230)之间形成一个支撑位,各支撑位位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于:所述支撑滚轮(230)为轴承。
3.如权利要求1或2所述的管道支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(210)包括下杆段(211)、铰接在下杆段(211)上端的上杆段(212)以及设置在下杆段(211)与上杆段(212)相铰接的部位处的锁紧件(213);所述滚轮轴(220)设置在上杆段(212)的上端,所述上杆段(212)可绕其与下杆段(211)相铰接的部位在上杆段旋转平面内转动,且上杆段旋转平面与各支撑位所在的直线垂直。
4.如权利要求3所述的管道支撑装置,其特征在于:所述锁紧件(213)为螺钉,锁紧件(213)与下杆段(211)螺纹配合连接,锁紧件(213)的一端穿过下杆段(211)并将上杆段(212)抵住。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106908629A (zh) * 2017-03-06 2017-06-30 河南平高电气股份有限公司 一种筒体支撑工装
CN110421324A (zh) * 2019-08-08 2019-11-08 中国二十二冶集团有限公司 钢结构大直径卷管组合管道的制作方法及其专用施工平台
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