CN205895888U - 转轴连动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种转轴连动装置，提供一具备结构精简、组装简便、减少组件配合空间等作用。包括设置在第一轴的传动器和设置在第二轴的反应器，传动器、反应器之间设置有连动器，连动器两端设有引动部，接合传动器、反应器。以及，连动器组合限制板的轨道，响应第一轴转动，从第一位置朝第二位置运动，而带动反应器、第二轴产生同步转动型态；并且，达到平顺的开、合机制和依据产品规格提供模块化组装等作用。

Description

转轴连动装置
技术领域
本实用新型涉及一种转轴连动装置；特别是指一种第一轴的传动器、第二轴的反应器之间设置连动器，响应转动操作而在第一位置、第二位置之间移动，以减少组件配合空间、提高传动稳定度的新型。
背景技术
应用因外力可往复转动自如的枢轴或转轴，来配装在电子器物上，例如行动电话、笔记型电脑、PDA、电子书等，使其盖或显示屏幕可转动而具有开、闭作用，系已为现有技艺。例如，中国台湾第97222022号“转轴结构”、第98207366号“枢轴结构”等专利案，提供了典型的实施例。
为了使电子器物的显示模块(例如，屏幕)及/或机体模块在使用方面具备有更多的操作模式和应用范围，现有技艺也已揭示一种在显示模块和机体模块之间设置双转轴，使显示模块及/或机体模块可产生不同操作模式或转动角度的结构。例如，中国台湾第99211350号“双枢轴枢纽器”、第99225737号“双轴向枢纽器”、US7512426B2“MOBILECOMMUNICATIONS DEVICE WITH SYNCHRONISING HINGE”专利案等，提供了可行的实施例。
一个有关这类双转轴或枢轴组件在操作、运动和结构设计方面的课题是，旧法揭示了一种应用多个转轴、齿轮、链片联结的结构组合，来传递动力，使双转轴同步转动的技术结构。考量转轴或其相关结合组件在符合电子器物轻巧、薄型化的造型条件下，该用来传递动力的多个齿轮、链片结构会被尽可能的缩小，以便使整个电子器物获得简洁、设计美感的外观视觉效果。
但是，就像熟习此技艺的人所知悉，缩小齿轮、链片结构也相对的减小它们彼此啮合传动的工作深度，明显影响了齿轮的结构强度和使用寿命，也不利于齿轮与齿轮间的配合和动力传递，而容易产生转动滑动的空行程现象，降低了使用者的操作感觉或手感。
特别是，当使用者操作显示模块转动，驱动多数个齿轮、链片传动转轴，而带动机体模块同步转动的情形中，因为转轴组合多数个齿轮、链片传动的结构关系较复杂，不仅组装麻烦，也占用了较大的空间或具有较大材积；而这种情形并不是我们所期望的。
代表性的来说，这些参考资料显示了有关转轴或枢轴和其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。如果重行设计考量该转轴和相关组件结构，以及上述的应用情形，使其不同于现有者，将可改变它的使用型态，增加它的应用范围，而有别于旧法。例如，考量使转轴或其相关结合组件在符合电子器物轻巧、薄型化的造型设计要求和同步运动的结构设计的条件下，同时使每一个转轴和组件之间的配合间距或运动范围被尽可能减小，以利于使整个电子器物获得简洁、设计美感的外观视觉效果，改善现有组件配合占据较大空间或体积的情形；并且，在符合组装简便的条件下，提供一连动装置可依据产品规格，简便的改变或调整其数量，达到模块化组装的作用。而这些课题在上述的参考资料中均未被具体教示或揭示。
实用新型内容
于是，本实用新型的主要目的即在于提供一种转轴连动装置，提供一具备结构精简、组装简便、减少组件配合空间等作用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种转轴连动装置，其特征在于，包括：
第一轴、设置在第一轴的传动器、平行第一轴的第二轴和设置在第二轴的反应器；第一轴、第二轴分别具有枢接区和组合区；
第一轴的传动器、第二轴的反应器之间设置有至少一板状体结构的连动器，连动器两端设有引动部，分别接合第一轴传动器、第二轴反应器；
连动器响应第一轴转动，从第一位置朝第二位置运动，而带动反应器、第二轴产生同步转动型态。
所述的转轴连动装置，其中：该第一轴枢接区的尾端区域、第二轴枢接区的尾端区域成矩形断面结构；第一轴组合区、第二轴组合区组合有扭力模块和随动模块；
传动器设置在第一轴枢接区和组合区之间的区域，反应器设置在第二轴枢接区和组合区之间的区域。
