CN205888530U

CN205888530U - 一种半自动卡簧装配机构

Info

Publication number: CN205888530U
Application number: CN201620805945.5U
Authority: CN
Inventors: 姚振红
Original assignee: Suzhou Jiederui Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzhou Jiederui Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2026-07-29

Abstract

本实用新型是一种半自动卡簧装配机构，包括机架、以及设置于机架上的机构固定板，所述机构固定板上固定有限位件固定块，所述限位件固定块上设有限位件，所述限位件一侧设有工作台固定板，所述工作台固定板滑动地设置在一滑轨上，工作台固定板上端面设有支撑侧板，所述支撑侧板上设有槽，用于放置待组装轴，所述机构固定板上设有卡簧输送下压装配机构，用于提供卡簧下并将卡簧片压配到待组装轴上。本实用新型机构是用于轴类产品装配卡簧的机构，结构简单，成本低，使用简单方便，能有效提高生产效率。

Description

一种半自动卡簧装配机构

技术领域

本实用新型属于铝铸件产品装配机构器材领域，具体涉及一种半自动卡簧装配机构。

背景技术

卡簧片与轴是两种常见的配合零件，在这两个零件装配时传统装配为人工装配，费时费力，采用本实用新型机构用下压气缸下压装配卡簧片，可以提高卡簧片装配效率，提高生产效率，机构简单新颖，成本低，实用性强。

实用新型内容

本实用新型针对现有人工装配卡簧费时费力固有缺点，提供了一种半自动卡簧装配机构，解决了人工装配卡簧费时费力系列问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种半自动卡簧装配机构，包括机架、以及设置于机架上的机构固定板，所述机构固定板上固定有限位件固定块，所述限位件固定块上设有限位件，所述限位件一侧设有工作台固定板，所述工作台固定板滑动地设置在一滑轨上，工作台固定板上端面设有支撑侧板，所述支撑侧板上设有槽，用于放置待组装轴，所述机构固定板上设有卡簧输送下压装配机构；

所述卡簧输送下压装配机构包括固定在机构固定板上的底座，所述底座上设有输送道固定座，所述输送道固定座上端固定有卡簧输送滑轨，所述卡簧输送滑轨上配置有卡簧片，卡簧输送滑轨一侧设有无杆气缸固定块，所述无杆气缸固定块一侧设有无杆气缸，所述无杆气缸的动作端上连接有卡簧推块，用于沿卡簧输送滑轨方向推动卡簧片，无杆气缸固定块另一侧设有下压气缸固定架，所述下压气缸固定架上设有下压气缸，所述下压气缸的缸杆端连接有卡簧下压头，用于压配下方的卡簧片。

进一步的，所述输送道固定座前端设有卡簧下压头挡块，所述卡簧下压头挡块分别与输送道固定座前端、卡簧输送滑轨前端之间留有加工间隙，用于卡簧片通过以及卡簧下压头前端通过。

进一步的，所述卡簧下压头的前端设有卡槽，所述卡槽形状与卡簧片相配合，用于容纳卡簧片并将卡簧片带到待组装轴上。

进一步的，所述滑轨通过一滑轨固定块固接在机构固定板上。

进一步的，所述工作台固定板一端沿待组装轴的轴向位置设有挡块，工作台固定板侧面通过螺纹旋接有把手。

进一步的，所述无杆气缸固定块固接在底座上。

进一步的，所述下压气缸固定架的竖向面上固接有下压滑轨固定块，所述下压滑轨固定块上设有下压移动滑轨，所述卡簧下压头滑动地设置在下压移动滑轨上。

进一步的，所述卡簧下压头与下压气缸之间通过连接接头连接。

进一步的，所述卡簧片滑动地设置在卡簧输送滑轨上。

进一步的，所述机构固定板上装有电气控制柜，用于通过按动电气控制柜上按钮来控制机构。

本实用新型的有益效果是:

采用本实用新型机构用下压气缸下压装配卡簧，可以提高卡簧装配效率，提高生产效率，机构简单，成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体左侧结构示意图；

图2为本实用新型的整体右侧结构示意图；

图3为本实用新型上部机构放大结构视图；

图4为本实用新型卡簧下压头压配卡簧片处的放大结构视图。

图中标号说明：1、机架，2、机构固定板，3、限位件固定块，4、限位件，5、滑轨固定块，6、滑轨，7、工作台固定板，8、支撑侧板，9、待组装轴，10、挡块，11、把手，12、底座，13、输送道固定座，14、卡簧输送滑轨，15、卡簧片，16、卡簧下压头挡块，17、无杆气缸固定块,18、无杆气缸，19、卡簧推块，20、下压气缸固定架，21、下压气缸，22、下压滑轨固定块，23、下压移动滑轨，24、卡簧下压头，25、连接接头，26、电气控制柜，27、待组装轴卡接位。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参照图1至图4所示，一种半自动卡簧装配机构，包括机架1、以及设置于机架1上的机构固定板2，所述机构固定板2上固定有限位件固定块3，所述限位件固定块3上设有限位件4，所述限位件4一侧设有工作台固定板7，所述工作台固定板7滑动地设置在一滑轨6上，工作台固定板7上端面设有支撑侧板8，所述支撑侧板8上设有槽，用于放置待组装轴9，所述机构固定板2上设有卡簧输送下压装配机构；

