CN203770374U - 可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器 - Google Patents
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Abstract
一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,包含相对的第一枢轴及第二枢轴,两枢轴分别活动套设于两相对的定位隔板,于枢轴及定位隔板之间套设与两枢轴连动的齿轴套;齿轴套一端靠接于其中一定位隔板,并于另一侧面分别设有相对齿部;另一相对隔板组接一齿承架;齿承架一端插接该另一相对隔板,另一端接合一齿轴,齿轴设于齿轴套之间,并于齿轴的轴身以端部齿轮分别啮接连动齿轴套的相对齿部;从而可在双轴同动枢轴器使用精简体积的传动机构产生双轴同动效应,改善电子设备作动时的晃动现象,及可消除开闭过程中的空行程产生。
Description
技术领域
本实用新型有关一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,尤指可透过精简的传动机构使枢轴器双轴连动,并可进一步消除传动齿轴与齿轮间的间隙以改善开闭操作过程的晃动现象及减少开闭过程中的空行程产生。
背景技术
以笔记型电脑之类电子设备为例,此类可移动式电子设备大致上设有一主机系统端及一可供掀开的液晶显示荧幕端,两者在一相对端部以枢轴器之类转动控制器连接,供在使用时能以该枢轴器为动作轴心掀开上盖的液晶显示荧幕进行操作,或在不使用时反向将两者相对闭合。为方便将显示荧幕端开启到定点角度以及将整个笔记型电脑翻折变形成平板态样,现有笔记型电脑大都采用双轴同动扭力枢轴器作为主要控制机构来进行整个电子设备的角度开启定位及大角度变形翻折。
所述的习用双轴扭力枢轴器主要是具有一第一转轴与上盖显示荧幕端一同转动,及以一第二转轴与主机系统端一同转动,为使第一转轴及第二转轴能连动以加快电子设备的开启或变形以及关闭速度,一般会在双轴之间设置同步机构,使其中一转轴受力旋转时,另一轴会反向转动,成为双轴同动结构。
为了要使此类双轴同动扭力枢轴器的第一转轴及第二转轴能同步连动,通常要在第一转轴及第二转轴之间设置同步机构,在现有此类同步机构设计中,使用两相对导螺杆,并在两相对导螺杆之间组装一滑块为其中一种可行的方式。但由于两相对导螺杆之间的滑块在往复位移的过程中,主要是沿着第一转轴及第二转轴所设置导螺杆的螺旋凹槽来进行同步连动控制,所述滑块一方面要接合入导螺杆的螺旋凹槽来进行往复位移,另一方面又要保持可活动的裕度空间组接状态,因而使两相对导螺杆与滑块之间有产生间隙的可能性。在同步机构中的此一间隙有可能造成晃动与不稳定,甚至于产生空行程,使电子设备主机系统端及液晶显示荧幕端在开闭过程中的稳定性及可靠度受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其结构简单,装卸便利,在可缩小整个双轴同动枢轴器的体积下,更可进一步消除齿轴与齿轮间的作动间隙。
为达到以上目的,本实用新型公开了一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于包含:
一第一枢轴以及一相对的第二枢轴,所述的第一枢轴及第二枢轴分别于一端组接一固定片,所述固定片分别组合固定于电子设备的上盖显示端及主机系统端;所述第一枢轴及第二枢轴的另一端依序套接固定装置及扭力构件;
所述的第一枢轴及第二枢轴套设两相对分隔设定距离的一第一定位隔板以及一第二定位隔板,所述第一定位隔板及第二定位隔板分别活动穿过所述第一枢轴及第二枢轴,在所述第一定位隔板及第二定位隔板的至少其中一定位隔板设有支轴孔;
