CN206831996U - 一种快速大批量服装加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体涉及一种快速大批量服装加工烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒顶面中心处设置转动主轴，所述转动主轴上端连接转动电机的输出端、下端连接烘干架的中心管；所述中心管表面设置通风板，所述通风板表面设置出风孔；所述通风板一侧与所述中心管连通、另一侧密封；所述中心管下端通过风管依次连通加热环管和风机，所述风机的进风管内设置多级滤网；所述烘干筒下端设置进风底座，所述加热环管和所述风机设置在所述进风底座内；所述烘干筒侧壁均匀设置出风口，所述出风口上设置防尘滤网；所述加热环管内设置螺旋形电热管；所述通风板之间设置弧形滑竿，所述弧形滑竿上滑设晾衣杆，所述晾衣杆上设置挂孔。本实用新型烘干速度快，容量大，烘干效率高，便于操作、使用。
Description
一种快速大批量服装加工烘干装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及服装加工技术领域，具体涉及一种快速大批量服装加工烘干装 置。
背景技术
[0002] 服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就 已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是 用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成。
[0003] 对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用 品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
[0004] 在服装加工技术领域中，蒸汽作为常用的介质，其应用较广，因此就必须通过烘干 装置对衣服进行烘干，而现有的烘干装置，衣服在其内部固定不动的、装置内的热气不具有 流动性、烘干效率低，影响了企业的生产速度，增大了时间成本;空气中粉尘较多，易依附在 服装上，影响服装产品质量。 实用新型内容
[0005] 解决的技术问题
[0006] 针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种快速大批量服装加工烘 干装置，能够有效地克服现有技术所存在的烘干效率低的问题，同时便于取放待烘干服装 且容量大。
[0007]技术方案
[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0009] 一种快速大批量服装加工烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒顶面中心处设置转 动主轴，所述转动主轴上端连接转动电机的输出端、下端连接烘干架的中心管;所述中心管 表面设置通风板，所述通风板表面设置出风孔;所述通风板一侧与所述中心管连通、另一侧 密封;所述中心管下端通过风管依次连通加热环管和风机，所述风机的进风管内设置多级 滤网;所述烘干筒下端设置进风底座，所述加热环管和所述风机设置在所述进风底座内；所 述烘干筒侧壁均匀设置出风口，所述出风口上设置防尘滤网；所述加热环管内设置螺旋形 电热管;所述通风板之间设置弧形滑竿，所述弧形滑竿上滑设晾衣杆，所述晾衣杆上设置挂 孔。
[0010] 更进一步地，所述烘干筒内部中空，所述通风板内部中空，所述转动电机固定在所 述烘干筒的顶面。
[0011] 更进一步地，所述中心管与所述风管上端通过气管接头连接。
[0012] 更进一步地，所述通风板以所述中心管中心线为中心等间距设置，所述出风口等 间距阵列布置在所述通风板的前后表面。
[0013] 更进一步地，所述多级滤网由外向内依次为粗滤网层和〜层精滤网层，所述弧形 滑竿和所述晾衣杆沿所述中心管高度方向设置〜组。
[0014]更进一步地，所述烘干筒侧壁设置开合门，所述开合门上设置把手，所述开合门的 一侧设置转动按钮和烘干按钮，所述转动按钮电连接所述转动电机，所述烘干按钮电连接 所述螺旋形电热管和所述风机。
[0015] 有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果： [0017] 1、烘干速度快，能够在服装双面吹热风烘干，大大提高了服装烘干效率。
[0018] 2、容量大，能够一次性烘干多件衣服。
[0019] 3、方便转动取放衣物，便于使用。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0023] 图3为图1中A-A’剖视结构示意图；
[0024]图中的标号分别代表:烘干筒1;转动主轴2;转动电机3;烘干架4;中心管5;通风板 6;出风孔7;加热环管9;风机10;多级滤网11;进风底座12;出风口 13;防尘滤网14;螺旋形电 热管15;弧形滑竿16;晾衣杆17;挂孔18;开合门19;转动按钮20;加热按钮21。