所述的转轴连动装置，其中：该传动器、反应器是一齿轮结构；引动部设置在连动器上、下两端的区域，引动部成齿排结构，并分别啮合第一轴的传动器、第二轴的反应器；
连动器至少一边设有凸出的一体结构的支部；或者连动器形成一组合孔，以组装分体结构的支部；
传动器至少一边和反应器至少一边设有限制板，限制板的两端区域设有的轴孔分别枢接第一轴、第二轴；限制板的中间区域设有一垂直限制板轴线的轨道，该轨道收容连动器的支部，并且容许支部沿着轨道往复运动。
所述的转轴连动装置，其中：该随动模块成一轴套结构，随动模块内部形成有上轴孔和下轴孔；上轴孔、下轴孔分别具有圆形孔断面区域和矩形孔断面区域。
所述的转轴连动装置，其中：该第一轴、第二轴、连动器和限制板被共同包覆在一壳体的内部空间内；
壳体界定有一相通于内部空间的开口，壳体在开口的另一边形成的上轴孔和下轴孔分别枢接第一轴枢接区、第二轴枢接区。
所述的转轴连动装置，其中：该第一轴枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
所述的转轴连动装置，其中：该第一轴尾端区域枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴尾端区域枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：根据本实用新型的转轴连动装置，该连动器装设在两个限制板之间。连动器的两边凸设有支部，组合在限制板的轨道，并且容许连动器或支部沿着轨道往复移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构组合示意图；图中假想线部分描绘了电子器物的显示模块、机体模块的情形。
图2是本实用新型的结构分解示意图；显示了第一轴、传动器、第二轴、反应器、连动器和限制板等部分的结构情形。
图3是本实用新型的结构组合示意图；显示了连动装置组合固定板的结构情形。
图4是本实用新型的一平面结构示意图；描绘了显示模块、机体模块位在关合位置的情形。
图5是图4的一操作实施例示意图；描绘了显示模块、机体模块朝打开位置运动的结构情形。
附图标记说明：10第一轴；11、21枢接区；12、22固定区；13、23尾端区域；20第二轴；30扭力模块；33传动器；40随动模块；41上轴孔；41a、42a圆形孔断面区域；41b、42b矩形孔断面区域；42下轴孔；44反应器；50连动器；51引动部；52组合孔；53支部；60限制板；61、62轴孔；63轨道；70壳体；71内部空间；72开口；73上轴孔；74下轴孔；90电子器物；91显示模块；92机体模块；93、94固定板；95轴销；96副轴；97尾端区域；100连动装置。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3，本实用新型的转轴连动装置包括复数个模块化连动装置的组合，概以参考编号100表示的。连动装置100包括第一轴10、平行第一轴10的第二轴20，第一轴10、第二轴20分别具有枢接区11、21和组合区12、22。枢接区11、21的尾端区域13、23形成矩形断面结构；组合区12、22组合有扭力模块30和随动模块40。扭力模块30使第一轴10、第二轴20在使用者操作转动的作用力消失时，随即获得定位的作用。
在所采的实施例中，第一轴10在其枢接区11和组合区12之间设有传动器33，第二轴20在其枢接区21和组合区22之间设有一反应器44；传动器33、反应器44是一齿轮结构。以及，第一轴10的传动器33、第二轴20的反应器44之间设置有连动器50，使第一轴10、第二轴20产生同步转动型态。
详细来说，连动器50是至少一个板状体结构或复数个板状体结构的组合；连动器50在图中的上、下两端设有成齿排结构的引动部51，分别啮合或组合第一轴10的传动器33、第二轴20的反应器44。连动器50至少一边或两边设有凸出的一体结构的支部53，或连动器50形成一组合孔52，以组装分体结构的支部53。
图中也描绘了第一轴枢接区11、组合区12(或传动器33至少一边或两边)和第二轴枢接区21、组合区22(或反应器44至少一边或两边)设有限制板60。限制板60的两端区域设有轴孔61、62，分别枢接第一轴10、第二轴20。限制板60的中间区域(或两轴孔61、62之间的区域)设有一垂直限制板60轴线的轨道63，收容连动器50的支部53，并且容许支部53和连动器50沿着轨道63往复运动。