于所述的第一枢轴及第二枢轴及所述第一定位隔板及第二定位隔板之间分别套设与所述第一枢轴及第二枢轴连动的齿轴套;于各所述齿轴套一端分别设有大直径端部,各所述大直径端部的一侧面靠接于所述第一定位隔板及第二定位隔板的其中一定位隔板,并使各所述大直径端部的另一侧面分别设有相对齿部;
所述用以靠接齿轴套大直径端部的所述第一定位隔板及第二定位隔板其中一定位隔板的另一相对隔板组接一齿承架;所述齿承架一端设有组接所述另一相对隔板的插接端,另一端接合一齿轴,所述齿轴设于所述齿轴套之间,并于所述齿轴轴身含有两端部齿轮以分别啮接连动所述齿轴套的相对齿部。
其中,于所述齿承架与所述另一相对隔板之间进一步设置至少一弹性体。
其中,所述另一相对隔板设有支轴孔,所述齿承架插接端设为相对形状插接于所述支轴孔。
其中,所述另一相对隔板设有支轴孔,所述齿承架插接端设为相对形状插接于所述支轴孔并将所述弹性体迫压于所述另一相对隔板与齿承架之间。
其中,所述齿承架的凹缺口为半圆形开放缺口以压接于所述齿轴轴身。
通过上述结构,本实用新型采用立式组合传动机构而无需使用长距离的同步机构,而有利于整个双轴同动扭力枢轴器的小型化,同时,更因在双轴同动机构介装弹性体而可缩减此类双轴同动扭力枢轴器的作动间隙,能有效改善电子设备作动时的晃动现象,并消除上盖显示端或主机系统端在开闭过程中所可能产生的空行程弊端。
附图说明
图1:显示本实用新型一较佳实施例立体图。
图2:显示图1的立体元件分解图。
图3:显示图1的动作状态断面剖视图。
图4:显示图3中A-A方向立体剖视图。
图5:显示本实用新型动作示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型涉及一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,于图示本实用新型一可行实施例中,本实用新型设有一第一枢轴10以及一相对的第二枢轴20,所述的第一枢轴10及第二枢轴20分别于一端组接固定片11、21,供分别组合固定于电子设备(如笔记型电脑)的上盖显示端及主机系统端(图未示);所述第一枢轴10及第二枢轴20另一端则可依序套接相关的固定装置及扭力构件以共同形成一双轴同动扭力枢轴器。
所述的第一枢轴10及第二枢轴20套设两相对分隔设定距离的一第一定位隔板30以及一第二定位隔板40,所述第一定位隔板30及第二定位隔板40分别设有上下相对的第一通孔31、41及第二通孔32、42供分别活动穿过第一枢轴10及第二枢轴20,于此一实施例中,第一枢轴10穿过相对的第一通孔31、41,第二枢轴20穿过相对的第二通孔32、42,同时,第一枢轴10及第二枢轴20设为含有削平面的断面形状,第一通孔31、41及第二通孔32、42则为圆形孔,使第一枢轴10及第二枢轴20转动时,不会连动第一定位隔板30及第二定位隔板40。同时,在第一定位隔板30及第二定位隔板40的相对第一通孔31、41及第二通孔32、42之间则分别设有相对支轴孔33、43。
于所述的第一枢轴10及第二枢轴20及所述第一定位隔板30及第二定位隔板40之间分别套设两与所述第一枢轴10及第二枢轴20连动的齿轴套50、60,于此一实施例中,所述齿轴套50、60分别设有与第一枢轴10及第二枢轴20含有削平面断面形状相对的内孔51、61,使两者可组接连动;于所述齿轴套50、60一端分别设有大直径端部52、62,使所述整个齿轴套50、60的大直径端部52、62的一侧面可靠接于其中一定位隔板(于此一实施例为第二定位隔板40),并使所述大直径端部52、62的另一侧面分别设有相对的齿部53、63;同时,在另一隔板(于此一实施例为第一定位隔板30)可组接一齿承架70,并于所述齿承架70与该另一隔板(第一定位隔板30)表面之间设置一弹性体80;所述齿承架70的一端设有插接端71组接所述另一隔板(第一定位隔板30),另一端则设有一凹缺口72供接合一齿轴90,所述齿轴90设于所述齿轴套50、60之间,并含有两端部齿轮91、92供分别啮接连动所述齿轴套50、60的相对齿部53、63。
