CN205883585U - 一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 - Google Patents
一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205883585U CN205883585U CN201620588359.XU CN201620588359U CN205883585U CN 205883585 U CN205883585 U CN 205883585U CN 201620588359 U CN201620588359 U CN 201620588359U CN 205883585 U CN205883585 U CN 205883585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- vibrating diaphragm
- forming
- mould
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于制造动铁式受话器振膜的制具，包括从下到上依次设置的底板、成型模具、退料支架和振翼支架，其中，底板上设置有多个成型支架，成型模具和退料支架上分别设置有与多个成型支架相对应的模穴。通过在底板上设置多个成型支架，在成型模具和退料支架上分别设置与多个成型支架相对应的模穴，从而形成一体成型的多模穴制具，实现多片振膜一次成型，极大的提高了振膜的生产效率，降低了生产成本，并有效保证了振膜的稳定性和一致性。
Description
技术领域
本发明涉及动铁受话器的制具技术领域，尤其涉及一种用于制造动铁式受话器振膜的制具。
背景技术
动铁受话器一般由感应线圈、磁体、金属盖、振膜、胶圈以及支架组成，其工作原理是通过电到力再到声的转换，最后实现将电能转为声能。其振膜发出的声音不是直接与空气耦合，而是依靠前后出声孔经过阻尼后辐射出来的，膜片发出的声音是经过了声学元件(声腔和出声孔)后才使我们人耳听到了声音，因此，振膜的作用至关重要。而目前动铁受话器的振膜的制具基本采用单个成型，即每次只能生产出一个振膜，这种制具的缺陷是生产效率低、成本高、而且一致性不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制造动铁式受话器振膜的制具，用以解决现有技术中生产振膜效率低和一致性不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制造动铁式受话器振膜的制具，包括从下到上依次设置的底板、成型模具、退料支架和振翼支架，其中，底板上设置有多个成型支架，成型模具和退料支架上分别设置有与多个成型支架相对应的模穴。
进一步的，成型模具的一端设置有第一定位柱，另一端设置有第二定位柱。
进一步的，退料支架和振翼支架上分别设置有与第一定位柱和第二定位柱对应的定位孔。
进一步的，底板上设置有15个成型支架。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：通过在底板上设置多个成型支架，在成型模具和退料支架上分别设置与多个成型支架相对应的模穴，从而形成一体成型的多模穴制具，实现多片振膜一次成型，极大的提高了振膜的生产效率，降低了生产成本，并有效保证了振膜的稳定性和一致性。
附图说明
图1为本发明于制造动铁式受话器振膜的制具结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供了一种用于制造动铁式受话器振膜的制具，如图1所示，包括从下到上依次设置的底板1、成型模具2、退料支架3和振翼支架4，其中，底板1上设置有多个成型支架5，成型模具2和退料支架3上分别设置有与多个成型支架5相对应的模穴6，从而形成一体成型的多模穴制具。在本实施例中，成型支架5的个数可以根据实际需要灵活设置，在本实施例中，可以设置15个成型支架5。
具体的，在本实施例中，成型模具2的一端设置有第一定位柱7，另一端设置有第二定位柱8。相对应的，退料支架3和振翼支架4上分别设置有与第一定位柱7和第二定位柱8对应的定位孔9。从而使得成型模具2、退料支架3和振翼支架4之间可以通过定位孔9、第一定位柱7以及第二定位柱8进行固定。
本实用新型通过在底板上设置多个成型支架，在成型模具和退料支架上分别设置与多个成型支架相对应的模穴，从而形成一体成型的多模穴制具，实现多片振膜一次成型，极大的提高了振膜的生产效率，降低了生产成本，并有效保证了振膜的稳定性和一致性。
以下通过工作原理进一步说明本实用新型，在本实施例中，通过本实用新型的用于制造动铁式受话器振膜的制具制造动铁式受话器的振膜包括：
将多片振翼分别放入多模穴成型治具中，并进行上料预处理。其中，进行上料预处理的操作具体包括：首先，将多片振翼分别放入制具中，在本实施例中，最多可放入15片振翼，每片振翼对应放入成型治具的一个模穴中，振翼有孔的一侧靠近成型治具的跑道，另一侧为铰链侧，为振膜运动的铰链，在该步骤中，必须保证环境的清洁，如没有肉眼可见的纤维、灰尘等异物等；然后，将事先裁剪为合适尺寸的薄膜覆盖在成型模具上，大致居中，能够全部覆盖成型模具的平面为宜，且薄膜铺放完成后，不能有明显皱褶，薄膜不能粘带异物，具体的，其薄膜可以采用聚氨酯薄膜；将退料支架放置在成型模具上，把薄膜四周完全压住，并且振膜没有明显的拱起及皱褶；最后将振翼支架放置在成型模具上，覆胶面朝下，通过振翼支架两侧的定位孔和成型模具上的定位柱进行对应定位，从而完成上料预处理的操作。
将上料预处理后的成型模具进行加热成型处理。在本实施例中，将上料完成的成型模具平稳的放置在加热器的平台上，在搬运过程中不能有碰撞或大幅度的抖动，以进行真空、合模、加热、成型、保温以及冷却处理。具体的，首先启动真空设备，从而将振翼吸附在成型模具的穴位里，在整个成型过程中，真空力会保证振翼不会产生位移；然后进行合模，上模在气缸作用下将成型治具压紧在加热器的平台上，由于上模表面覆盖一层2mm的耐高温泡棉，会有助于成型模具上的15个穴的相互隔离和气密，以人耳听不到明显气体泄漏的声音即可，其气缸进气压力保持在6kg左右；接着打开加热器开始加热，并以每秒20±3度的升温速度将成型治具从室温加热到设定值，具体的，其设定值为135±5度；然后，打开成型气压，并保持全程压力在5.5～5.8kg，整个过程中要保证系统的气密性，以人耳听不到气流泻出声即可；并利用热惯性，在切断加热器电流后，温度保持在设定值的±3℃内，且其保温时间控制在5～8秒；最后进行冷却，打开冷却水电磁阀，将模具温度降到室温，其冷却水的温度控制在8～10℃，降温速度在每秒8℃以上。
对加热成型处理后的成型模具进行开模并进行振翼分离。在本实施例中，当温度下降到低温设定值后，打开模具，并同时将所有机构复位，将成型后的振膜及成型模具一同取出，然后将振膜分离为多个单体，并放置在托盘中，从而完成振膜的加工过程。
本发明通过采用一体成型的多模穴成型治具，从而实现多片振膜一次成型，极大的提高了振膜的生产效率，降低了生产成本，并有效保证了振膜的稳定性和一致性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于制造动铁式受话器振膜的制具，其特征在于，包括从下到上依次设置的底板、成型模具、退料支架和振翼支架，所述底板上设置有多个成型支架，所述成型模具和退料支架上分别设置有与所述多个成型支架相对应的模穴。
2.根据权利要求1所述的用于制造动铁式受话器振膜的制具，其特征在于，所述成型模具的一端设置有第一定位柱，另一端设置有第二定位柱。