在可行的实施例中，第一轴组合区12、第二轴组合区22的随动模块40成一轴套结构；依图2方向，随动模块40内部形成有上轴孔41和下轴孔42。上轴孔41、下轴孔42分别具有圆形孔断面区域41a、42a和矩形孔断面区域41b、42b。
上述第一轴10、第二轴20、扭力模块30、随动模块40、连动器50和限制板60共同被包覆在一壳体70的内部空间71内，而构成连动装置100。因此，依据电子器物90的规格，可调整或应用多组连动装置100组合固定板93、94，而完成电子器物90的开、合机制。以及，壳体70界定有一相通于内部空间71的开口72；依图中方向，壳体70在开口72的另一边形成有上轴孔73和下轴孔74，分别枢接第一轴枢接区11、第二轴枢接区21。
图1、图2、图3也描绘了位在电子器物90两端的固定板93、94组合轴销95的情形。在可行的实施例中，固定板93、94组合有副轴96，用来辅助固定板93、94和第一轴10、第二轴20的转动操作；副轴96具有尾端区域97，形成矩形断面结构，可插入随动模块40的矩形孔断面区域41b及/或42b。
请参考图1、图2、图3，假设复数组连动装置100组合电子器物90的显示模块91和机体模块92，其组合结构可使第一轴枢接区11(或第一轴10的尾端区域13)枢接固定板93，组合显示模块91，第二轴枢接区21(或第二轴20的尾端区域23)枢接另一固定板94，组合机体模块92。
图中显示了两个固定板93、94另一端枢接副轴96，使副轴96的尾端区域97插入另一组连动装置100的随动模块40(或矩形孔断面区域41b及/或42b)。
请参阅图3、图4，假设显示模块91和机体模块92位在关合位置，第3、4图显示了第一轴10的传动器33、第二轴20的反应器44分别啮合连动器50的引动部51；此时，连动装置100的连动器50在轨道63的位置是定义为第一位置。
请参阅图5，描绘了显示模块91或机体模块92带动固定板93或94朝打开位置运动的情形。连动器50沿着轨道63从第一位置朝相对第一位置的第二位置移动。
详细来说，当显示模块91带动固定板93和第一轴枢接区11(矩形断面结构的尾端区域13)朝打开位置运动或(顺时针方向)转动时，第一轴10的传动器33带动连动器50沿轨道63从第一位置朝第二位置移动，使连动器50带动反应器44和第二轴20朝相反第一轴10的方向转动(即，第二轴20形成逆时针方向转动)。
可了解的是，该轨道63的长度或范围是可以修正调整，来控制连动器50的行程和显示模块91、机体模块92的打开角度。
代表性的来说，这转轴连动装置在具备有操作同步转动的条件下，相较于旧法而言，具有下列的考量条件和优点：
该转轴连动装置和相关组件结构已被重行设计考量，而有别于旧法。例如，连动装置100的第一轴10设置传动器33，第二轴20设置反应器44，组合板状体的连动器50；连动器50设置齿排结构的引动部51和凸出的支部53，使连动器50沿着限制板60的轨道63在第一位置、第二位置之间往复移动；随动模块40形成上轴孔41、下轴孔42和圆形孔断面区域41a、42a、矩形孔断面区域41b、42b；固定板93、94枢接第一轴10、第二轴20和副轴96等部份；明显不同于现有技艺传动转轴运动的结构型态。
特别是，该连动装置100在符合电子器物轻巧、薄型化的造型设计要求的条件下，配合连动器50使每一个转轴和组件之间的配合间距或运动范围被尽可能减小；也就是说，第一轴10的传动器33和第二轴20的反应器44之间的间距或配合结构，被尽可能减小，以利于使整个电子器物90获得简洁、设计美感的外观视觉效果，改善现有组件配合占据较大空间或体积的情形；并且，在符合组装简便的条件下，该连动装置100可依据产品(或电子器物)规格，简便的改变或调整其数量，达到模块化组装和易于生产的作用。
该第一轴10、第二轴20、连动器50、限制板60、扭力模块30和随动模块40等部分，被包覆组装在壳体70内的结构，使壳体70配合显示模块91、机体模块92的转动操作而运动的型态，不仅具有简洁外观或装饰效果，也使布置在连动装置100上的润滑油不易外泄等作用。
故，本实用新型系提供了一有效的转轴连动装置，其空间型态系不同于现有者，且具有旧法中无法比拟的优点，展现了相当大的进步，诚已充份符合新型专利的条件。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种转轴连动装置，其特征在于，包括：