于图示可行实施例中,如图2至图4所示,所述另一隔板(第一定位隔板30)支轴孔33为几何形状(于此一实施例为方形)槽孔,所述齿承架70插接端71亦设为相对形状插接于所述支轴孔33并将所述弹性体80迫压于所述另一隔板表面与齿承架70之间;所述齿承架70的凹缺口72则可设为半圆形开放缺口供压接于所述齿轴90的轴身。
参考图1及图5,本实用新型装设于电子设备后,于其中一枢轴(所述第一枢轴10或第二枢轴20)掀动电子设备上盖显示端或主机系统端时,将因其中一齿轴套(齿轴套50或齿轴套60)与枢轴连动而使其中一齿部(齿部53或齿部63)带转所述齿轴90的其中一端部齿部(端部齿轮91或端部齿轮92),并进而透过另一端部齿部(端部齿轮91或端部齿轮92)连动另一齿轴套(齿轴套50或齿轴套60),使所述第一枢轴10或第二枢轴20因而产生双轴同动效应。
本实用新型由于采用立式组合传动机构而无需使用长距离的同步机构,而有利于整个双轴同动扭力枢轴器的小型化,同时,更因在双轴同动机构介装弹性体而可缩减此类双轴同动扭力枢轴器的作动间隙,能有效改善电子设备作动时的晃动现象,并消除上盖显示端或主机系统端在开闭过程中所可能产生的空行程弊端。
Claims (6)
1.一种可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于包含:
一第一枢轴以及一相对的第二枢轴,所述的第一枢轴及第二枢轴分别于一端组接一固定片,所述固定片分别组合固定于电子设备的上盖显示端及主机系统端;所述第一枢轴及第二枢轴的另一端依序套接固定装置及扭力构件;
所述的第一枢轴及第二枢轴套设两相对分隔设定距离的一第一定位隔板以及一第二定位隔板,所述第一定位隔板及第二定位隔板分别活动穿过所述第一枢轴及第二枢轴,在所述第一定位隔板及第二定位隔板的至少其中一定位隔板设有支轴孔;
于所述的第一枢轴及第二枢轴及所述第一定位隔板及第二定位隔板之间分别套设与所述第一枢轴及第二枢轴连动的齿轴套;于各所述齿轴套一端分别设有大直径端部,各所述大直径端部的一侧面靠接于所述第一定位隔板及第二定位隔板的其中一定位隔板,并使各所述大直径端部的另一侧面分别设有相对齿部;
所述用以靠接齿轴套大直径端部的所述第一定位隔板及第二定位隔板其中一定位隔板的另一相对隔板组接一齿承架;所述齿承架一端设有组接所述另一相对隔板的插接端,另一端接合一齿轴,所述齿轴设于所述齿轴套之间,并于所述齿轴轴身含有两端部齿轮以分别啮接连动所述齿轴套的相对齿部。
2.如权利要求1所述可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于,于所述齿承架与所述另一相对隔板之间进一步设置至少一弹性体。
3.如权利要求1所述可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于,所述另一相对隔板设有支轴孔,所述齿承架插接端设为相对形状插接于所述支轴孔。
4.如权利要求2所述可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于,所述另一相对隔板设有支轴孔,所述齿承架插接端设为相对形状插接于所述支轴孔并将所述弹性体迫压于所述另一相对隔板与齿承架之间。
5.如权利要求1所述可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于,所述齿承架的凹缺口为半圆形开放缺口以压接于所述齿轴轴身。
6.如权利要求2所述可消除齿轴与齿轮间隙的双轴同动枢轴器,其特征在于,所述齿承架的凹缺口为半圆形开放缺口以压接于所述齿轴轴身。
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