CN205856832U - 一种面料染色烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料染色烘干设备，包括染料槽和烘干箱，染料槽内部设置有抽料泵，染料槽上方设置有若干层染料辊和若干层挤压辊，每根染料辊表面上设置有分布均匀的通料孔，染料辊连接有导料管，烘干箱表面设置有温度控制器，烘干箱内部设置有传送带和皮带轮，烘干箱的底部设置有若干进风管，进风管外侧连接有鼓风机；该种面料染色烘干设备，双层的染料辊对面料的两面同时着色，效果更加明显，没被吸收的染料在落入染料槽内，减少了染料的浪费，不仅可以让着色效果更好，也让多余的染料落入染料槽内，节省染料，烘干效果更快，着色更加明显，除味装置对烘干产生的异味进行处理，保护环境，绿色环保。

Description

一种面料染色烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种染色烘干设备，特别涉及一种面料染色烘干设备，属于面料生产领域。

背景技术

染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。

目前，在面料加工过程中，经常需要针对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们消费的需要。一般面料染色后需要进行干燥处理，大部分干燥处理是采用自然干燥，或者是利用烘干设备进行烘干处理，这些处理方式，大多是分开进行的，因此无法满足连续化生产，而采用自然干燥的方式，则影响了生产加工的速度，对此，需要予以改进，同时，染料都是在染料槽中直接进行染料，很不方便，对面料进行染料之后，直接进行烘干，造成了染料的浪费且着色效果一般。

实用新型内容

本实用新型提供一种面料染色烘干设备，可以有效解决染料浪费和面料着色效果一般的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种面料染色烘干设备，包括染料槽和烘干箱，所述染料槽内部设置有抽料泵，所述染料槽上方设置有若干层染料辊和若干层挤压辊，每根所述染料辊表面上设置有分布均匀的通料孔，所述染料辊连接有导料管，所述烘干箱表面设置有温度控制器，所述烘干箱内部设置有传送带和皮带轮，所述烘干箱的底部设置有若干进风管，所述进风管外侧连接有鼓风机，所述进风管内侧连接加热网，所述烘干箱的顶部设置有出风管，所述出风管内部连接有除味装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染料辊和所述挤压辊均设置有两层，每两层所述染料辊和每两层所述挤压辊之间设置有面料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染料辊内部空心，所述挤压辊内部实心，所述抽料泵通过所述导料管连接所述染料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带轮固定设置在所述烘干箱的两侧，所述皮带轮与所述传送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度控制器与所述烘干箱底部设置的加热网控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽料泵、所述烘干箱、所述加热网和所述鼓风机均连接电源设备。

本实用新型所达到的有益效果是：该种面料染色烘干设备，有效解决染料浪费和面料着色效果一般的问题，抽料泵将染料通过导料管送入染料辊中，双层的染料辊对面料的两面同时着色，效果更加明显，没被吸收的染料在落入染料槽内，减少了染料的浪费，同时挤压辊对面料着色后的面料上多余染料进行挤压，不仅可以让着色效果更好，同时，也让多余的染料落入染料槽内，节省了染料，同时风扇和烘干箱同时对面料进行烘干，烘干效果更快，着色更加明显，除味装置对烘干产生的异味进行处理，保护环境，绿色环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型面料染色烘干设备的平面结构示意图；

图2是本实用新型面料染色烘干设备的染料辊的结构示意图；

图中：1、染料辊；2、挤压辊；3、面料；4、染料槽；5、抽料泵；6、烘干箱；7、传送带；8、皮带轮；9、进风管；10、加热网；11、鼓风机；12、温度控制器；13、出风管；14、除味装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种面料染色烘干设备，包括染料槽4和烘干箱6，染料槽4内部设置有抽料泵5，染料槽4上方设置有若干层染料辊1和若干层挤压辊2，每根染料辊1表面上设置有分布均匀的通料孔16，染料辊1连接有导料管15，烘干箱6表面设置有温度控制器12，烘干箱6内部设置有传送带7和皮带轮8，烘干箱6的底部设置有若干进风管9，进风管9外侧连接有鼓风机11，进风管9内侧连接加热网10，烘干箱6的顶部设置有出风管13，出风管13内部连接有除味装置14。

进一步，染料辊1和挤压辊2均设置有两层，每两层染料辊1和每两层挤压辊2之间设置有面料3。染料辊1内部空心，挤压辊2内部实心，抽料泵5通过导料管15连接染料辊1。皮带轮8固定设置在烘干箱6的两侧，皮带轮8与传送带7传动连接。温度控制器12与烘干箱6底部设置的加热网10控制连接。抽料泵5、烘干箱6、加热网10和鼓风机11均连接电源设备。

工作原理：面料3经过染料辊1，染料槽6内的抽料泵7抽取染料通过导料管9进入到染料辊1内，染料经过染料辊1表面上的通料孔10对面料3进行染色，进一步，面料3经过挤压辊2，挤压辊2对面料3进行挤压，让其多余的染料渗入到染料槽6内，最后面料3到达烘干箱5上，鼓风机11和加热网10产生热风从进风管9进入烘干箱5内，温度控制器12调节加热网10的温度，进行烘干处理，面料的染色就完成了，同时出风管13内部连接有除味装置14对烘干产生的异味进行处理，不会污染环境。

该种面料染色烘干设备，有效解决染料浪费和面料着色效果一般的问题，抽料泵将染料通过导料管送入染料辊中，双层的染料辊对面料的两面同时着色，效果更加明显，没被吸收的染料在落入染料槽内，减少了染料的浪费，同时挤压辊对面料着色后的面料上多余染料进行挤压，不仅可以让着色效果更好，同时，也让多余的染料落入染料槽内，节省了染料，同时风扇和烘干箱同时对面料进行烘干，烘干效果更快，着色更加明显，除味装置对烘干产生的异味进行处理，保护环境，绿色环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料染色烘干设备，包括染料槽（4）和烘干箱（6），其特征在于，所述染料槽（4）内部设置有抽料泵（5），所述染料槽（4）上方设置有若干层染料辊（1）和若干层挤压辊（2），每根所述染料辊（1）表面上设置有分布均匀的通料孔（16），所述染料辊（1）连接有导料管（15），所述烘干箱（6）表面设置有温度控制器（12），所述烘干箱（6）内部设置有传送带（7）和皮带轮（8），所述烘干箱（6）的底部设置有若干进风管（9），所述进风管（9）外侧连接有鼓风机（11），所述进风管（9）内侧连接加热网（10），所述烘干箱（6）的顶部设置有出风管（13），所述出风管（13）内部连接有除味装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种面料染色烘干设备，其特征在于，所述染料辊（1）和所述挤压辊（2）均设置有两层，每两层所述染料辊（1）和每两层所述挤压辊（2）之间设置有面料（3）。

3.根据权利要求1所述的一种面料染色烘干设备，其特征在于，所述染料辊（1）内部空心，所述挤压辊（2）内部实心，所述抽料泵（5）通过所述导料管（15）连接所述染料辊（1）。

4.根据权利要求1所述的一种面料染色烘干设备，其特征在于，所述皮带轮（8）固定设置在所述烘干箱（6）的两侧，所述皮带轮（8）与所述传送带（7）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料染色烘干设备，其特征在于，所述温度控制器（12）与所述烘干箱（6）底部设置的加热网（10）控制连接。

6.根据权利要求1所述的一种面料染色烘干设备，其特征在于，所述抽料泵（5）、所述烘干箱（6）、所述加热网（10）和所述鼓风机（11）均连接电源设备。