第一轴、设置在第一轴的传动器、平行第一轴的第二轴和设置在第二轴的反应器；第一轴、第二轴分别具有枢接区和组合区；
第一轴的传动器、第二轴的反应器之间设置有至少一板状体结构的连动器，连动器两端设有引动部，分别接合第一轴传动器、第二轴反应器；
连动器响应第一轴转动，从第一位置朝第二位置运动，而带动反应器、第二轴产生同步转动型态。
2.根据权利要求1所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴枢接区的尾端区域、第二轴枢接区的尾端区域成矩形断面结构；第一轴组合区、第二轴组合区组合有扭力模块和随动模块；
传动器设置在第一轴枢接区和组合区之间的区域，反应器设置在第二轴枢接区和组合区之间的区域。
3.根据权利要求1所述的转轴连动装置，其特征在于：该传动器、反应器是一齿轮结构；引动部设置在连动器上、下两端的区域，引动部成齿排结构，并分别啮合第一轴的传动器、第二轴的反应器；
连动器至少一边设有凸出的一体结构的支部；或者连动器形成一组合孔，以组装分体结构的支部；
传动器至少一边和反应器至少一边设有限制板，限制板的两端区域设有的轴孔分别枢接第一轴、第二轴；限制板的中间区域设有一垂直限制板轴线的轨道，该轨道收容连动器的支部，并且容许支部沿着轨道往复运动。
4.根据权利要求2所述的转轴连动装置，其特征在于：该传动器、反应器是一齿轮结构；引动部设置在连动器上、下两端的区域，引动部成齿排结构，并分别啮合第一轴的传动器、第二轴的反应器；
连动器至少一边设有凸出的一体结构的支部；或者连动器形成一组合孔，以组装分体结构的支部；
传动器至少一边和反应器至少一边设有限制板，限制板的两端区域设有轴孔，分别枢接第一轴、第二轴；限制板的中间区域设有一垂直限制板轴线的轨道，该轨道收容连动器的支部，并且容许支部沿着轨道往复运动。
5.根据权利要求2或4所述的转轴连动装置，其特征在于：该随动模块成一轴套结构，随动模块内部形成有上轴孔和下轴孔；上轴孔、下轴孔分别具有圆形孔断面区域和矩形孔断面区域。
6.根据权利要求1或3所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴、第二轴、连动器和限制板被共同包覆在一壳体的内部空间内；
壳体界定有一相通于内部空间的开口，壳体在开口的另一边形成的上轴孔和下轴孔分别枢接第一轴枢接区、第二轴枢接区。
7.根据权利要求2或4所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴、第二轴、扭力模块、随动模块、连动器和限制板被共同包覆在一壳体的内部空间内；
壳体界定有一相通于内部空间的开口，壳体在开口的另一边形成的上轴孔和下轴孔分别枢接第一轴枢接区、第二轴枢接区。
8.根据权利要求1或3所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
9.根据权利要求2或4所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴尾端区域枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴尾端区域枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
10.根据权利要求5所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴尾端区域枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴尾端区域枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
11.根据权利要求6所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
12.根据权利要求7所述的转轴连动装置，其特征在于：该第一轴尾端区域枢接一固定板以组合电子器物的显示模块，第二轴尾端区域枢接另一固定板以组合电子器物的机体模块，所述两个固定板的另一端枢接副轴；副轴的尾端区域成矩形断面结构。
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