所述卡簧输送下压装配机构包括固定在机构固定板2上的底座12，所述底座12上设有输送道固定座13，所述输送道固定座13上端固定有卡簧输送滑轨14，所述卡簧输送滑轨14上配置有卡簧片15，卡簧输送滑轨14一侧设有无杆气缸固定块17，所述无杆气缸固定块17一侧设有无杆气缸18，所述无杆气缸18的动作端上连接有卡簧推块19，用于沿卡簧输送滑轨14方向推动卡簧片15，无杆气缸固定块17另一侧设有下压气缸固定架20，所述下压气缸固定架20上设有下压气缸21，所述下压气缸21的缸杆端连接有卡簧下压头24，用于压配下方的卡簧片15。

所述输送道固定座13前端设有卡簧下压头挡块16，所述卡簧下压头挡块16分别与输送道固定座13前端、卡簧输送滑轨14前端之间留有加工间隙，用于卡簧片15通过以及卡簧下压头24前端通过。

所述卡簧下压头24的前端设有卡槽，所述卡槽形状与卡簧片15相配合，用于容纳卡簧片15并将卡簧片15带到待组装轴9的待组装轴卡接位27上。

所述滑轨6通过一滑轨固定块5固接在机构固定板2上。

所述工作台固定板7一端沿待组装轴9的轴向位置设有挡块10，工作台固定板7侧面通过螺纹旋接有把手11。

所述无杆气缸固定块17固接在底座12上。

所述下压气缸固定架20的竖向面上固接有下压滑轨固定块22，所述下压滑轨固定块22上设有下压移动滑轨23，所述卡簧下压头24滑动地设置在下压移动滑轨23上。

所述卡簧下压头24与下压气缸21之间通过连接接头25连接。

所述卡簧片15滑动地设置在卡簧输送滑轨14上。

所述机构固定板2上装有电气控制柜26，用于通过按动电气控制柜26上按钮来控制机构。

本实用新型动作过程及原理

组装时，将待组装轴放9置在支撑侧板8上，推动把手11直至挡块10与限位件4相碰无法推动，按下电气控制柜26上启动按钮，无杆气缸18最先动作，通过卡簧推块19推动卡簧片15至卡簧下压头24下方，下压气缸21动作通过卡簧下压头24将卡簧片15下压装配到待组装轴9上，在下压装配过程中，如图4所示，卡簧下压头24带着卡簧片15穿过卡簧下压头挡块16与输送道固定座13前端、以及卡簧下压头挡块16分别与输送道固定座13前端、卡簧输送滑轨14前端之间留有加工间隙与卡簧输送滑轨14前端之间的加工间隙，完成后拉动把手11退出，拿下待组装轴放9换新的重复以上动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种半自动卡簧装配机构，包括机架（1）、以及设置于机架（1）上的机构固定板（2），其特征在于，所述机构固定板（2）上固定有限位件固定块（3），所述限位件固定块（3）上设有限位件（4），所述限位件（4）一侧设有工作台固定板（7），所述工作台固定板（7）滑动地设置在一滑轨（6）上，工作台固定板（7）上端面设有支撑侧板（8），所述支撑侧板（8）上设有槽，用于放置待组装轴（9），所述机构固定板（2）上设有卡簧输送下压装配机构；

所述卡簧输送下压装配机构包括固定在机构固定板（2）上的底座（12），所述底座（12）上设有输送道固定座（13），所述输送道固定座（13）上端固定有卡簧输送滑轨（14），所述卡簧输送滑轨（14）上配置有卡簧片（15），卡簧输送滑轨（14）一侧设有无杆气缸固定块（17），所述无杆气缸固定块（17）一侧设有无杆气缸（18），所述无杆气缸（18）的动作端上连接有卡簧推块（19），用于沿卡簧输送滑轨（14）方向推动卡簧片（15），无杆气缸固定块（17）另一侧设有下压气缸固定架（20），所述下压气缸固定架（20）上设有下压气缸（21），所述下压气缸（21）的缸杆端连接有卡簧下压头（24），用于压配下方的卡簧片（15）。

2.根据权利要求1所述半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述输送道固定座（13）前端设有卡簧下压头挡块（16），所述卡簧下压头挡块（16）分别与输送道固定座（13）前端、卡簧输送滑轨（14）前端之间留有加工间隙，用于卡簧片（15）通过以及卡簧下压头（24）前端通过。

3.根据权利要求2所述半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述卡簧下压头（24）的前端设有卡槽，所述卡槽形状与卡簧片（15）相配合，用于容纳卡簧片（15）并将卡簧片（15）带到待组装轴（9）上。

4.根据权利要求1所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述滑轨（6）通过一滑轨固定块（5）固接在机构固定板（2）上。

5.根据权利要求1所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述工作台固定板（7）一端沿待组装轴（9）的轴向位置设有挡块（10），工作台固定板（7）侧面通过螺纹旋接有把手（11）。

6.根据权利要求1所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述无杆气缸固定块（17）固接在底座（12）上。

7.根据权利要求1所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述下压气缸固定架（20）的竖向面上固接有下压滑轨固定块（22），所述下压滑轨固定块（22）上设有下压移动滑轨（23），所述卡簧下压头（24）滑动地设置在下压移动滑轨（23）上。

8.根据权利要求1或7所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述卡簧下压头（24）与下压气缸（21）之间通过连接接头（25）连接。

9.根据权利要求1或2所述的半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述卡簧片（15）滑动地设置在卡簧输送滑轨（14）上。

10.根据权利要求1所述半自动卡簧装配机构，其特征在于，所述机构固定板（2）上装有电气控制柜（26），用于通过按动电气控制柜（26）上按钮来控制机构。