具体实施方式
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0027] 实施例
[0028]本实施例的一种快速大批量服装加工烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒i顶面中心 处设置转动主轴2,转动主轴2上端连接转动电机3的输出端、下端连接烘干架4的中心管5; 中;L、g 5表面设置通风板6，通风板6表面设置出风孔7;通风板g —•侧与中心管5连通、另一侧 密封；中心管5下端通过风管8依次连通加热环管9和风机1〇,风机1〇的进风管8内设置多级 滤网11;烘干筒1下端设置进风底座丨2，加热环管g和风机10设置在进风底座12内；烘干筒丄 侧壁均匀设置出风口 13，出风口 13上设置防尘滤网14;加热环管9内设置螺旋形电热管15; 通风板6之间设置弧形滑竿I6,弧形滑竿16上滑设晾衣杆17，晾衣杆17上设置挂孔18;烘干 筒1内部中空，通风板6内部中空，转动电机3固定在烘干筒i的顶面；中心管5与风管8上端通 过气管接头连接;通风板6以中心管5中心线为中心等间距设置，出风口 13等间距阵列布置 在通风板6的前后表面;多级滤网ii由外向内依次为粗滤网层和2〜4层精滤网层，弧形滑竿 16和晾衣杆17沿中心管5高度方向设置卜;^组;烘干筒丨侧壁设置开合门19,开合门19上设 置把手，开合门19的一侧设置转动按钮2〇和烘干按钮21，转动按钮20电连接转动电机3,烘 干按钮21电连接螺旋形电热管15和风机1〇。
[0029]工作原理:打开开合门19,将撑有待烘干服装的晾衣架挂在晾衣杆17上的挂孔18 上，通过转动按钮20控制烘千架4整体转动，方便取放衣物。放置在烘干筒丨内的衣服在烘千 时，通过烘干按钮21启动风机1 〇和螺旋形电热管i 5，空气经多级滤网11过滤后，进入螺旋形 电热管15加热后经风管8吹入中心管5,最后经通风板6上的出风口 13吹出，吹向待烘干服装 进行烘干。
[0030]加热环管9中螺旋形电热管15的加热效率高，加热速度快。晾衣杆17可以在弧形滑 竿16上滑动，便于调整位置。
[0031]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些 修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和 范围。
Claims (6)
1. 一种快速大批量服装加工烘干装置，包括烘干筒（1)，其特征在于:所述烘干筒（1)顶 面中心处设置转动主轴(2)，所述转动主轴(2)上端连接转动电机03)的输出端、下端连接烘 干架⑷的中心管(5);所述中心管⑸表面设置通风板⑹，所述通风板⑹表面设置出风孔 (7);所述通风板⑹一侧与所述中心管⑸连通、另一侧密封;所述中心管⑸下端通过风管 ⑻依次连通加热环管⑼和风机(10)，所述风机（10)的进风管⑻内设置多级滤网（11);所 述烘干筒（1)下端设置进风底座（12)，所述加热环管(9)和所述风机（10)设置在所述进风底 座（12)内；所述烘干筒（1)侧壁均匀设置出风口（13)，所述出风口（13)上设置防尘滤网 (14);所述加热环管⑼内设置螺旋形电热管（15);所述通风板⑹之间设置弧形滑竿（16)， 所述弧形滑竿(16)上滑设晾衣杆(17)，所述晾衣杆(17)上设置挂孔(18)。
2. 根据权利要求1所述的快速大批量服装加工烘干装置，其特征在于，所述烘干筒（1) 内部中空，所述通风板(6)内部中空，所述转动电机(3)固定在所述烘干筒(1)的顶面。
3. 根据权利要求1所述的快速大批量服装加工烘干装置，其特征在于，所述中心管(5) 与所述风管(8)上端通过气管接头连接。
4. 根据权利要求1所述的快速大批量服装加工烘干装置，其特征在于，所述通风板(6) 以所述中心管(5)中心线为中心等间距设置，所述出风口（13)等间距阵列布置在所述通风 板⑹的前后表面。
5. 根据权利要求1所述的快速大批量服装加工烘干装置，其特征在于，所述多级滤网 (11)由外向内依次为粗滤网层和2〜4层精滤网层，所述弧形滑竿(16)和所述晾衣杆(17)沿 所述中心管⑸高度方向设置1〜3组。
6. 根据权利要求1所述的快速大批量服装加工烘干装置，其特征在于，所述烘干筒（1) 侧壁设置开合门（19)，所述开合门（19)上设置把手，所述开合门（19)的一侧设置转动按钮 (20)和烘干按钮(21)，所述转动按钮(20)电连接所述转动电机(3)，所述烘千按钮(21)电连 接所述螺旋形电热管(15)和所述风机(1〇)。
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| CN110260617A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-20 | 江苏科沃纺织有限公司 | 一种棉布加工用脱水装置 |
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