CN205887707U - 一种矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢生产领域，目的在于提供一种矫直机，所述矫直机，包括机箱，所述箱体内设有的钢带通道，所述钢带通道底面水平设置，所述钢带通道顶面倾斜设置，所述钢带通道一端形成进料口，所述钢带通道另一端形成出料口，所述进料口的大小大于所述出料口的大小。本实用新型的有益效果在于：箱体内设有钢带通道，钢带通道由进料口向出料口方向逐渐变小，并且钢带通道内上下交错设置有轴辊，钢带在钢带通道内通过时受到上下轴辊的挤压，不断矫正其不规则的形状，箱体内设有驱动装置，可驱动轴辊转动，通过轴辊带动钢带移动，顺利完成矫直工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产领域，特别涉及一种矫直机。
背景技术
工厂中钢卷使用时需要使用开卷机进行开卷，而开卷机开出的钢带经常会存在形状不规则的情况，影响后续生产加工，需要采用机械对钢带施加外力，对钢带进行矫直。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构简单效果显著的矫直机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种矫直机，包括机箱，所述机箱内设有的钢带通道，所述钢带通道底面水平设置，所述钢带通道顶面倾斜设置，所述钢带通道一端形成进料口，所述钢带通道另一端形成出料口，所述进料口的大小大于所述出料口的大小，所述钢带通道顶面和底面相互错位分布有一个以上的轴辊，所述轴辊垂直于钢带通道运输方向水平设置，所述机箱内设有用于驱动轴辊转动的驱动装置。
进一步的，还包括两个导引辊，所述导引辊的直径大于轴辊的直径，所述进料口的上下两端分别水平设置有一个导引辊，所述驱动装置驱动两个导引辊向出料口方向转动。
进一步的，所述驱动装置包括相互连接的电机和减速器。
进一步的，所述轴辊表面设有塑胶层。
本实用新型的有益效果在于：机箱内设有钢带通道，钢带通道由进料口向出料口方向逐渐变小，并且钢带通道内上下交错设置有轴辊，钢带在钢带通道内通过时受到上下轴辊的挤压，不断矫正其不规则的形状，机箱内设有驱动装置，可驱动轴辊转动，通过轴辊带动钢带移动，顺利完成矫直工序。
附图说明
图1是本实用新型实施例矫直机的立体图；
图2是本实用新型实施例矫直机的主视图。
标号说明：
1、机箱；11、钢带通道；12、进料口；13、出料口；14、轴辊；15、导引辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：钢带通道内上下交错设置有轴辊，钢带在钢带通道内通过时受到上下轴辊的挤压，可矫正钢带不规则的形状。
请参阅图1至图2所示，本实施例的矫直机，包括机箱1，所述机箱内设有的钢带通道11，所述钢带通道11底面水平设置，所述钢带通道11顶面倾斜设置，所述钢带通道11一端形成进料口12，所述钢带通道11另一端形成出料口13，所述进料口12的大小大于所述出料口13的大小，所述钢带通道11顶面和底面相互错位分布有一个以上的轴辊14，所述轴辊14垂直于钢带通道11运输方向水平设置，所述机箱1内设有用于驱动轴辊14转动的驱动装置。
本实用新型的工作过程为：开卷机开好的钢带从进料口12送入机箱中，驱动装置驱动轴辊14转动，轴辊14带动钢带移动，轴辊14之间距离慢慢变小，从上下不断挤压钢带，出料口13处可送出平直的钢带。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：机箱内设有钢带通道11，钢带通道11由进料口12向出料口13方向逐渐变小，并且钢带通道11内上下交错设置有轴辊14，钢带在钢带通道11内通过时受到上下轴辊14的挤压，不断矫正其不规则的形状，机箱内设有驱动装置，可驱动轴辊14转动，通过轴辊14带动钢带移动，顺利完成矫直工序。
进一步的，还包括两个导引辊15，所述导引辊15的直径大于轴辊14的直 径，所述进料口12的上下两端分别水平设置有一个导引辊15，所述驱动装置驱动两个导引辊15向出料口13方向转动。
由上述描述可知，进料口12上下分别设有一个直径较大的导引辊15，可有效引导钢带进入进料口12中，防止钢带偏转卡死。
进一步的，所述驱动装置包括相互连接的电机和减速器。
由上述描述可知，电机和减速器安装方便，并且可实时控制功率和转速，实现高效节能生产。
进一步的，所述轴辊表面设有塑胶层。
由上述描述可知，轴辊表面设有塑胶层，可对钢带起到保护作用，避免钢带刮伤。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：
一种矫直机，包括机箱1，所述机箱内设有的钢带通道11，所述钢带通道11底面水平设置，所述钢带通道11顶面倾斜设置，所述钢带通道11一端形成进料口12，所述钢带通道11另一端形成出料口13，所述进料口12的大小大于所述出料口13的大小，所述钢带通道11顶面和底面相互错位分布有一个以上的轴辊14，所述轴辊14垂直于钢带通道11运输方向水平设置，所述机箱1内设有用于驱动轴辊14转动的驱动装置，还包括两个导引辊15，所述导引辊15的直径大于轴辊14的直径，所述进料口12的上下两端分别水平设置有一个导引辊15，所述驱动装置驱动两个导引辊15向出料口13方向转动，所述驱动装置包括相互连接的电机和减速器，所述轴辊表面设有塑胶层。
综上所述，本实用新型提供的矫直机，机箱内设有钢带通道，钢带通道由进料口向出料口方向逐渐变小，并且钢带通道内上下交错设置有轴辊，钢带在钢带通道内通过时受到上下轴辊的挤压，不断矫正其不规则的形状，机箱内设有驱动装置，可驱动轴辊转动，通过轴辊带动钢带移动，顺利完成矫直工序，进料口上下分别设有一个直径较大的导引辊，可有效引导钢带进入进料口中，防止钢带偏转卡死，电机和减速器安装方便，并且可实时控制功率和转速，实现高效节能生产，轴辊表面设有塑胶层，可对钢带起到保护作用，避免钢带刮伤。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种矫直机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有的钢带通道，所述钢带通道底面水平设置，所述钢带通道顶面倾斜设置，所述钢带通道一端形成进料口，所述钢带通道另一端形成出料口，所述进料口的大小大于所述出料口的大小，所述钢带通道顶面和底面相互错位分布有一个以上的轴辊，所述轴辊垂直于钢带通道运输方向水平设置，所述机箱内设有用于驱动轴辊转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于：还包括两个导引辊，所述导引辊的直径大于轴辊的直径，所述进料口的上下两端分别水平设置有一个导引辊，所述驱动装置驱动两个导引辊向出料口方向转动。
3.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于：所述驱动装置包括相互连接的电机和减速器。
4.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于：所述轴辊表面设有塑胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278178.7U CN205887707U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种矫直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620278178.7U CN205887707U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种矫直机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205887707U true CN205887707U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57766218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620278178.7U Active CN205887707U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种矫直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205887707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112823944A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 江西瑞林装备有限公司 | 阴极矫直装置和阴极矫直方法 |
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2016
- 2016-04-06 CN CN201620278178.7U patent/CN205887707U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112823944A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 江西瑞林装备有限公司 | 阴极矫直装置和阴极矫直方法 |
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