3.根据权利要求2所述的用于制造动铁式受话器振膜的制具，其特征在于，所述退料支架和振翼支架上分别设置有与所述第一定位柱和第二定位柱对应的定位孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的用于制造动铁式受话器振膜的制具，其特征在于，所述底板上设置有15个成型支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620588359.XU CN205883585U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620588359.XU CN205883585U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205883585U true CN205883585U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57691478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620588359.XU Active CN205883585U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205883585U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107613449A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 深圳倍声声学技术有限公司 | 一种振膜成型设备 |
| CN108430028A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-21 | 苏州倍声声学技术有限公司 | 振膜成型治具及成型方法 |
-
2016
- 2016-06-16 CN CN201620588359.XU patent/CN205883585U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107613449A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 深圳倍声声学技术有限公司 | 一种振膜成型设备 |
| CN107613449B (zh) * | 2017-09-28 | 2023-10-24 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种振膜成型设备 |
| CN108430028A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-21 | 苏州倍声声学技术有限公司 | 振膜成型治具及成型方法 |
| CN108430028B (zh) * | 2018-04-03 | 2024-04-23 | 苏州倍声声学技术有限公司 | 振膜成型治具及成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205883585U (zh) | 一种用于制造动铁式受话器振膜的制具 | |
| CN103570220B (zh) | 成型模具、使用该成型模具的玻璃成型装置及方法 | |
| CN105848063B (zh) | 扬声器振膜组件、扬声器及制作扬声器振膜组件的方法 | |
| CN109020173A (zh) | 一种正压曲面玻璃成型模具及其加热设备 | |
| CN203779875U (zh) | 快速加热真空吸塑模 | |
| CN106303893A (zh) | 动铁式受话器振膜的自动热压成型设备 | |
| CN203945700U (zh) | 具溢流道的碳纤维真空成型模具 | |
| CN209081723U (zh) | 一种3d玻璃真空吸附及热压装置 | |
| CN204836558U (zh) | 一种音圈音膜固定装置 | |
| CN105979466A (zh) | 一种动铁式受话器的振膜的制造方法 | |
| CN210336860U (zh) | 一种具有自动脱模功能的吸塑成型模具 | |
| CN208850691U (zh) | 一种定型机 | |
| CN102423159B (zh) | 面布立体模压装置 | |
| CN207388283U (zh) | 高效音膜成型装置 | |
| CN107613449A (zh) | 一种振膜成型设备 | |
| CN206100460U (zh) | 动铁式受话器振膜的自动热压成型设备 | |
| CN207166781U (zh) | 一种振膜成型设备 | |
| CN211105564U (zh) | 一种方便脱模的吸塑装置 | |
| CN205167516U (zh) | 一种led球泡灯壳的吹塑成型模具和成型装置 | |
| KR101446108B1 (ko) | 진공로를 이용한 석영판 성형방법 및 성형몰드 | |
| CN102485463A (zh) | 吸盘的制作方法 | |
| CN203805308U (zh) | 热熔头结构 | |
| CN202621677U (zh) | 一种金属振膜成型设备 | |
| CN106454683A (zh) | 一种鼓纸一体成型工艺及成型模具 | |
| CN210257242U (zh) | 一种膜片成型的分模板脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180130 Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District two road crossing Nantou Industrial Park Building 2 floor 25 forward hot electrons Patentee after: The Shenzhen times Acoustic Technology Co. Ltd. Address before: 215020 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Su Tong Road No. 20 Patentee before: Li Liang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210824 Address after: 518000 No.3 Factory, Qiaotou Fuqiao Industrial Zone, Fuyong Town, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN EVERWIN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518000 2nd floor, building 25, Zhiheng Industrial Park, nantouguankou 2nd Road, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN BELLSING ACOUSTIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |